Способ изготовления поковок

(5 САНИЕ ИЗОБРЕТ бъ кузнеч(54) СПОСОБ ИЗГОТ (57) Изобретение ке металлов давл использовано при го сеченияЦель к обработожет бытьрессовом овок прямо ольного сеченынта использоваередноро обраа в углах поовкиНа фиг редвариа фиг,2 показа ного обжатия аготовки; н первого обж момент зав на фиг,3-5 э вет енно тий вертого о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное онение по технологии машиностроцЦНИИТМАШн(56) Охрименко Я,М,Технологияно-штамповочного производстваМашиностроение, 1976, с,169-17 ВЛЕНИЯ ПОКОВОК тносится к обработнием и может бытьовке прямоугольнозобретения - повыИзобретение относитске металлов давлением и спользовано в куэнечнороиэводстве при ковке п угольного сечения,Цель изобретения - повьппени чества поковок прямоуг и увеличение козффицие ния металла путем пооч зования избытка металл вершающие стадии соо ого, третьего и чет 80 1540916 шение качества поковок прямоугольного сечения и увеличение коэффициентаиспользования металла путем поочередного образования избытка металла вуглах поковки, Исходную заготовку,подвергают протяжке в плоских бойках,В процессе каждого обжатия деформируют часть грани со стороны одногоиз бойков, Ширина деформируемогоучастка составляет 0,80-0,95 исходной ширины грани, а высота после обжатия 0,95-0,80 начальной высоты,Обжатия повторяют до достижения намеченных размеров сечения поковки,После каждого обжатия заготовку кантуют на 90 в одном направлении. Спо"соб позволяет повысить качество поковки за счет точного формирования углов по всей ее длине, 5 ил 1 табл,Способ осуществляют следующим образом,Заготовку прямоугольного сеченияустанавливают на заранее подготовленные плоские бойки так, что ширинапредварительйо обжимаемого участкаравна 0,80-0,95 исходной ширина заготовки В, Предварительное обжатиезаготовки завершают по достижении высоты, составляющей 0,95-0,80 начальной высоты заготовки, Окончательнаястадия первого обжатия регламентируется. выбранным режимом протяжки(фиг2). После этого поковку кантуютов направлении стяжки на 90 и подвер-,гают второму обжатию (фиг3), осуществляемому аналогично предыдущему, 154091635 Затем после промежуточных кантовокона 90 в том же направлении проводятпо идентичному режиму третье и четвертое обжатия (фиг4 и 5), Протяжку завершают по достижении намеченных размеров поперечного сечения поковкиЗа счет того, что во время предварительного обжатия на участке шириной 0,05-0,20 исходной ширины заготовки отсутствуют контактное трениемежду заготовкой и одним из бойкови соответствующий подпор, в углахзаготовки поочередно создается необходимый запас металла, который припоследующей е 1 о локальной деформациипосле кантовки компенсирует неравномерное уширение заготовки по высоте,вызванное наличием контактного трения и неравномерным температурнымполем поковки, тем самым позволяяточно сформировать угловые участки поковки и избежать "завалов" угловПри превышении шириной предварительно обжимаемого участка значения0,95 от исходной ширины заготовкилибо при осуществлении предварительного обжатия до высоты, большей0,95 начальной высоты заготовки, за 30счет недостаточного объема поочередно формируемого запаса металла вуглах заготовки невозможно в процессе дальнейшей обработки добиться полной оттяжки углов и избежать иззаваловпПри значении ширины предварительнообжимаемого участка меньше 0,8исходной ширины заготовки или призначении высоты, ограничивающей величину предварительного обжатия заго-,товки, меньшем 0,8 начальной высоты,за счет создания чрезмерных запасовметалла в углах заготовки при последующей их локальной деформации возможны зажимы на поверхности заготовки.Примером осуществления способа может служить ковка слитка весом 16,3 тиз Ст45 для изготовления двух поковок валов длиной по 4000 мм прямоугольного сечения размером 400 хх 400 мм,Из прибыли куют цапфу диаметром740 мм, длиной 970 мм, Затем в плоских бойках проковывают часть У 1.