Устройство для сварки корпусов микросхем

ОП ЧИХАНИЕ ЧЗО "3 Р "7 в Ч ЧЧ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(45) Дата опубликования описания 20.07,76 гГосударственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и отхрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОРПУСОВ МИКРОСХЕ 1 Изобретение относится к герметизации микросхем в тонкостенные квадратные металлические корпуса с торцовым расположением сварочного шва и может быть использовано на предприятиях, занимающихся из готовлением ГПС и полупроводниковых приборов.Известны устройства для сварки корпусов радиоизделий, имевшие привод с двумя кулачками на выходном валу и мальтийским 10 механизмом для перемещения столика с зажимным четырехгубчатым охлаждающим приспособлением в перпендикулярных направлениях поворота по контуру свариваемого корпуса. Устройство имеет сложный кинема тический механизм, а зажимное приспособление обеспечивает теплоотвод только с наружных стенок корпусов радиоизделий.Известны устройства для сварки корпусов микросхем, состоящие из копира прямо угольной формы со свариваемым корпусом, на котором установлен теплоотвод, и вращающегося ролика, имеющего радиус, равный закруглению корпуса, и сцепленного с корпусом с помощью кольцевого магнита для пе ремешения копира в перпендикулярных направлениях по столику.Но такая конструкция имеет ненадежный привод перемещения, особенно для корпусов с маленьким радиусом закругления из-за уменьшения силы сцепления небольшого ролика с копиром а поставленный просто на корпус теплоотвод не имеет хорошего контакта со свариваевым корпусом.Предложенное устройство отличается тем, что ведущий вал привода снабжен кулачком, взаимодействующим с кареткой продольного церемешения через закрепленный на ней ролик и с кареткой поперечного перемещения через находящийся на ней кронштейн и промежуточный ролик, установленный соосно с другим роликом, укрепленным на ползуне, расположенном в корпусе.Это упрощает конструкцию устройства, увеличивает ее надежность и улучшает качество сваркиНа фиг. 1 представлено устройство применительно к аргоно- дуговой сварке корпусов микросхем; на фиг. 2 - рабочий кулачок; на фиг, 3 - внутренний теплоотвод.В свариваемом устройстве над корпусом1 установлена сварочная головка с неплавя 1 цимся электродом и каналами для подачи аргона в зону сварки. При вращении ведущего вала 2 с рабочим кулачком 3 на неполный оборот поворачивается шестерня 4 с упором для срабатывания микропереключателей 5. Последние управляют циклом сварки в обоих направления поочередно, обеспечивая необходимый перебег (3-5 мм) точек начала и конца сварки.Столик 6 с охлаждающим приспособлением, свариваемым корпусом.1 и внутренним теплоотводом крышки перемещается по двум перпендикулярным шариковым направляющим 7 с помощью роликов 8 и 9, поджимаемых пружинами к рабочему кулачку 3. Ролик 8 продольной каретки 10 установлен непосредственно на ней, а ролик 9 столика 6 - на ползуне 11, и на соосный с ним промежуточный ролик 12 упирается кронштейн 13 столика.Для получения необходимого перемещения по контуру квадратного корпуса достаточно одного рабочего кулачка 3, сконструирован- д ного так, что следующие друг за другом чеорез 90 ролики 8 и 9 совершают при е о вращении последовательно перемещения вдоль , сторон свариваемого корпуса - угол с,участки закруглений корпуса на кулачке угол- также следуют через 90 и, вью бирая их величину, можно установить на закруглениях большую скорость сварки.Зажимное приспособление корпуса состоит д из подставки 14, неподвижной зажимной медной губки 1 5, подвижной губки 1 6, которая установлена на ползуне 17 в направляющих 18 и перемещается от эксцентрика 19.ЯВнутренний теплоотвод крышки корпуса имеет два разных медных ребра 20, соединенных кольцевой пружиной 21 и опирающихся в нажимной конус 22 и основание 23. штифты 24 запрессовываются по одному в каждое ребро и находятся в пазах основания для направления при ввинчивании конуса в основание и радиального перемещения обеих половинок разрезных ребер. Надежный подвод граней ребер к отбортовке крышки обеспечивает хороший трубэотвод в непосредственнои олизостиот сварного шва, .а возможность отвода граней позволяет вывести теплсочвод из-поц шва,который выступает обычно на 0,1-0,2 мм заотбортовку. Для улучшения теглоотвода в углах корпуса стыки наружных губок и внутреноних ребер смещены на 90Сварка на предлагаемом устройстве производится следующим образом,В собранный для сварки корпус 1 встав-.ляется теплоотвод крышки и с -мощью конуса 22 грани разжимных ребер 20 прижимаются к отбортовке: рышки. Корпус с теплоотводом вставляют в зажимное приспособление столика так, что разрезы наружных губок 15 и 16 ч ребер 20 теплоотвода несовпадают, эксцентриком 19 корпус 1 зажимают в приспособлении. Сварочная головка поцводится в рабочее положение над корпусом.От кнопки "Пуск" начинает вращаться ведущий вал рабочего кулачка и с зацержкой времени 0,1-0,2 сек зажигается дуга.После окончания сварки от микропереключателя гасится дуга и останавливается рабочий кулачок. Сваренный корпус вынимаетсяиз зажимного устройства, из корпуса в .;:лимается теплоотвод,Предлагаемое устройство пригодно дляэлектроннолучевой и лазерной сварки. формула изобретенияУстройство для сварки корпусов микросхем, содержащее корпус, установочный сто 3 лик, механизм продольного и поперечного перемещения его, выполненный в виде кареток кинематически связанных с ведущим валом привода, и теплоотводяшее устройство, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, увеличения ее надежности и улучшения качества сварки, ведущий вал привода снабжен кулачком, взаимодействующим с кареткой продольного перемещения через закрепленный на ней ролик и с кареткой поперечного перемещения через находяшийся на ней кронштейн и промежуточный ролик, установленный соосно с другим роликом, укрепленным на ползуне, расположенном в корпусе.818293 Составитель А. Гавриловктор Л. Народная Техреду А, ЛемьяноваКорректБабурка 8 Поднисно 113035, Москв филиал ППП "Патентфг. Ужгород, ул, Проектна аказ 2209/277 Тираж 1 ЦН ИИПИ Государственног по деламяг д2516 омитета Совета Министров СССобретений и открытий