Станок для оребрения труб лентой

(51)5 В 21 С 37 22 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН г,. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединениепо кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением Эникмаш(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к устройствам для оребрения труб, используемых вкачестве теплообменных элементов различных холодильных, нагревательных и прочихустройств. Цель изобретения - повышение,ЯО 154962 производительности и качества и снижение трудоемкости, Станок содержит механизмы навивки, накатки, средства привода и устройство захвата и перемещения оребряемой трубы, Устройство выполнено в виде вращающегося фланца 19 с закрепленными на нем посредством осей 20 полукольцами 21, несущими зажимные губки 23. Привод радиального перемещения губок осушествляется пневмоцилиндрами 24, на штоках 25 которых установлены вилки 26. В последних размещены нажимные ролики 27. В процессе работы устройство захвата и перемещения трубы начинает рабочий ход, срабатывают пневмоцилиндры 24, нажимные ролики 27 сводят полукольца 21, Зажимные губки 23 захватывают оребряемую трубу, Трубе сообшаются вращение и осевое перемешение. При этом осуществляется процесс дооребрения конца трубы, 1 з,п.ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для оребрения труб, используемых в качестве теплообменных элементов различных холодильных, нагревательных и прочих устройств.Цель изобретения - повышение производительности и качества и снижение трудоемкости изготовления.На фиг. 1 представлено устройство, обгций вид; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства; на фиг,3 - механизм захвата, общий вид; на фиг. 4 - кинематическая схема механизма захвата. 10 Устройство захвата и перемещения установлено в направляющих 9 для осевого 25перемещения, Приводной вал 10 устройствакинематически связан с электромагнитными муфтами рабочего 11 и обратного хода2. Муфты приводят во вращение соответственно валы 13 и 14, которые в свою очередь связаны зубчатой передачей 15. Вал 3 спомощью цепной передачи связан с гайкой 16,размещенной на корпусе устройства (не показан) . Гайка взаимодействует с винтом 17, размещенным неподвижно на станине 1. Приводной вал 10 устройства кинематически связан с центральным полым валом 18, наторце которого размещен врашаюшийсяфланец 19. При этом скорость вращениявала 18 равна скорости врашения задаваемой оребряемой трубе роликами 5. На фланце 19 подвижно с помошью осей 20 закреплены полукольца 21. При этом полукольца подпружинены относительно фланцапружинами 22, На полукольцах закреплены зажимные губки 23, Привод радиального перемещения губок осуществляется с помощью симметрично расположенных относительно продольной оси двух пневмоцилиндров 24, которые неподвижно закреплены на корпусе устройства,Штоки 25 пневмоцилиндров связаны свилками 26, в которых установлены нажимные ролики 27, От проворота вилки фик 50сируются колонками 28. Пружины 29 растяжения обеспечивают отвод роликов 27 отполуколец 21 в исходное положение. На станине станка расположены конечные выключатели 30 и 31, взаимодействующие с корпусом устройства. В исходном положении устройство захвата и перемещения находится в крайнем леСтанок для оребрения труб лентой со стоит из станины 1, на которой размещен электродвигатель главного привода 2. Вращение от него через электромагнитную муфту 3 передается редуктору 4. От редуктора крутящий момент передается накатным роликам 5 с помошью электромагнитнои муф 20 ты 6 навивочному механизму 7, устройству 8 захвата и перемещения. вом положении (приближено к навивочному механизму). Конечный выключатель 31 замкнут, муфты 11 и 12 отключены. Под действием пружин 22 полукольца 21 с зажим- ными губками 23 разведены.Станок для оребрения труб лентой работает следующим образом.