Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 13/00, 13/ 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ конюро СССР1986. СР1986, МАТЕСУ 1 ЦЕСТкперерав на пред ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧИХРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО 0ВЛЕНИЯ(57) Изобретение относитсяботке пластмассовых отходо 801532092 А 1 приятиях, перерабатывающих отходыполимеров. Цель - повышение производительности и качества процессасепарации, Для этого на наклоннуюфрикционную поверхность (ФП), установленную под загрузочным приспособлением, производят вибрационное воздействие и подают порционно частицысыпучего материала монослоем рядами.При этом ряды ориентируют под углом85-95 к проекции вибрационного воздействия на ФП. Загрузочное приспособление выполнено в виде валика 2с приводом и ячейками 3, расположенными по образующей валика 2. На сходе с ФП расположены приемники продуктов разделения. Валик 2 охваты"1532092 10 15 40 вает цилиндрический корпус 4 со щелями 5 и 6, выполненными по его образуюшей в вертикальной плоскости, Одна боковая кромка каждой ячейки 3 выполнена криволинейной и обращенавыпуклостью в сторону ячейки 3. Отходы поступают на валик 2 через щель5, попадают в ячейки 3, транспортируются и выгружаются через шель 6.Размер и форма ячеек 3 ссответствуИзобретение относится к переработке пластмассовых отходов и можетбыть использовано на предприятиях,перерабатываюших отходы полимеров.Цель изобретения - повышение про 20изводительности и качества процессасепарации,На фиг, 1 изображена конструктивная схема устройства для осуществления способа сепарации сыпучих материалов, общий вид; на фиг2 - схемапитателя; на фиг. 3 - схема ячейкипитателя; на фиг 4 - схема сепарации сыпучих частиц на фрикционной поверхности, 30Способ включает вибрационное воздействие на наклонную фрикционную поверхность, порционную подачу частиц сыпучего материала монослоем рядами на наклонную фрикциснную поверхность, при этом ряды ориентируют под35 углом 3 = 85-95 к проекции Г вибрационного воздействияна наклонную фрикционную поверхность, и вывод полученных фракций, При любых значениях М. (угол между вибрационным воздействием Р - усигиями - и плоскостью фрикционной поверхности) проекция Р должна пересекаться с направлением подачи материала под посто янным углом 3 = 85-95 .Устройство включает загрузочное приспособление с бункером 1, выполненное в виде валика 2 с ячейками 3, расположенными по образующей вали 50 ка 2, Валик 2 охватывает цилиндрический корпус 4 со шелями 5 и 6, выполненными по его образуюшей в вертикальной плоскости 4, размер отверстий которых регулируется заслонками 7 и 8 соответственно для подачи материала и для выгрузки материала. Под загрузочным приспособлением установлена наклонная фрикциет размерам частиц сепарируемых гранул. Подача материала на сепарациюмонослоем посредством радиальных ячеек 3 предотврашает столкновение взоне сепарации гранул и уменьшаетобразование зарядов статическогоэлектричества на гранулах, что снижает прилипание к ним частиц загрязнений. 2 с.п. ф-лы, 4 ил. онная поверхность 9. Вторая по ходу рабочего вращении валика бортовая кромка 10 каждой ячейки 3 выполнена криволинейной, обращенной выпуклостью навстречу рабочему вра,ению валика 2, с образованием заходной части 11 и кармана 1 2. Устройство также включает приспособления 13 для изменения угла наклона фрикционной поверхности 9, приемники 14 и 15 для сбора продуктов сепарации, опору 16 питателя, вибростол 17, раму 18, упругую подвеску 19, выгрузочный патрубок 20, вибратор 21, вал 22 и привод 23 валика 2.Способ осуществляют следующим образом.В бункер 1 загружают пластмассовые отходы в виде гранул, засоренных песком, частицами почвы, древесной щепой, волокнами и т,пВключают вибратор 21, открывают заслонку 8 для выгрузки материала иэ корпуса 4, затем включают привод 23 валика 2 и открывают заслонку 7 для подачи материала из бункера 1 в корпусе 4, Отходы в заданном количестве (определяемом положением заслонки 7) через загрузочную щель 5 поступают на валик 2, попадают в ячейки 3, транспортируются в направлении, указанном стрелкой (определяемом положением заслонки 8), выгружаются через выгрузочную щель 6Наклон фрикционной поверхности 9 предварительно регулируется с помощью приспособлений 13 для изменения угла наклона, смонтированных