Брикет для выплавки стали и способ его изготовления

;Пм 1 С"а.ЯБШ И СПОк церноииспользовано и применери выплавке д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРь 855039, кл, С 22 В 1/2 Й, 1979(54) БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использованодля изготовления брикетов и применения их в качестве шихты для выплавкистали. Целью изобретения являетсяснижение трудоемкости и удельнойэнергоемкости изготовления и расплавления брикета, Брикет состоит из измельченного железосодержащего лома,углеродсодержащих и шлакообразующихматериалов, В состав брикета вводятизмельченный алюминийсодержащий лом(3,0-5,0 масА) и в качестве углеродИзобретение относитсяметаллургии и может бытьдля изготовления брикетовния их в качестве шихты истали,Целью изобретения является сние трудоемкости и удельной энекости и расплавления брикета.Содержащийся в брикете измелный алюминийсодержащий лом в пррасплавления брикета переходит ЯО 15340 содержащих материалов используют пирокарбон и/или лигнин (7,0-9,5 мас,В), а в качестве щлакообразующих материалов - гашеную известь (5,07,0 мас,В) Первоначально загружают 25-753 измельченного железосодержащего лома, распределяя его по поверхности матрицы, Затем загружают 25-754 измельченного алюминийсодержащего лома, размещая его в центральной цасти матрицы на расстоянии от стенок, равном 1/10- 1/1 стороны или диаметра матрицы, Затем в центр матрицы загружают пирокарбон и/или лигнин и гашеную известь, после цего загружают оставшуюся часть измельченного алюминийсодержащего лома, размещая его так же, как и при первоначальной загрузке. В последнюю очередь загружают оставшийся измельченный железосодержащий лом. Такой С способ изготовления брикета значительно сокращает время его расплавления и позволяет снизить расход энергии (до 40) при выплавке стали, 2 с. . и 1 з,п. Ф"лы, 1 ил.м кое состояние. при 600-900 С, одновременно вступая в экзотермицеские реакции с кислородом на поверхности измельценного железосодержащего лома,При окислении 1 г-моль алюминия выделяется 83 1,7 краж тепла, Содержаниеизмельченного алюминийсодержащего лома в брикете 3,0-5,0 мас4. При содержании в брикете этого лома менее3,0 мас.4 уменьшается прочность сцепления углеродсодержащих и щлакообваз 1534079 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зующих материалов с измельченным железосодержащим ломом, а также ухудшаются тепловые условия расплавлениябрикета, что влечет за собой повышение удельных энергозатрат. При содер.жанни более 5,0 мас.3 указанные пара.метры существенно не улучшаются, однако удорожается изготовление брикета.Используемые в качестве углеродсодержащего материала пирокарбон, являющийся продуктом тепловой переработки бытовых или промышленных отходов, и/или лигнин, являющийся отходоммикробиологической промышленности,вводят в брикет, в количестве 7,09,5 мас При содержании в брикетепирокарбона и/или лигнина в количестве менее 7,0 мас,й снижается содержание углерода в брикете, что приводитк увеличению температуры плавлениябрикета и повышению удельной энергоемкости расплавления, При содержаниив брикете пирокарбона и/или лигнинав количестве более 9,5 мас."ь происходит ухудшение объемной пропрессовкикомпонентов, что влечет за собойуменьшение прочности сцепления материалов в брикете, Содержание в брикете гашеной извести 5,0-7,0 мас.3.При меньшем расходе извести снижаетсядесульфурирующая способность шпака,при большем ухудшаются прочностныесвойства брикета,На чертеже представлена принципиальная схема, реализующая способ изготовления брикета в матрице прессас первоначальным расположением засыпаемых компонентов.На схеме обозначены - матрицапресса, измельченный железосодержащий лом 2, измельченный алюминийсодержащий лом 3, пирокарбон и/ипи лигнин и гашеная известь 4, пуансон 5пресса, камера б пресса,Способ изготовления брикета заключается в следующем.На дно матрицы 1 пресса загружают25-273 измельченного железосодержащего лома 2, распределяя его равномернопо всей площади матрицы, Затем сверхузагружают 35-65 ь измельченногоалюминийсодержащего лома 3 распределяя его в центральной части матрицы 1на расстоянии от стенок матрицы 1,равном 1/10-1/4 стороны или диаметраполедней, Затем сверху загружаютвсе количество пирокарбона и/или лигнина и гашеной извести 4, распределяя их в центре матрицы 1. Далее загружают оставшееся количество измельченного алюминийсодержащего лома 3, распределяя его в центральной части матрицы 1 на расстоянии от стенок, равном 1/10-1/4 стороны или диаметра матрицы 1, Последним загружают оставшееся количество измельченного железосодержащего лома 2, распределяя его по всей площади матрицы 1. По оконцании загрузки производят брикетирование,Гашеная известь, помимо функции удаления серы иэ расплава, выполняет Функцию связующего материала, вступая в физико-химическое взаимодействие с углекислым газом воздуха в процессе изготовления и хранения брикетов с образованием гидросиликата кальция, цементирующего структуру .