Установка для мойки изделий

(51)5 В 08 В 3/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У частираспоней а 2. и верхпортерложен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей(5 Ь) Авторское свидетельство СССРИ 959850, кл. В 08 В 3/Оч, 1980.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к областимашиностроения, а именно к оборудованию для мойки и сушки деталеймашин. Изобретение позволяет повыситькачество мойки. благодаря снабжениюбесконечного транспортера с шаговымпроводом несущего изделия средствомнатяжения, установленным с возможностью Изобретение относится к машиностроению а именно к оЬорудованию дл мойки и сушки деталей машин.Целью изобретения является повышение качества мойки.На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез б-б на фиг. 1.Установка содержит рабочую камеру 1 внутри которой смонтирован двух- цепной транспортер 2, несущий держатели 3 для укладки и закрепления обрабатываемых изделий 4, Конвейер имеет две ведущие звездочки 5, насаженные на вал ь, поворачиваемый периодически на определенный угол 801547874 А 1 перемещения вдоль оси транспортера, атакже жесткой связи расположенных подтранспортером коллекторов для подачирабочего агента в полости изделия сосредством натяжения оЬеспечиваетсянезависимо от настройки силы натяжения транспортера постоянство расположения сопел коллекторов для подачирабочего агента в отверстия изделияотносительно держателя изделия в позиции под этим коллектором, в результате чего достигается повышение качества мойки, Наличие перегородкив раЬочей камере с расположением ветвей транспортера одна над другой обеспечивает расположение зон сушки имойки друг над другом, благодаря чемудостигается снижение габаритов установки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.(90 О) с помощью шагового привода,например гидроцилиндра 7, два ведомых ролика Ь, установленные с возможностью вращения в подшипниках 9, которые закреплены на подвижной раме10 средства 11 натяжения цепей 12транспортера 2, установленного с возможностью перемещения относительнонеподвижных опор в виде направляющих13, прикрепленных к камере 1, и направляющие 1 ч, на которых лежат цепи 12,Камера 1 разделена на герметичной перегородкой ложенной между нижней 16 17 ветвями цепей 12 тран Под перегорс;,кой 15 расп18 мойки, внутри которого размещеныколлекторы 19 и 20 общей промывки,снаоженные распыляющими соплами 21,к которым подается моющий раствор,5На подвижной раме 10 средства натяжения цепей 12 транспортера 2закреплено средство для направленнойподачи рабочих агентов в полости иэ,делий, состоящее из рамки 22 с установленными на ней коллекторами 23 и,2 ч направленной промывки, снабженными соплами 25, и коллекторами 26И 27 направленной продувки, снабженными соколами 28. Сопла 25 и 28 соиентированы относительно отверстий9 изделий ч, расположенных в зоне,Минимально удаленной от ведомых роиков 8 транспортера 2,Над перегородкой 15 находится суильная зона 30, в которой установленоздуховод 31 для сушки изделий 4оздухом, нагнетаемым вентилятором2. С целью предотвращения попаданиябрызг от коллекторов 26 и 27 направленной продувки сушильный отсек 30отделен защитной перегородкой 33.Перегородка 15 имеет некоторый наклон,обеспечивающий удаление моющего раствора, стекающего с оЬрабатываемых З 0изделий Ч.Установка также снабжена люком 34,герметично прилегающим к перегородке15, и люком 35 для обслуживания иремонта, а также вентилятором 36 длябтсоса паров раствора, образующихся6 процессе промывки, продувки и сушкибезделий 4.Установка раЬотает следующим образом. 