Туманянц

Номер патента: 1589180

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Ободов, Решетов, Туманянц

МПК: G01N 25/72

Метки: аппаратов, внутренних, дефектов, диэлектрических, локальных, металлических, обнаружения, покрытий

...а также высоким значением температуропроводности. Эти факторы оказывают влияние на величину дефектного температурного контраста, разности температур дефектного и бездефектного участков наружной поверхности аппарата. Увеличение термического сопротивления стенки аппарата и растекание локального пятна прогрева при увеличении толщины стенки аппарата при постоянном точечном источнике тепла уменьшает величину дефектного температурного контраста, необходимого для достоверного выявления дефектов.Экспериментально установлено,что для выявления дефектов эмалевого покрытия с раскрытием не менее 0,01 мм при толщине металлической стенки аппарата 20-40 мм необходимо подавать напряжение 6-12 В в виде импульсов длительностью 2-3 мин, Более...

Номер патента: 1355643

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Решетов, Туманянц

МПК: C23D 5/02

Метки: внутреннюю, диаметра, малого, нанесения, поверхность, покрытия, стеклоэмалевого, труб

...54 Бф,Трубы диаметра 25 х 2,5 мм предварительно подвергают дробеструйной обработке, затем заполняют трубу стекло- эмалевым шликером при комнатной тем пературе. Затем проводят сушку воздухом при 50-60 С,После сушки трубы помещают в печь, нагретую до 600 С (до темпера туры ниже точки обжига на 160-180 С) и проводят нагрев до температуры обжига 760-780 С со скоростью 220- 230 С/ч, затем при 760-780 С в течение 2-4 мин проводят обжиг, а затем трубы охлаждают в печи со скоростью 120-125 С/ч до 250 С, т.е, до температуры, ниже температуры обжига на 530-510 С.Трубы вынимают иэ печи и дальней шее охлаждение ведут на воздухе. Технологические режимы процесса и качество полученных труб приведены в таблице,Из данных таблицы видно, что...