Устройство к обрезному штампудля удаления облоя

О П И С А Н И Е ,81 ОЗ 54ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заяв3) Приоритет3) Опубликовано 07,03.8 Государственный ломите ссср по делам изобретений и открытийлетень3) У 21.73.07088.8) 45) Дата опубликования описания 07.03.81 Авторы зобретения Б, Л, Даничкин, А, В. Мельничук и В. И, Синякецч. Филиал Ростовского научно-исследовательского инСтитутй": технологии машиностроения(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО К ОБРЕЗНОМУ ШТАМ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯИзобретение относится к механизации и автоматизации вспомогательного производства кузнечно-прессового производства, а именно к устройствам для удаления облоя с обрезных штампов. 5Известно устройство к обрезному штампу для удаления облоя, содержащее основание с размещенным на нем рычагом с крючком, кинематически связанным с силовым цилиндром и основной кареткой, установленной на закрепленных на основании колонках 1).Недостатком известного устройства являются невысокие производительность и надежность его работы при обрезке облоя с поковок, удаляемых из штампа на провал,Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы при обрезке облоя с поковок.Для этого устройство к обрезному штампу для удаления облоя, содержащее основание с размещенным на нем рычагом с крючком, кинематически связанным с силовым цилиндром и основной кареткой, установленной на закрепленных на основании колонках, снабжено установленной на закрепленных на основании индивидуальных колонках дополнительной кареткой и размещенной под обрезной матрицей штампа рамкой, при этом дополнительная каретка дО и рамка связаны между собой тягой, а основная и дополнительная каретки связаны между собой цепной передачей.На чертеже изображено предлагаемое устройство для удаления облоя.Оно содержит монтируемое к прессу основание, на котором установлен силовой цилиндр 1. На шток цилиндра навинчено звено 2 с регулируемым упором 3, связанное куличным шарниром с рычагом 4, к которому винтом 5 прижат крючок 6.Рычаг 4 шарнирно связан с кронштейном 7, имеющим регулируемый упор 8, и связан жестко с основной кареткои 9, которая своими втулками 1 О, имеющими колодочные тормоза 11, надета на колонки 12, жестко закрепленные на основании.Основная каретка 9 через цепную передачу 13 связана с дополнительной кареткой 14, которая втулками 15 надета на индивидуальные колонки 16, жестко закрепленные на основании,Дополнительная каретка 14 жестко связана с тягой 17, шарнирно соединенной с рамкой 18, которая находится в пазу ниж. ней плиты штампа.Силовой цилиндр 1 через дроссели 19 посредством трубопроводов связан с пневмораспределителем 20, воздух к которому подводится из сети сжатого воздуха через3вентиль 21, влагоотделитель 22 и маслораспылитель 23, Золотник пневмораспределителя 20 контактирует с двуплечим рычагом 24, подпружиненным пружиной 25, ролик которого в процессе работы контактирует с кулачком 26, смонтированном на ползуне. На станине пресса смонтированы склизы 27 и 28, по которым облой и поковка скользят в тару.В исходном положении ползун находится в нижней мертвой точке (момент окончания обрезки облоя), а поршень силового цилиндра 1 находится в крайнем левом положении.При движении ползуна пресса вверх кулачок 26, контактируя с двуплечим рычагом 24, перемещает золотник пневмораспределителя 20 и сжатый воздух подается в бесштоковую полость силового цилиндра 1, шток которого и навинченное на него звено 2 начнут движение вправо, сообщая при этом движение рычагу 4, Последний за счет кулисного шарнира поворачивается вокруг оси шарнира кронштейна 7 до упора 8, а затем начинает движение вправо, увлекая за собой вправо основную каретку 9, скользящую по колонкам 12, которая через цепную передачу 13, дополнительную каретку 14, скользящую по колонкам 16, тягу 17 сообщает движение рамке 18. При достижении рамкой 18 крайнего левого положения поковка стягивается на склиз 28, по которому она скользит в тару,При достижении ползуном пресса верхней мертвой точки кулачок 26 прекращает контакт с двуплечим рычагом и золотник пневмораспределителя 20, будучи подпружиненным, возвращается в исходное положение.При этом сжатый воздух подается в штоковую полость силового цилиндра 1, шток которого и навинченное на него звено 2 начнут движение влево, опуская за счет куличного шарнира рычаг 4 до тех пор, пока регулируемый упор 3 не коснется карет 810354 Формула изобретенияУстройство к обрезному штампу для удаления облоя, содержащее основание с размещенным на нем рычагом с крючком, кинематически связанным с силовым цилиндром и основной кареткой, установленной на закрепленных на основании колонках, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы при обрезке облоя с поковок, удаляемых из штампа на провал, оно снабжено установленной на закрепленных на основании индивидуальных колонках дополнительной кареткой и размещенной под обрезной матрицей штампа рамкой, при этом дополнительная каретка и рамка связаны между собой тягой, а основная и дополнительная каретки связаны между собой цепной передачей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Средства механизации и автоматизации холодной штамповки, РТМ-А 23.7.24 - 71, М., 1971, с. 362, рис. 260,25 зо 35 40 45 5 о 15 20 ки 9. При этом крючок 6 опустится до зеркала матрицы штампа.При достижении регулируемым упором 3 основной каретки 9 последняя будет двигаться влево, стягивая при этом облой на склиз 27, по которому облой скользит в тару.Рамка 18 возвращается в исходное положение. Поковка ложится в штамп. Ползун, возвращаясь в нижнюю мертвую точку, отгибает кулачком 26 двуплечий рычаг 24 и как только они перестанут соприкасаться двуплечий рычаг пружиной 25 возвратится в исходное положение, В нижней мертвой точке ползуна происходит обрезка облоя, и цикл повторяется.Устройство к обрезному штампу для удаления облоя описанной конструкции обладает высокими производительностью и надежностью работы.363/5 Пои Составитель А. Рыбал Техред Л. Куклин Изд.204 Тираж 749 Государственного комитета СССР по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5