Инерционный пылеотделитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК АНИ ТЕНИ(54) И НЕ РЦ ТЕЛЪ(57) Изобрет используемым ской, машино лях народного обходимость у увеличить эф устройствам, еталлургичеругих отрасозникает не- и позволяет океания по. ие относится к в химической, роительной и д хозяйства, где авливання пыли ективность ула ЬЭ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 233914392094/31-264.03.883.12.89. Бюл.47Львовский политехниченинского комсомолаВ. А. Батлук, А. П. Кулыова28.5 1.4 (088.8)Авторское свидетельство3914, кл. В 01 Р 45/04 ОННЫЙ ПЫЛЕОТЛЕЛИ 8015302 г 50 4 В О О 45 04 45 2лидисперсной пыли. Инерционный пыле. уловитель состоит из цилиндроконического корпуса 1 с крышкой 2, выхлопной трубой 3, входного тангенциального патрубка 4, пыле- выпускного отверстия 5, коаксиально рас. положенного внутри корпуса 1 жалюзийного разделителя 6, состоящего из выпуклых лопастей с накладками, имеющими возмож. ность перемещаться вдоль лопастей. Лопас. ти разделены по длине на три части с кривизной, центры которых лежат на линии, соединяющей конечную точку каждой лопасти по ходу движения пылевоздушного потока с центром жалюзийного разделителя, а отношение радиусов их составляет 1; 1,25; 1,5. Пылеуловитель содержит верхнее 9 и нижнее 10 крепежные кольца, служащие для скрепления лопастей, днище1 и усеченный конус2 жалюзийного разделителя, щели между лопастями. 2 ил. 2 табл.Изобретение относится к химической, металлургической машиностроительной и другим отраслям народного хозяйства, гдевозникает необходимость улавливания пыли,и является усовершенствованием изобретения по авт. св. х(о 123394.Целью изобретения является увеличение эффективности улзвливания полидисперсной пылиНа фиг.показан предлагаемый пылеотделитель, разрез; на фиг. 2 часть жалюзийного разделителя.Инерционный иылеотделитель состоит из цилиндроконического корпуса 1 с крышкой 2, выхлопной трубой 3, входного тангенциального иатрубка 4, иылевыпускного отверстия 5, коаксиально расположенного внутри корпусажалюзийного разделителя 6, состоящего из выпускных лопастей 7 с накладками 8, имеющими возможность перемешаться вдоль лопастей 7. Последние разделены ио длине иа три части а, Ь и сцс кривизнои, центры которои лежат на линии7соединяющеи конечную точку каждои лопасти ио ходу движения пылевоздушного потока е центром жалюзийного разделителя, а отношение их радиусов составляет, 1; 1,25; 1,5. Пылеотделитель содержит также верхнее 9 и нижнее О крепежные кольца, служащие для скрепления лопасти 7, днище 11 и усеченный конус 12 жалюзийного разделителя, гцели 13 между частями с, Ь и а лопасти 7.Пылеотделитель работает следующим образом.Ввод загрязненного воздуха производится через входной патрубок 4 внутрь корпу. еа 1, где совершает винтообразное движение сверху вниз вокруг выхлопной трубы 3, а затем вокруг жалюзи й ного разделителя 6.11 ри этом более крупные частицы пыли иод действием центробежных сил прижимаются к стенке корпусаи, совершая винтообразное движение вниз внутри цилиндрической, а затем конической части корпуса 1, попадают н иылевьшхекиое отверстие 5.Более мелкие частицы пыли увлекаются воздушным потоком к жалюзийному разделителю 6. Воздух проходит внутрь жалюзийного разделителя через цели 13, расположенные между лопастями 7 разделителя, совершая при этом резкий поворот малого радиуса (нафугол больше 90, но меньше 180") ио траектории 4. Мелкие частицы пыли благодаряиле инерции, имея значительно больший радиус поворота, чем воздух, пролетают мимо щели 13 и удаляются в лопасть 7, )аздлеиихю на три части а, Ь и с. Кривизна каждой части лопасти 7 выбрана так, чтобы обеспечить минимальный угол атаки - угол между направлением движения иылевоздушной смеси и плоскостью каждой цвети лопасти 7, обеспечивающий наилучшие условия обтекания.В зааеимости от массы и упругости частиц пыли, места и угла попадания на ло5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пасть 7 происходит соударение частицы пыли и лопасти, в результате чего частица пыли или отскакивает от лопасти 7 или скользит по ее поверхности и попадает во входные щели 13 лопастей 7 по траектории 15. Изго. товление частей а, Ь и с с кривизной, центр которой лежит на линии, соединяющей начальную точку каждой части лопасти (по ходу движения потока) с центром жалюзийного разделителя 6, и отношение радиусов которых составляет 1; 1,25; 1,5, обусловлено тем, что только таким образом достигаются наилучшие условия обтекания каждой части лопасти, не создается турбулизация потока, кроме того, уменьшается крутизна каждой части лопасти 7, что способствует увлечению частиц пыли в щели 13.