с Ф 990 известным способом на сече,ние размером 740 х 740 мм; Затем последовательно с кантовками на 90в одну и ту же сторону осуществляют протяжку путем обжатия в плоских бойках: на 130 мм до высоты 610 мм спредварительным обжатием на ширине630 мм до высоты 630 мм, на 130 ммдо высоты 650 мм с предварительнымобжатием на ширине 520 мм до высоты 665 мм, на 110 мм до высоты 540 ммс предварительным обжатием на ширине550 мм до высоты 550 мм, на 120 ммдо высоты 570 мм с предварительнымобжатием на ширине 460 мм до высоты590 мм, на 100 мм до высоты 480 ммс предварительным обжатием на ширине485 мм до высоты 495 мм, на 100 ммдо высоты 510 мм с предварительнымобжатием на ширине 410 мм до высоты 520 мм, на 100 мм до высоты410 мм с предварительным обжатиемна ширине 435 мм до высоты 435 мм,на 100 мм до высоты 440 мм с предварительным обжатием на ширине 350 ммдо высоты 460 мм,Затем известным способом проковывают и проглаживают часть В 1 сМразмера 440 х 440 длиной 3305 мм наразмер 400 х 400 длиной 4000 мм, отрубают поковку, Аналогично изготовляютвторую поковку,Замеры показывают высокое качество поковки, форма поковки максимально приближена к прямоугольной, чтопозволяет уложиться в пределы допуска +5 мм,Кроме того, для установления оптимальности выбранных цифровых интервалов параметров проведены дополнительные эксперименты, Заготовками служатсвинцовые цилиндрические образцы диаметром 120 мм, Эти образцы протягивают на прессе усилием 100 тс до получения прямоугольного поперечного сечения с размером 50 х 50 мм, Прямоугольную в поперечном сечении заготовкуустанавливают в подготовленных плоских бойках и осуществляют обжатие,уменьшая большую сторону поперечногосечения (образцы 1-6). Ширина бойков 100 мм,Параметры ширины предварительнообжимаемого участка и высоты, ограничивающей предварительное обжатие,представлены в таблице,Деформирование образцов осуществляют до получейия одинаковых размеров поперечного сечения, определяемыхштангенциркулем, Качество полученныхзаготовок оценивают ца основании измерения максимального прямоугольного5 1540916 6сечения, которое возможно описать по- ки. Результаты исследований представ-,перечным сечением полученной заготов- лены в таблицеПараметрыширины предварительнообжимаемого Обра- Размеры эец поперечного сеРазмеры максимального прямоугольного сечения, вписанного в поперечное сей чение поковок, мм Способ ры высотыог- раничивающне величиПримечания чення по ковок ммну предварительного обучастка жатия 2 162 (46,5 х 46,5) 2209 (47,0 х 47,0) 1 50 х 50 0,80-0,85 2 50 х 50 0,90-0,95 3 50 х 50 0,70-0,75 Предлагаемый 0,95-0,90 0,85-0,80 0,85-0,80 Возникновение эа жнмов на поверхности заготовки 2043 (45,2 х 45 2) 2043 (45,2 х 45,2) 4 50 х 50 0,95-0,98 5 50 х 50 0,90-0,95 6 50 х 50 0,80-0,85 095 090 0,98-0,95 075-0 70 Возникновение эазима на поверхнОсти заготовки 2025 (45 Ох 45,0) 2043 (45 2 х 45,2) 7 50 х 50 8 50 х 50 Иэвестный Испытания показали существенноеувеличение качества изготовленныхпоковок по предлагаемому способу(образцы 1 и 2) эа счет возможностиуменьшения устанавливаемых допусковна поковки прямоугольного сечения посравнению с известным (образцы 7 и 8) Таким образом, изобретение позволяет получить качественную поковку эа счет более четкого формирования углов по всей ее длинеПоложительный эффект при ковке поковок прямоугольного сечения достигается за счет уменьшения поля дЬпуска номинальных размеров изготавливаемой поковки, а значит, ее массы, и составляет 257 что позволяет снизить себестоимость поковок,ФФормула изобретения 25 Способ изготовления поковок,включающий протяжку заготовки прямоугольного сечения обжатием в плоскихФбойках с кантовками на 90 в одну, 30 сторону, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваиэделий и увеличения коэффициентаиспользования металла путем поочередного образования избытка металла вуглах поковки, при каждом обжатиисо стороны одного из бойков предварительно обжимают примыкающий к однойиз боковых граней участок поковки,ширина которого составляет 0,80-0,9540 исходной ширины заготовки., а обжатиеведут до достижения 0,95-0,8 ее исходной высоты,1540916 Составитель В,АристовРедактор И,Шмакова Техред М.Ходанич Корректор Н, Король аказ 247 ираж 496 Подписано и.,ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, уп. Гагарина г.Г И Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 г,З