Устройство для закрепления поршней

(19) 01)51)5,В 23 В 31/40 ИЗОБРЕТ Ис ИЯ . ЬСТВ вод ЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИ(57) Изо обработке для закре ретения " ления пос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИПРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУ СВ(71) Камское объединение по проиству большегрузных автомобилей(56) Авторское свидетельство СМ 904909, кл. В 23 В 31/40, 19 етение относится к металлои может быть использованоления поршней, Цель изобповышение точности закрепдством увеличения поверхностей базирования. В корпусе 1 установлена тяга 2 с кулачками 4На внутренней поверхности каждого кулачка 4выполнены поперечный паз 5 и выступ6, на концах между которыми размещена пружина, На корпусе 1 выполненыопорные площадки 17, Поршень 10 приустановке ориентируется относительноопорных площадок 17, При движении тяги 2 вниз кулачки 4 расходятся и вхо"дят в отверстия 9 поршня 10, упираясьсвоими криволинейными поверхностями вповерхность отверстия 9, При этомпроисходит закрепление поршня 1 О с одновременным поджимом поверхностей бобышек поршня 10 к опорным площадкам17. 4 ил, ЙИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано длязакрепления поршней,Целью изобретения является повы 5шение точности закрепления посредствомувеличения поверхностей базированияНа фиг,1 представлено устройство,общий вид; на фиг,2 - разрез А-А нафиг,1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг.2,10на фиг,4 - разрез А-А на фиг.1 в исходном положении,Устройство состоит из корпуса 1 срасположенной в нем тягой 2 прямоугольного сечения с прямоугольным пазом 53 для размещения в нем кулачков 4, навнутренних поверхностях кулачков 4 выполнены поперечные пазы 5 и выступы6, на концах между которыми установлена пружина 7 (фиг,2). На кулачках 4 20имеются криволинейные поверхности 8,взаимодействующие с поверхностью отверстия 9 поршня 10 и центрирующиеего в плоскости 11 (фиг.З), котораяпроходит через ось отверстия 9 и ось 25поршня 10, причем радиус кривизны поверхностей 8 меньше радиуса отверстия9. На корпусе 1 (фиг,2) выполнены скосы 11, взаимодействующие со скосами112, выполненными на кулачках 4, Для 30ограничения перемещения кулачков 4 втяге 2 установлен винт 13, а в кулачках 4 имеются пазы 14, Дпя установкипоршня 10 в осевом положении к корпусу 1 винтами 15 крепится опора 16. 5На корпусе 1 (фиг,З) имеются две опорные площадки 17, выполненные симметрично, расположенные относительно осии параллельно наклонным поверхностям18 бобышек отверстия 9 поршня 1 О. Пло.щадки 17 служат для центрированияпоршня 10 в плоскости, перпендикулярной плоскости П.Устройство работает следующим образом,)В исходном положении (фиг,4) тяга2 находится вверху, кулачки 4 под действием пружины 7 сведены. При загрузкепоршень 10 ориентируется предварительно относительно опорных площадок 17 и устанавливается на опору 16. После этого тяга 2 от привода станка (не показан) перемещается вниз, кулачки 4, взаимодействуя своими скосами 12 со скосами 11 на корпусе 1, сжимают пружину 7 и входят в отверстие поршня 10, После прохождения скосов 11 кулачки 4 перестают выдвигаться и продолжают перемещаться с тягой 2 вниз до тех пор, пока своими криволинейными нажимными поверхностями 8 не начнут контактировать с поверхностью отверстия 9. Кулачки 4 криволинейными нажимнымиповерхностями 8 контактируют с поверхно;стью отверстия 9.От продольной силы ( привода станка1 возникает тангенциальная сила Т (фиг,1). Равнодействующая сила Р по законам статики направлена по нормали к криволинейной поверхности, Сила Т поворачивает поршень 10 по часовой стрелке (фиг,З), наклонные поверхности 18 входят в контакт с опорными площадками 17 корпуса 1. После выбора всех зазоров получается жесткая система приспособление - деталь, при этом происходит центрирование поршня в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.формула изобретенияУстройство для закрепления поршней, в корпусе которого размещена тяга с установленными в ее пазу кулачками с криволинейными наружными поверхностями, радиус кривизны которых меньше радиуса отверстия под палец, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, на корпусе выполнены две симметрично расположенные относительно продольной оси опорные площадки, а на внутренней поверхности каждого кулачка выполнен поперечный паэ, образующий выступ, при этом внутренние поверхности кулачков и выступов образуют полость, в которой размещена введенная в устройство пружина.1549 Ь 73 бков ректор 0,01 екмар ед ираж 703 каз 232 исно НИИП обрете шск Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Составитель А,ГК,Крупкина Техред М,Ходани сударственного комитета по и 113035, Москва, ЖЦ 3 413 м и открытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5