Дисковый кристаллизатор

(54) ДИСКОВЪй (57) Изобретение от охлаждаО)пего крист мй теплопередаюгцей быть использовано в АЛЛИк конст ра с оостью икой, и РИС АТОРукцииищаеоситсяаллизатоповер.хн может шевой хичич ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Изобретенис относится к конструкции охлаждаюпего кристаллизатора с оцищаечой тецлопереддющей поверхностью и может быть использовано в химическоЙ, пищевой и других отрасля. промышленности.1)ель изобретения - интенсификация процесса ззцет уменьшения инкрустации тецлопередающей повер ности.На фиг. 1 изображен кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1..1 исковый кристаллизатор содержит корпус 1, установленный на основании 2, устройства для подвода и отвода теплоносителя в виде стоек-коллекторов 3 - 6, вертикальный приводной вал 7, на котором рдзмещены с определенным шагом диски 8, состоящие из верхних 9 и нижних 10 тарелок, закрепленных во внутренних 11 и наружных 12 установочных кольцах 13. Тарелки 9 и 1 О герметично соединены между собой анкер. ными связями и имеют перегородки 14, образуюгцие концентрично расположенные каналы для движения хладоцосителя и сквозные отверстия 15 18, через которые прои други х отраслях промышленно т 1)е,. изобретенияинтенсификация процесс 1 д счет уменьшения инкрустации теплоперсдк щей поверхности. В предлазечом дисковч кристаллизаторе устройство для подвода и отвода хладоносителя выплнено в ви, стоек-коллекторов, сндбженых икцер лш) смонтированными нз них лстдновоцц)., 1,11 нительными кольцами и втллкали, )диненнь)чи с дискачи. Г 1 ри зтол дцдчсгр).1 ь но противоположные стоики к,1.ект р; имеютотверстия связываюпгц ихвнлгрц ни ми по зостя м). дц.ко в црознерт 1 я 1к)вых тегкдх втллок. 4 ил. ходят стойки-коллекторы 3- 6. лдж.гы 1.11;, 8 снаожен двучя диаметрдльно р;ццо жеццычи втулкачи 9, устан вленцьм: ст)йках-коллекторах 3 и 5, ичю:цичи в этом честе на боковой стенке огвртця 20, соединяюцие коллектора с вн.1 и, пол тью дисков 8. На стойка х.коллк гор, х поочередно с втулкачи 19 рдзчешены лт;. новоццо-уплотнительные ко,)ьцд 2, Опирал цгиеся в сжатом гдйкдчи 22 пдкгдис. ков на поверхность втулок 1 Ч, и иИ)кл,т ки 23, размещенные в пазах вту.ок .1 и ки-коллектора 3 - 6 ичек)т пдтрубки для п,1 вода 24 и отвода 25 хладоносителя. Сгои ки-коллектора 3 6 имеют глл хне прегрд ки 26 для работы с разл иц нь ч и хлд.го носителями. В междисковоч прц грзцствс установлены скребки-мешалки 27, которые крепятся к валу болтами 28. Для и реток;1 суспензии с диска на диск в них имеютс 1 сквозные переточные отверстия 29, д для цс ключения перетока суспензии в зазоре чежлл диска л 1 и и корпмсоч крист 1 лли.дтора в,исках установлены перегородки 30 из злдстиц ного материала В верхней и в нижни чзс тях кристаллизаторд ичектся н)тлирд д, 526726подачи исходного раствора 3 и вывода суспензии 32.Дисковый кристаллизатор работает следующим образом.5Исходный раствор поступает через штуцер 3 и заполняет все междисковые камеры. Хладоноситель поступает через патр- бок 24 в стойки-коллекторы 3 6, распре деляется в каналах дисков 8 и отводится через патрубки 25 из кристаллизатора.1 О Вследствие охлаждения раствора из него выделяется твердая фаза, объем которой по мере движения в сторону выгрузки увеличивается вместе с увеличением размера кристаллов. Перемешивание суспензии в междисковых камерах и очистка рабочей теплопередакццей поверхности дисков 8 ес щест вляется скребками-мешалками 27. Полу. ченная в кристаллизаторе л спензия отвоштся че ез штхце32.р20В предлагаемой конструкции межд скребками-мешалками и теплообменными поверхностячи дисков имеется гарантированный минимальный зазор, достигаемый благодаря наличию установочно-уплотнительных ко,ц ц, обесщ чивактщих равное расстояние межи лисками. что приводит к интенсифи капни процесса кристалл и за ци и за счет меньшения инкрустации теплообменной поверхностиФормула изобретенияДисковый кристаллизатор, включающий корис, горизонтально расположенные друг над др гом диски, состоящие из верхних и нижних тарелок, закрепленных во внутренних и наружных установочных кольцах и гермстично соединенных между собой, внутри которых установлены перегородки, образующие концентричне расяележенные ка нал ы вдоль внутрен ней гговерх ности дисков для х чадонесителя, устройства для подвода и отвода хладоносителя из дисков и скреб. ки.мешалки, установленные между дисками, отличающийся тем, что, с целью интен сификации процесса за счет уменьшения инкрустации теплопередающей поверхности, устройство для подвода и отвода хладоносигеля из дисков выполнено в виде стоекколлеггторов, снабженных поочередно смонгированными на них установочно-уплотнигельными кольцами и втулками, соединенными с дисками, при этом диаметрально противоположные стойки-коллектора имеют отвер:тия, связывакщие их с вну 1 ренними полостями дисков через отверстия в боковых стенках в 1 улок.Г.отанитеаь И, Рогачева 1 елактор Л. Зайцева Ткрел И Верк Корректор А. Обртчар Зак 7432,7 Тираж 600 Подписное ВНИИПИ Госларственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С(ХР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 45 Производственно.излатедьский комбинат Патент, г. Ужгород. уд, Гагарина, 01