брикета, благодаря чему достигаетсяснижение удельных энергозатрат на изготовление брикета. Исключение операций помола и перемешивания компонентов при изготовлении брикета позволяет снизить удельные знергозатраты и трудоемкость изготовления брикета, Пирокарбон и/или лигнин и гашеная известь являются труднобрикетируемыми материалами, поэтому их помещают в матрицу таким образом что они оказываются внутри брикета, Измельченный алюминийсодержащий лом при брикетиро- вании выполняет Функцию связующего материала между пирокарбоном и/или лигнином и гашеной известью и измельченным желеэосодержащим ломом благодаря высокой пластичности материалов на основе алюминияПри загрузке измельченного железосодержащего лома в количестве менее 253 образуется слишком тонкий нижний слой этого компонента, что приводит к преждевременному расплавлению измельченного алюминийсодержащего лома, вытеканию его иэ брикета и окислению за счет кислорода печного пространства, а не за счет кислорода брикета. При загрузке измельченного алюминий- содержащего лома в количестве менее 353 образующийся тонкий слой этого компонента не обеспечивает достаточного сцепления измельченного железосодержащего лома с пирокарбоном и/или лигнином и гашеной известью, При первоначальной загрузке измельченного алюминийсодержащего лома в количестве5153 более 65 образующийся тонкий верхний слой этого компонента также не обеспечивает достаточного сцепления остальных компонентов брикета.При размещении измельченного алюминийсодержащего лома на расстоянии от стенок матрицы 1 менее 1/10 стороны или диаметра матрицы образуется слишком тонкий боковой слой измельченного железосодержащего лома, что приводит к преждевременному расплавлению измельченного алюминийсодержащего лома, вытеканию его из брикета и окислению за счет кислорода печного пространства, а не за счет кислорода брикета.При размещении измельченного алюминийсодержащего лома на расстоянии от стенок матрицы 1 более 1/4 стороны или диаметра матрицы либо образуется слишком тонкий верхний слой этого компонента при первоначальной загрузке в количестве 6 Я, что не обеспечивает достаточного сцепления измельченного железосодержащего лома с пирокарбоном и/или лигнином и гашеной известью, либо происходит осыпание верхнего слоя измельченного алюминий- содержащего лома ближе к стенке матрицы 1, чем 1/4 стороны или диаметра матрицы 1 (при первоначальной загрузке в количестве 35).Использованиеизобретения позволяет значительно (до 403) сократить удельные энергозатрать 1 и длительность плавления брикетов при выплавке из них стали, При этом достигается и повышение производительности сталеплавильного агрегата,Формула изобретения1, Брикет для выплавки стали, содержащий измельченный железосодержа 4079бщий лом, углеродсодержащие и шлакообразующие материалы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и удельной энергоемкости изготовления и расплавлениябрикета, он дополнительно содержитизмельченный алюминийсодержащий лом,в качестве углеродсодержащих материалов брикет содержит пирокарбон и/илилигнин, а в качестве шлакообразующих - гашеную известь при следующемсоотношении компонентов, мас,4:Измельченный алюминийсодержащий лом. 3,0-5,0Пирокарбон и/илилигнин 7,0-9,5Гашеная известь 5,0-7,0Измельченный20 железосодержащий лом Остальное2, Способ изготовления брикетадля выплавки стали, включающий загрузку компонентов в матрицу пресса 25 и брикетирование, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижениятрудоемкости и удельной энергоемкостиизготовления и расплавления брикета,в матрицу пресса загружают 25-753 ЗО измельченного железосодержащего лома,распределяют его по всей площади матрицы, затем помещают 35-653 измельченного алюминийсодержащего лома,распределяют его в центральной частиматрицы, затем в центр матрицы помещают пирокарбон и/или лигнин и гашеную известь, после чего помещаютостальной измельченный алюминийсодержащий лом, а затем остальной измельченный железосодержащий лом.3. Способ по п.2, отличающ и й с я тем, что измельченный алюминийсодержащий лом помещают в центральной части матрицы на расстоянии 45 от стенок матрицы равном 1/1 0 1/4стороны или диаметра ее.153079 Составитель ЛейлексаТехред М,Дидык екмар дактор Н.Гунь екто Тираж 492 нного комитета по3035, Иосква, Жи ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент" г.ужгород агарина, 101 Заказ 23 ВНИИПИ Государстве Подписноезобретениям и открытияРаушская наб , д. 1/5