Установка для обработки стержней высоковольтных изоляторов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Н 01 В 19/ ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКР ГОСУД АРС ПО ДЕЛА ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТ а,с МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторскоебюро(56) 1. Паспорт на станок для окраски стержней высоковольтных изоляторов модели Р, 1978.(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИСТЕРЖНЕЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ,содержащая транспортный ротор, выполненный в виде установленной наприводном шпинделе планшайбы с гнез"дами для фиксации стержней, ириспособление для наложения растворабитума, выполненное в виде подвижно установленного под планшайбойстакана с механизмом спуска-подъемо т л и ч а ю щ а я с я тем, что,целью расширения функциональных 60.1119084 возможностей и автоматизации обработки, она снабжена приспособлениемдля наклейки прокладок, направляющими лотками для подачи прокладок,загрузки и выгрузки стержней, механизмом возвратно-углового перемещения приспособлений для наложения битума и наклейки прокладокотносительно планшайбы с приводоми траверсой, механизм наклейки прокладок выполнен в виде стакана, кинематически связанного с механизмомспуска-,подъема, механизм возвратноуглового перемещения укаэанных приспособлений выполнен в виде плоского секторного рычага, установленного в зоне между лотками загрузкистержней и подачи прокладок, приэтом секторный рычаг кинематическисвязан со шпинделем через храмовуюпередачу, а его привод выполнен ввиде закрепленного на траверсепневмоцилиидра.разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 " узел 1 на фиг. 1; на фиг, 4 - раз" рез Б-Б на фиг, 2.Линия для обработки стержней высоковольтных изоляторов содержит транспортный ротор, выполненный в виде плакшайбы 1 с гнездами 2 для фиксации обрабатываемых стержней, Плакшайба 1 кинематически связана с приводом 3 и по ее окружности установлены направляющие лотки 4,5 для загрузки и разгрузки стержней, а также направляющий лоток 6 для поштучной подачи прокладок.На консольноч части приводного шпинделя 7 планшайбы 1 закреплен плоский секторный рычаг 8 рабочиеУ части которого расположены в зоне между направляющими лотками 4 для загрузки стержней и лотком 6 для поштучной подачи прокладок.Секторный рычаг 8 несет приспособление для наложения битума 9 и приспособления для наклейки прокладок 10, и кинематически связан с пневмоцилиндром одностороннего действия 11, установленного на траверсе 12, при этом секторный рычаг 8 связан также с траверсой 12 при помощи возвратной пружины 13.На верхней плоскости планшайбы 1 закреплены цилиндрические упоры 14 с шагом, соответствующим шагу расположения фиксирующих гнезд 2, а на нижней плоскости секторного рычага 8 поворотно установлена подпружиненная храповая собачка 15, взаимодействующая с одним из упоров 14.Приспособление для наложения раствора битума 9 выполнено в виде пневмоцилиндра 16 а, связанного со стаканом 17. Приспособление для наклейки прокладок 10 выполнено в виде пневмоцилиндра 16 б, расположенного в стакане 18, и имеет центрирующий механизм 19, состоящий из призмы 20 и подвижной пружины 21.Установка для обработки стержней высоковольтных изоляторов работает следующим образом.При повороте планшайбы 1 по часовой стрелке обрабатываемые стержни с направляющего лотка 4 попадают в гнезда 2 и переносятся в горизонтальной плоскости последовательно к приспособлениям для наложения раствора битума 9 и наклейки прокладок10, которые при этом совершают1119084 2Изобретение относится к электротехнике, а именно к установкам дляобработки стержней высоковольтныхизоляторовеИзвестна установка для обработки стержнеи высоковольтных подвес 5ных изоляторов, содержащая транспортный ротор, выполненный в видеустановленной на приводном шпинделепланшайбы с гнездами Для Фиксации1 Остержней, и приспособление для наложения раствора битума, выполненное в виде подвижно установленногопод планшайбой стакана с механизмомспуска-подъема Г 13.15Недостатками указанной установки являются низкая степень механизации и автоматизации процесса обработки стержней высоковольтныхизоляторов, а также ограниченныефункциональные возможности.20Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей и автоматизации обработки.Поставленнаяцель достигается25тем, что установка для обработкистержней высоковольтных изоляторов,содержащая транспортный ротор, выполненный в виде устаковленкой наприводном шпинделе плакшайбы с .гнездами для фиксации стержней, иприспособление для наложения раствора битума, выполненное в виде подвижно установленного под планшайбойстакана с механизмом спуска-подъема,снабжена приспособлекием для наклей- З 5ки прокладок, направляющими лотками для подачи прокладок, загрузкии выгрузки стержней, механизмом возвратно-углового перемещения приспособлений для наложения битума и 40наклейки прокладок относительнопланшайбы с приводом и траверсой,механизм наклейки прокладок выполнен в виде стакана, кинематическисвязанного с механизмом спуска 45подъема, механизм возвратно-углового перемещения указанных приспособлений выполнен в виде плоскогосекторного рычага, установленногов зоне между лотками загрузки стерж Оней и подачи прокладок, при этом секторный рычаг кинематически связан сошпинделем через храповую передачу, аего привод выполнен в виде закрепленного на траверсе пневмоцилиндра. 55На фиг. 1,изображена линия дляобработки стержней высоковольтныхизоляторов, вид вплане; на фиг. 2 -1119084 15 3возвратно-угловое перемещение относительно планшайбы 1. Возвратно-угловое перемещение указанных приспособлений 9, 10 осу.ществляется против, направления часовой стрелки при помощи пневмоцилиндра 11, связанного с плоским секторным рычагом 8, а по часовой стрелке за счет зацепления храповой собачки 15 с упорами 14 под действйем пружины 13. Перемещение секторного рычага 8 против часовой стрелки осуществляется ускоренно, а по часовой стрелке сихронно с план- шайбой 1,Во время перемещения приспособлений 9 и 10 по часовой стрелке .срабатывают соответствующие пневмоципиндры 16 а и 16 б, каждый из которых поднимает соответственно стаканы 17 и 18, несущие битум и прокладку, при этом во время наклейки обрабатываемые стержни центри-р 5 ,руются в призме 20 пружины 21. 4В конце перемещения по часовойстрелке толкатели пневмоцилиндров16 а и 16 б возвращаются в исходноеположение.При перемещении приспособлений9 и 10 против часовой стрелки встакан 17 поступает раствор битума,а в другой стакан 18 поступает понаправляющему лотку 6 прокладка,которую выдает бункерно-загрузочноеустройство,При дальнейшем перемещении обрабатываемых стержней планшайбы 1происходит сушка покрытия и автома.тическая выгрузка в отводящий лоток 5.Снабжение предлагаемой установки приспособлением для наклейкипрокладок расширяет функциональныевозможности линии, а введение механизма переноса обрабатьвающих приспособлений относительно планшайбыи направляющих. лотков для загрузки и выгрузки стержней и подачипрокладок позвсаяет автоматизироватьпроцесс обработки стержней.Ф1119084 Составитель В. Пуконич Техред С,Мигунова едактор А. Корректор В, Синицка ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,ил аказ 7464/40 Тираж 682 .ВНИИПИ Государственнопо делам изобретений113035, Москва, Ж, Ра Подписнокомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5