После включения электродвигателя 2 замыкают электромагнитную муфту 3, Исходную трубу помещают в пространстве между врашаюшимися накатными роликами 5. После смыкания этих роликов, развернутых в осевом направлении на угол, соответствующий шагу оребрения, начинается накатка рифлений на трубе, осуществляется ее вращение и осевая подача. Труба перемешается к навивочному механизму 7. При входе ее в механизм замыкается электромагнитная муфта 6. Во вращение приводится инструмент навивочного механизма. Начинается процесс навивки спирали из ленты на трубу (оребрение). По мере продвижения труба входит в полый вал 18 устройства захвата и перемешение 8 и свободно проходит между разжатых зажимных губок 23. На заключительной стадии оребрения, когда конец трубы подходит к накатным роликам 5, замыкается электромагнитная муфта 11 и во вращение приводится гайка 16. Устройство 8 начинает перемещение вправо. При этом в поршневые полости цилиндров 24 подается сжатый воздух. Вилки 26 с нажимными роликами 27 поступательно перемещаются и взаимодействуют с полукольцами 21, вращающимися вместе с фланцем 19, размещенным на полом валу 18. При этом полукольца смыкаются и зажимные губки 23 внедряются в спиральные витки оребряемой трубы, Одновременно с этим происходит размыкание накатных роликов 5. Трубе сообщается вращение и осевое перемешение устройством захвата и перемещения, Г 1 ри подаче команды на отключение электромагнитной муфты 6 осуществляется обрыв ленты, зажатой в навивочном инструменте за счет врашения трубы.Включением рабочего хода устройства 8, размыканием накатных роликов 5, отключением электромагнитной муфты 6 навивочного механизма 7 управляют конечные выключатели, расположенные на приемном стеллаже (не показан) устройства 8, выводит оребренную трубу из навивочного механизма, доходит до крайнего положения и замыкает конечный выключатель 30, Происходит отключениее электрома гнитной муфты 11, п рекращается подача сжатого воздуха в цилиндры 24, губки 23 размыкаются под действием пружин 22 и 29, освобождая оребренную трубу, Включается электромагнитная муфта 12, и устройство 8 начинает движение в обратную сторону, Оребренная труба извлекается из станка. При замыкании конечного выключателя 31 муфта 2 отключается, механизм захвата и перемещениязанимает исходное положение. При этом цикл работы станка заканчивается,Преимушества предлагаемого станка для оребрения труб лентой по сравнению с известным состоят в том, что наличие в станке устройства захвата и перемешения оребряемой трубы позволяет повысить производительность и снизить трудоемкость процесса оребрения путем исключения непроизводительных технологических остановок для стыковки и расстыковки труб, осуществляемых вручную. Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс дооребрения.Формула изобретения1. Станок для оребрения труб лентой, содержашей установленные на станине механизм накатки, механизм навивки, средства привода и устройство захвата и перемещения оребряемой трубы, кинематически связанное с приводом станка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества и снижения трудоемкости, устройство захвата и перемешения оребряемой трубы установлено за механизмом навивки в направляюших, выполнен ных в станине, и выполнено в виде корпуса, кинематически связанного с приводом, фланца, смонтированных на нем посредством осей полуколец, подпружиненных относительно фланца, и зажимных, радиально 10подвижных губок, размешенных на полукольцах и связанных с приводом их перемешения, выполненным в виде двух пневмоцилиндров, расположенных на корпусе симметрично относительно оси устройства, вилок, закрепленных на штоках упомянутых 15 пневмоцилиндров, и смонтированных на нихс возможностью взаимодействия с полукольцами нажимных роликов,2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод устройства захвата и перемешения оребряемой трубы связан с приводом станка посредством винтовой пары.1549627 Риг Сост Техр Недолуженк сударственн 113035,роизводственно-издата, 101 Редактор М.Заказ 229 ВНИИПИ Го Тир го комите Москва,льский коавитель Е. Чистяковед И. Верес Кж 481а по изобретениям иЖ - 35, Раушскаямбинат Патент, г. орректор В. Кабаний1 одписноеоткрытиям при ГКНТ ССаб., д. 4/5жгород, ул. Гагарин