Продольный конвейер

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 191 (111 14 В 65 С 47/ 3.)ГОРЮЮ.":1ЙН." еьЫ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 8 й инхнич СССР1980,ССР1985. льст 7/38 ство 47/3 РОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕ евообраба тыва промышленно ся к транспорт- может быть портирования иалов (бревен, иятиях лесной Целью ишение наде ыбретения являетсости в работе. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяетповысить надежность работы. Конвейерсодержит направляющие 1, тяговый орган 2, смонтированные на нем траверсы в виде оснований с седлами в видедисков 5 с нижней цилиндрической поверхностью (П) 7 и верхней седлообразной П 6 и фиксаторами седел. В зоне сброски установлены механизмысбрасывания в виде продольных валов9 с приводами вращения. На поверхности седел выполнены выступающиецилиндрические части 16, Фиксаторыседел выполнены в виде роликов (Р)8, взаимодействующих с частями 16 седел.Основания траверс выполнены в виде Изобретение относи ному машиностроению и использовано для тран и сортировки песомате сортиментов) на предп 2балок 1 О с верхними стойками (С) 11 и нижними С 12. При этом С 11 имеют вертикальные пазы 13, в которых осями 3 установлены седла. Оси 3 опираются на С 1 1 упругими элементами в виде пружин 14. На С 11 установлены Р 8 через подвижные оси 4. Последние элементами поджатия в виде конических пружин взаимодействуют с внутренней поверхностью передней С 12 в направлении перемещения тягового органа 2. Лесоматериал, падая на диски 5, прижимает их цилиндрические части 16 к Р 3, взаимодействующим с передней С 12, В зоне сброса поднимаются валы 9 и взаимодействуют с Р 8, которые с ходят от12 и при повороте и взаимодействии с цилиндрической частью 16 наклоняют диски 5, сбрасывая лесоматериал. При этом независимо от величины износа контактирующих поверхностей дисков 5 и Р 8 обеспечивается надежное фиксирование бревен на траверсах за счет компенсации износа деформацией пружин 14. Надежное сцепление и передачу вращения вала 9 с Р 8 и Р 8 с цилиндрической частью 16 дисков 5 обеспечивает резиновый бандаж 19.Благодаря этому поворот седел происходит синхронно, 4 з,п.ф-лы, б ил.ру3 На фиг. 1 изображен продольный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то ж 1, с грузом; на фиг. 3 - то же, при с роске груза нд фиг. 1 вид по с релке А на фиг. 1; на фиг. 5зел 1 на фиг, ч (положение ролика ри загрузке и транспортировании ревен); на фиг, 6 - то же, положеие ролика,при сброске груза1 ОПродольный конвейер включает наравляющие 1 и тяговый орган 2 с траерсами в виде оснований, на которых а оси 3 установлено седло, а на одвижной оси ч - фиксатор, Седло 15 ыполнено в виде диска 5 с верхней едлообразной 6 и нижней цилиндричесой 7 поверхностями, а фиксатор - в иде ролика 8, Приводные механизмы брасывания состоят иэ продольных 20 алов 9, снабженных приводом вращения например, от электродвигателя с реуктором), и установлены с возможносью взаимодействия с роликами 8. Осования траверс выполнены в виде ба ок 10 с верхними стойками 11 для репления седел и нижними стойками 12 для крепления роликов 8. Оси 3вязаны с верхними стойками 11 уп гими элементами, при этом оси 3. ипругие элементы расположены в вертикальных пазах 13, выполненных в верхних стойках 11, Между осями 3 и упругими элементами, например пружинами 11, установлены вкладыши 15, Нижняя цилиндрическая поверхность 7 выполнена усеченной с выступающей цилиндрической частью 16, причем ее длина должна быть больше половины длины окружности ролика 8. Ролики 8 жестко 40 прикреплены к подвижным осям 1, которые установлены подвижно в нижних стойках 12 и связаны с внутренними их сторонами элементами поджатия, например, в виде конических пружин 17, 45 и соединены передним в сторону движения тягового органа 2 торцом с внутренней стороной стоек 12. Конические пружины 17 установлены соосно с роликами 8 и расположены с наружных сторон стоек 12, Поверхность переднего торца ролика 8 и прилежащая к нему внутреняя поверхность нижних стоек имеют зубья 18, а ролики 8 и продольные валы 9 - резиновый бан 55 даж 19, Траверсы установлены на направляющих 1 на катках 20.