Устройство для обработки твердыми частицами типа шариков внутренних поверхностей длинномерных деталей

,фоЕЮ 1 и 17686 О 9 СПИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сооетоких Зоциалиетичеаких РеситоликК АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ное к авт. свид-ву 5951211,78 (21) 2686800/25-08(45) Дата опубликования описания 07.10.80 Государстаеннын ком СССР о делам изооретеии и открытий(71) Заявитель научтт 0-исследовательский институт разработкэксплуатации нефтепромыслойых труб сесоюз 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫМ ЧАСТИЦАМИ ТИПА ШАРИКОВ ВНУТРЕНЙИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДИАЛОГИ выпол твердо дисуль но пред - разрез становкитвердо- устройИзобретение относится к упрочняющеи обработке и может быть использовано для обработки резьбовых поверхностей в приборостроительной, машиностроительной и других промышленностях. 5По основному авт. св.595129 известно устройство для обработки твердыми частицами типа шариков внутренних поверхностей длинномерных деталей, рабочий орган которого смонтирован на опорах и вы пол нен подвижным относительно обрабатываемой детали, причем опоры выполнены с резьбовой профильной нарезкой, совпадающей с профилем резьбы обрабатываемой детали, а одна из опор выполнена 15 в виде заглушки 11.Известное устройство предназначено для упрочнения резьбовых поверхностей, например замковых резьбовых соединений бурильных труб, которые в процессе эксплуатации подвергаются многократным свинчиваниям - развинчиваниям при значительных удельных давлениях,Однако в условиях многократного свинчивания - развинчивания резьбовых соединений бурильных труб при работе с обычными типами смазочных материалов повышение температуры поверхностей и соответственное снижение вязкости масла в масляной пленке между контактирующими поверхностями приводят к уменьшениютолщины масляной пленки. При этомкоэффициент трения возрастает, увеличивается тепловая напряженность контакта, изза чего опасность заедания становится, более реальной.Целью изобретения является улучшениекачества обрабатываемых резьбовых поверхностей.Это достигается тем, что опорыиены из брикета спрессованногосмазочного материала, напримерфида молибдена.На фиг. 1 схематично изображелагаемое устройство; на фиг. 2А - А фиг. 1; на фиг, 3 - схема уопоры из брикета спрессованногосмазочного материала в корпусества,Устройство состоит из корпуса 1, днища2 с щелевым соплом 3, коллектора 4, опор5, выполненных из брикета спрессованноготвердосмазочного материала, и опоры 6,профиль которых контактирует с резьбовой поверхностью и совпадает с профилемобрабатываемой резьбы 7, упругих элементов 8, сеток для стравливания избыточного давления 9, заглушки 10, держателя11, закрепленного неподвижно и удерживающего устройство в горизонтальном положении.Внутри камеры выполнены щитки, повышающие интенсивность обработки;Опора 6 расположена в заглушке 13 и ее профиль контактирует как. с профилем обрабатываемой резьбы 7, так и с профилем резьбы кольца 14, которое крепится к детали 15 болтами 16.Опоры 5 запрессованы в сменные вкладьпип 17, которые закреплены в корпусе 1 при помощи винтов 18.Внутренняя поверхность вкладышей выполнена в форме поверхности, удерживающей брикет, например гофр, резьбы, канавок и др.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы в рабочую зону, ограниченную корпусом 1, днищем 2 и щитками 12, засыпают твердые частицы. На обрабатываемую деталь 15 надевают кольцо 14, Вращением детали 15 за счет перемещения контактирующих с резьбой поверхностей опор 5 и 6 относительно витков резьбы устройство вводят внутрь обрабатываемой детали 15.Затем кольцо 14 закрепляют болтами 16, В коллектор 4 подают сжатый воздух, который, выходя из щелевого сопла 3, подхватывает твердые частицы, сообщая им кинетическую энергию. При вращении детали 15 происходит втирание твердой смазки с определенным усилием ичрочнение обрабатываемой поверхности твердыми частицами, Опора 6 входит в зацепление с кольцом 14, при этом в упрочняемую твердыми телами зону входят новые неупрочненные участки резьбы 7. Отработанный воздух выходит через сетки 9 на. ружу. Таким образом, осуществляется нанесение твердой смазки на резьбу и ее упрочнение по всему диаметру и длине.. Описанное устройство обеспечивает нанесение твердой смазки и упрочнение внутренних конических и цилиндрических резьб, в частности, бурильных труб, работающих при значительных удельных нагрузках,Повышение фрикционных характеристик и твердости поверхностного слоя в результате нанесения твердой смазки и обработки твердыми частицами позволяет повысить износостойкость резьбовых соединений элементов бурильной колонны,Формула изобретенияУстройство для обработки твердыми частицами типа шариков внутренних поверхностей длинномерных деталей по авт. св.595129, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых резьбовых поверхностей, опоры выполнены из брикета спрессованного твердосмазочного материала и снабжены удерживающими их вкладышами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР595129, кл. В 24 В 31/00, 1976,768609 фи Составитель Л. Карелинаактор И. Гахфельд Техред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова Типография, пр. Сапунова аказ 2416/2 ПО Поиск Изд,564 Тираж 956сударственцого комитета СССР по делам изобретен 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписни открыт