40Загрязненные изделия ч укладываюти закрепляют в держатели 3 транспортера 2, включают периодически привод7, и изделия ч поступают в отсек 18Мойки, где через распыляющие сопла 21 45коллекторов 19 и 20 общей промывкина них подается моющий раствор дляпромывки внешних поверхностей изделия ч. Далее изделия 4, периодическиперемещаясь, поступают под коллекторы 23 и 24 направленной промывки,где через сопла 25 осуществляетсянаправленная промывка всех отверстий29 изделия 4. Эта промывка осуществляется в периоды остановки транспортера 2 с изделиями ч. Далее изделия554, перемещаясь вместе с цепями 2транспортера 2, огибают ведомые ролики и поступают под коллекторы 26 и 27 направленной продувки, где через сопла 28 подается сжатый воздух дляочистки от загрязнений и остатковраствора отверстий 29 изделия ч. После этого изделия ч поступают в сушильный отсек 30, где окончательносушатся с помощью воздуха, подаваемого через воздуховод 3 1 вентилятором 32. ОЬраЬотанное изделие 4 выносится транспортером 2 наружу, вынимается из держателя 3 и на его место в держатель 3 вручную или с помощью загрузочного устройства устанавливается и закрепляется загрязненноеизделие 4.Закрепление средства для направленной подачи рабочих агентов, состоящего из рамки 22, коллекторов 23 и24 направленной промывки и коллекторов 26 и 27 направленной продувки,снабженных соплами 25 и 28, на подвижной раме 10 средства 11 натяженияцепного транспортера 2 в зоне, минимально удаленной от его ведомых роликов 8, позволяет исключить нарушение ориентации сопел 25 и 28 относительно отверстий 29 изделий 4 послепериодического натяжения цепей 12транспортера 2 в процессе их износаи вытягивания и повысить качествомойки изделия ч. Причем наименьшеенарушение ориентации сопел 25 и 28относительно отверстий 29 вследствиевытягивания и износа звеньев цепи12 Ьудет наьлюдаться у изделия 4,расположенного в зоне, минимальноудаленной от ведомых роликов 8 транспортера 2.Перегородка 15, отделяющая отсек18 мойки от сушильного отсека 30,в этой зоне должна быть герметичнойдля предотвращения попадания брызги паров раствора из отсека 18 мойкив сушильный отсек 30 и ухудшениякачества сушки. За счет расположенияотсека 18 мойки под сушильным отсеком 30 резко сокращается занимаемаяустановкой производственная площадь.Таким образом, эа счет использования предлагаемой установки обеспечивается повышение качества мойки и сокращаются габариты,формула изобретения 11. Установка для мойки изделий, содержащая рабочую камеру, смонтированный в ней бесконечный транспортер,5 1 Я шаговый привод которого имеет ведущий и ведомый ролики, размещенные на ветвях транспортера держатели иэделий для перемещения последних вдоль расположенных по ходу движения транспортера технологических эон камеры, установленные в технологических зонах напротив ветвей транспортера коллекторы с соплами для подачи рабочего агента на изделия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества мойки, по меньшей мере в одной из технологических зон сопла коллектора установлены так, что обеспечивают подачу рабочего агента во внутренние полости иэделия, транспортер снабжен средством натяжения его ветвей, смонтированным в направляющих подвижной вдоль продольной оси транспортеоа, а коллектор для подачи рабочего агента во внутренние полости 787 ч 6иэделия жестко связан. со средствомнатяжения,2, Установка по 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что коллектор дляподачи рабочего агента во внутренниеполости иэделия расположен в технологической зоне, примыкающей к ведо"мым роликам привода транспортера.3. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ветвитранспортера расположены одна поддругой, камера снабжена расположенноймежду ветвями транспортера гориэон 15 тальной герметизирующей перегородкойс образованием рабочих отсеков соответственно для верхней и нижней ветвей транспортера, причем коллекторы,расположенные в отсеке для верхней20 цепи транспортера, снабжены системойподачи в них сжатого воздуха для сушки изделий.11517871 иг 2 СоставителРедактор В. Петраш Техред И,дид р С. Шекмар КО ьГосударственног113035 эдательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул.Гагарина, 1 оиэводствен 4 аказ ВНКИП Тираж 507 комитета и Москва, ЖА, Юдахиныкт еизобретениям Раушская на Подписное открытиям при ГКНТ СС , д. 4/5