Если частица пыли после удара о лопасть 7 отскакивает слишком далеко, она попадает во вращающийся вдоль корпуса пылеотделителя поток и вместе с ним удаляется через пылевыпускной патрубок 5. Если она отскакивает не очень далеко оиа попадает в поток, вращающийся вдоль жалюзийного разделителя, увлекается им и затем опять ударяется о следующую по ходу движения лопасть до тех иор, пока не попадет в щели 13. Минимальный угол атаки позволяет плавно направить частицы в щели 13 или заставить их скользить вдоль жалюзийного разделителя сверху вниз.Чтобы пылеотделитель мог очищать потоки с пылью разной дисперсности, части с и Ь лопастей 7 выполняют двухслойными в зависимости от размеров частиц оцишаемой пыли (с уменьшением ее медианного диаметра) для увеличения длины с и Ь лопасти 7 и уменьшения ири этом длины щели 13 при иомоши накладки 8.Из жалюзийного разделителя 6 очищенный воздух через трубу 3 удаляется наружу, а вся уловленная в пылеотделителе пыль через иылевыиускное отверстие 5 попадает в бункер.Проведены экспериментальные исследо вания пылеуловителей на экспериментальном стенде Львовского политехнического института на стандартной кварцевой пыли с медианным диаметром 32 мкм при расходе воздуха 2500 м/ч. Данные испытаний сведены в табл. 1.Из табл.преимущества выбранной кривизны частей а, Ь и с лопасти 7 оцевидны, что легко объяснить при конструктивном исполнении частей а, Ь и с. При увеличении кривизны конец части Ь лопасти выступает иод началом части с и частицы пыли не попадает в щель 13. При увеличении кривизны начало части с лопасти 7 слишком опушено к центру жалюзийного разделителя и естественно способствует отскоку частиц пыли.На том же стенде проведены экспериментальные исследования предлагаемого иылеу ловителя и известного на кварцевой пыли с медианным диаметром 8,32 и 50 мкм.1530218 Формула изобретения 15 20 25 Таблица 1 ЭАективность улавливания пыли, 7., в пылеуловителе известном предлагаемом 94,1 95,2 94,0 95,3 96,4 98,8 96,5 96,4 98,8 94,1 15 20 15 20 25 25 30 25 25 25 20 25 15 25 25 30 40 40 35 +15 10 15 20 20 20 20 20 20 20 20 97,9 Расход воздуха 2500 м/ч.Данные испытаний сведены в табл. 2.Длину частей Ь и с лопасти 7 меняют, выдвигая накладку 8 и тем самым изменяя ширину щели 13. Определить экспериментально длину частей лопасти 7 необходимо для наиболее эффективного улавливания пыли определенного размера, Перемещая накладки 8 легко можно устанавливать их, зная медианный диаметр поступающей на очистку пыли (конструктивное исполнение механизма перемещения не показано, но это могут быть, например, кольца, расположенные концентрично кольцам 9 и 1 О, перемещая которые, можно менять длину частей лопасти 7).Такими величинами для пыли с медианным диаметром 8 мкм являются Ь = 0,35, с= =0,5, для пыли с медианным диаметром 32 мкм Ь=0,4; с=0,55 и для пыли с медианным диаметром 50 мкм Ь=0,45.Проведены исследования предлагаемого пылеуловителя на экспериментальном стенде когда части а, Ь и с лопасти 7 жалюзийного разделителя 6 выполнены по радиусам, центры которых лежат: на пересечении образующих лопасти 7; в центре жалюэийного разделителя; на пересечении образующей предыдущей и последующей лопасти; на линии, соединяющей начальную точку каждой лопасти (по ходу движения пылевоздушного потока) с центром жалюзийного раздели теля. Эффективность улавливания в каждомслучае составляет соответственно (на пыли 32 мкм) 96,4; 95,8; 95,1; 97,9 О 4.Таким образом, эффективность рлавлнвания пыли в предлагаемом пылеотделнтеле превышает эффективность улавливания пыли в известном пылеотделителе на 9 Я. Инерционный пылеотделитель по авт. св. Юо 1233914, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности улавливания полидисперсной пыли, каждая нз частей лопасти жалюзийного разделителя выполнена с кривизной, центр которой расположен на линии, соединяющей конечную точку каждой лопасти по ходу движения пылевоздушного потока с центром жалюзийного разделителя, а отношение радиусов кривизны составляет 1, 1,25 и 1,5, причем части лопасти жалюэийного разделителя выполнены двухслойными с возможностью перемещения внутреннего слоя относительно наружного.1530218 Известныйпылеотделитель 11 редлагаемый пылеотделитель Разме мм 95,97 50 50 50 Сставитаь 1. КТс хрсд И, 11 реТираж 600го ком итетд по изобретеМосква, Ж - 35, Раушьский комбинат Пате)ддшсваКоррекПодписниям и открытиская наб д.т, г. Ужгород р С. срнием при ГКНТ СС сь Гагарина, 1 О 0,35 0,40 0,45 0,3 0,35 0,40 0,45 0,5 0,35 0,40 0,45 0,5 Рсддлтор И 1 орнднЗаказ 77911;бНИИПИ Гоодарственно113035,Прцизводствс нно.изддтс 0,500,550,60,450,500,550,60,650,50,550,60,65 97,0 96,5 96,0 95,7 914 97,9 97,1 96,7 97,6 98,0 98,2 97,8 Таблица 2