Продольный конвейер работает следующим образом. Лесоматериалы подаются поштучно на траверсы и перемещаются по направляющим 1 на катках 20 с помощью тягового органа 2 вдоль фронта складирования, В ненагруженном состоянии диски 5 не касаются роликов 8 (фиг. 1 и 5), При загрузке бревно падает на седлообраэную поверхность 6 дисков, 5. При этом усилие через ось 3 и вкладыши 15 передается на пружины 11, которые деформируются и гасят ударную нагрузку, При деформации пружин 14 диски 5 опускаются и взаимодействуют с роликами 8, которые через оси Ч посредством конических пружин 17 прижаты передним торцом к нижним стойкам 12 и эа счет зубьев 18 (или трения) удерживаются от поворота (фис. 2 и 5), Диски 5 стопорятся роликами 8 по выступающей части 16 нижней цилиндрической поверхности 7 от поворота. относительно оси 3, за счет чего бревно надежно фиксируется на седлах траверс. После подачи команды на сброс бревна в накопитель срабатывает приводной механизм сбрасывания, При этом включается привод продольного вала 9, который, вращаясь, входит во взаимодействие с роликами 8 траверс, участвующих в перемещении бревна, При взаимодействии продольного вала 9 и роликами 8 последние смещаются с осью 4 вдоль стоек 12 (фиг, 6), так как продольные валы 9 установлены на неподвижных основаниях и зубья 18 роликов и стойки 12 выходят из взаимодействия, причем ролики 8 передают вращение от продольного вала 9 на цилиндрическую часть 7. Диски 5 поворачиваются на осях 3, и бревно под действием силы тяжести скатывается в накопитель (фиг. 3), При этом после того, как ролики 8 создадут дискам 5 поворот на угол, обеспечивающий опрокидывание дисков 5 под действием силы тяжести бревна, ролики 8 выходят из взаимодействия с дисками 5 (за счет наличия выступающей части 16), что повышает 1скорость сброски. После сброски бревна пружины 1 ч поднимают диски 5, которые под действием веса нижней цилиндрической части 7 возвращаются в исходное положение (фиг. 1 и 1), а продольный вал 9 выходит из взаимодействия,с роликами 8, которые пружинами 17 фиксируются на нижних стойках 12 (фиг, 5), В процессе эксплуатации не 5 15324 зависимо от величины износа контактирующих поверхностей дисков 5 и роликов 8 обеспечивается надежное фиксирование бревен на траверсах за счет компенсации износа деформацией пру 5 жин 14, Резиновый бандаж 19 обеспечивает надежное сцепление и передачу вращения продольного вала 9 с роликами 8 с цилиндрической выступающей частью 16 дисков 5. Благодаря этому поворот седел происходит синхронно, что повышает надежность и точность сброски бревна. Сброска бревна влево и вправо производится аналогичным образом,формула изобретения1, Продольный конвейер, включающий направляющие, тяговый орган,смонтированные на нем траверсы в виде оснований с установленными напоследних седлами в виде дисков сверхней седлообразной и нижней цилиндрической поверхностями и фиксаторами седел и механизмы сбрасывания,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности в работе, седла выполнены на цилиндрицеской поверхности с выступающей цилиндрической частью, а фиксаторы седелв виде роликов, установленных с возможностью взаимодействия с выступающими цилиндрическими частями, приэтом основания выполнены в виде балок с верхними имеющими вертикальные 70 6сбрасывания - в виде продольных валов,с приводами вращения, установленныхс, возможностью взаимодействия с роликами, причем седла снабжены осями,установленными последними в вертикальных пазах верхних стоек и связаны с ними посредством упругих элементов, а ролики установлены на нижнихстойках посредством подвижных относительно них к передним в сторону перемещения тягового органа нижнимстойкам осей и снабжены элементамиподжатия к внутренним сторонам передних нижних стоек.2. Конвейер по и, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что оси седелустановлены на упругих элементах посредством размещенных в вертикальныхпазах вкладышей, а упругие элементывыполнены в виде пружин.3. Конвейер по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что элементыподжатия роликов к внутренней стороне передних нижних стоек вь 1 полненыв виде конических пружин, установленных соосно с подвижНыми осями с наружной стороны передних нижних стоек,Конвейер по пп, 1 и 3, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что поверхность переднего в сторону перемещения тягового органа торца ролика ивнутренняя поверхность передней нижней стойки имеют зубья,5. Конвейер по и, 1, ол иц а ю щ и й с я тем, что продольныевалы и ролики имеют резиновый бан1532470 фиВ.З ВидА раж 722 одписное аказ 80 ГКНТ ССС НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 иэводственно-издательский комбинат "Патент",агарина,101 гор Составитель б.Толчановактор А.Лежнина ТехредЛ,Олейник Корректор Т.Палий