на вибростоле 17. Вибратор 21 через вибростол 17 и упругую подвеску 19 передает направленные колебания на фрикционную поверхность 9. Порция материала выгружается на фрикциснную поверхность 9 монослоем н один ряд под угломтей, длина которых соответствуетдлине гранул. При сепарации гранул,имеющих разную форму, заменяетсявалик 2. Выполнение в ячейках 3 внаправлении вращения валика 2 заходных частей 11 способствует предварительной ориентации частиц сепарируемого материала и ускоряет ихзагрузку и выгрузку. Выполнение вячейках 3 в направлении вращениявалика 2 карманов 12, размеры которых соответствуют размерам частиц загрязнений, содержащихся вотходах пластмасс, например в россыпях гранулированных пластмасс,позволяет улучшить качество и производительность сепарации. Это достигается за счет того, что попавшиев ячейку 3 загрязнения попадают вкарман 12 и не препятствуют заполнению ее гранулами. При выгрузкезагрязнения попадают на фрикционнуюповерхность 9 позже гранул,Расположение щелевидной выгруэочоной щели 6 под углом 85-95 к проекции усилий, создаваемых вибраторомна фрикционную поверхность 9, обеспечивает такое положение ряда частипри котором перемещающиеся вниз поддействием собственной массы и вверхпод действием колебаний частицы несталкиваются друг с другом. Расположение щели 6 под углом менее 85 Ц 515 85-95 к проекции на фрикционную пооверхность 9 усилий, создаваемых вибратором 23, Менее сыпучие частицы загрязнений перемешаются вверх по фрикционной поверхности 9, а более сыпучие гранулы перемешаются вниз, накапливаясь в приемниках 14 и 15 для сбора., Подача последующей порции материала на фрикционную поверхность 9 происходит после перемещения предыдущей порции материала из-под пространства под выгрузочной щелью 6. Частота порционной подачи материала определяется частотой вращения в"лика 2. Размер и форма ячеек 3 соответствуют размерам частиц сепарируемых гранул, Так, для гранул полиэтилена низкой плотности ячейки имеют цилиндрический профиль, несколько превышающий их диаметр. Для сепарации гранул пластика АБС, имеющих форму стержней, ячейки имеют аналогичный профиль. Ячейки 3 по длине могут быть перегорожены поперечными перегородками с образованием полос 32092 6 20 25 30 35 40 45 50 55 2. Устройство для сепарации сыпучих материалов, включающее установленную с возможностью вибрации наклонную фрикционную поверхность, установленный над наклонной фрикционной поверхностью питатель в виде валка с ячейками, расположенными по образующей валика, привод вращения валика и приемники продуктов разделения, расположенные на сходе с наклонной фрикционной поверхности, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что устройство снабжено охватывающим валик цилиндрическим корпусом со щелями, выполненными по его образующей в вертикальной плоскости, при этом одна из боковых кромок каждой ячейки выполнена криволинейной и обращена выпуклостью в сторону ячейки. 51015 и более 95 О приводит к столкновениюв зоне сепарации гранул и частицзагрязнений, что снижает производительность и ухудшает качество процесса сепарацш:, Подача материалана сепарацию монослоем, реализуемаявыполнением радиальных ячеек, содержащих поперечные перегородки, в одинряд также предотвращает их столкновения в зоне сепарации и значительноуменьшает образование зарядов статического электричества на гранулах,что снижает прилипание к ним частицзагрязнений,Для исключения заклинивания валик 2 может быть выполнен иэ эластичного материала, а днища ячеек 3 могут быть подпружинены, Также могут быть использованы и другие известные методы,Формула изобретения 1Способ сепарации сыпучих материалов, включающий вибрационное воздействие на наклонную фрикционную поверхность, порционную подачу частиц сыпучего материала рядами на наклонную фрикционную поверхность и вывод голучанных фракций, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества процесса сепарации, подачу частиц сыпучего материала осуществляют монослоем, а ряды ориентируют под углом 85-95 к проекции вибрационного воздействия на наклонную фрикционную поверхность,1532092 Ь,1 рректор И. Мус актор Е. Копч но 84/12 ри ГКНТ СССР етениям и а Гагарина, 10 11 11Производственно-издательский комбинат Патент , г, Ужг аказ НИИПИ сударствен 113оставитель О. Паленов ехред Л.Олийнык Тираж 542 го комитета по изо 5, Москва, Ж, Р рытия 4/5