Балансирная роликоопора

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1(71) Ленинградское специальное проектное и конструкторскр-технолог ическое бюро гидротехнических стальных конструкций и механизмов "Ленгидросталь"(56) Авторское свидетельство СССР Яф 889357, кл. В 23 К 37/04, 1980. 2(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции балансирной роликоопоры, и может быть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических изделий. Цель изобретения - обеспечение оперативной переналадки роликоопоры при установке на нее изделия с отклонением от цилиндрической формы. При помощи гаек 9 устанавливают необходимое усилие пружины 6, а при помощи гаек 15 и 16 устанавливают необходимую длину1524985 стяжки 7, производя. таким образом, разворот рычагов 2,3 один относительно другого, чтобы после установки изделия 40 на роликоопоры угол р(, составлял 90 . Благодаря этому повышается надежность работы роликоопоры,снижается металлоемкость. 2 з.п. ф-лы,3 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции балансирной роликовой опоры, и можетбыть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических иэделий,Цель изобретения - обеспечение опе ративной переналадки роликоопоры приустановке на нее изделия с отклонением от цилиндрической формы.На фиг, 1 изображена балансирнаяроликоопора, общий вид; на фиг2 - 20конструктивное выполнение механизмоврегулирования усилия пружины и длиныограничительной стяжки; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2.Роликоопора содержит смонтированную на основании стойку 1 с кронштейном, выполненным в виде двух рычагов 2,3, на одном из плеч каждого изкоторых на оси 4 установлены опорныеролики 5. Вторые плечи рычагов 2,3 30подпружинены между собой пружиной С исоединены ограничительной стяжкой 7.Рычаги 2,3 смонтированы на стойке 1посредством оси 8,Роликоопора оснащена механизмом 35регулирования усилия пружины 6 и ме)ханизмом регулирования дпины стяжки 7,Механизм Регулирования усилия пружины С может быть выполнен в виде гай ки 9 (фиг, 1). На стяжке 6 между головкой 10 и Рычагом 3 установленасферическая шайба 11. Слежения эа величиной сжатия пружины 6 можно осуществлять по перемещению указателя 12 45вдоль линейки 13 со шкалой 14.Механизм регулирования длины стяжки 7 может быть выполнен (фиг, 1) ввиде установленных на стяжке по обестороны от рычага 2 гаек 15, 16 и сферических шайб 17,18 соответственно,Слежение за изменением величины стяжки 7 осуществляют по перемещению указателя 19 вдоль линейки со шкалой 20,Механизм регулиРования усилия пРужины 6 может быть также выполнен(фиг. 2, 3) следуюшим образом.Стяжка 7 посредством оси 21 икронштайна 22 соединена с рычагом .3. На стяжке 7 подвижно смонтирован стакан 23, а на кронштейне 22 закреплен стакан 24. Стаканы 23 и 24 снабжены цилиндрическими направляющими, внутри которых перемещается стяжка 7, кроме того, внутри стаканов размещена пружина 6, упирающаяся в их днища, Гайка 25 упирается в днище стакана 23. Линейка 26 со шкалой 27 закреплена на кронштейне 22, Указатель 28 выполнен на стакане 23, Стаканы 23 и 24 предназначены для ограничения разворота рычагов 2 и 3 при превышении нагрузки на роликоопоры свыше величины настройки пружины 6. Механизм изменения длины стяжки 7 может быть выполнен еще следующим образом (см. фиг2,3), Стяжка 7 шарнирно соединена с рычагом 2, На стяжке 7 установлены втулка 29, цапфа 30, накладка 31. На стяжке 7 по обе стороны от рычага 2 установлены гайки 32, Слежение за изменениемвеличины стяжки осуществляют по перемещению указателя 33 вдоль линейки 34,Привод вращения опорных роликов 5выполнен в виде закрепленных на осях4 зубчатых колес 35,36, соединенныхпосредством зубчатых колес 37,38 сприводным зубчатым колесом 39.Балансирная Роликоопора работаетследующим образом,В зависимости от массы изделия перед его установкой на роликоопорыстенда производится регулировка усилия пружины 6 при помощи гаек 9 и регулировка длины стяжки 7 посредствомгаек 15,16 (см. фиг, 1) производятаким образом разворот рычагов 2,3один относительно другого,После установки изделия 40 на роликоопоры угол р между линией, соединяющей центр оси балансира с центром опорного ролика 5 и расчетной(теоретической) линией, соединяющейцентр опорного ролика 5 и центр враощаемого изделия, составляет 90 . Установка угл М, контролируется положением указателя 19 относительно шкалыр,О20При угле= 90 перемещениеточек контакта опорных роликов 15 с5 1524 985 изделием 40 относительно оси поворота рычагов 2 и 3 (в случае отклонения поверхности качения изделия от цилиндричности) будет происходить вдоль ли 5 нии, соединяющей центр изделия с центром ролика, При установке изделия 40 на опорные ролики 5 происходит касание изделия с одним из роликов балансирной роликоопоры. Под действием веса изделия ролик совместно с рыча" гом 2 или 3, на одном п 1 ече которого он смонтирован, начинает вращаться вокруг вала 4, при этом зубчатое колесо 37, обкатываясь вокруг центрального колеса 39, вращает ведомое зубчатое колесо 38, Одновременно второе плечо рычага посредством пружины 6 взаимодействует со вторым рычагом роликоопоры, поворачивая его до сопри косновения опорного ролика с поверхностью иэделия. Далее происходит поджатие пружины, обеспечивающее равномерное распределение нагрузки между обоими роликами балансирной ролико опоры и между всеми балансирными роликоопорами стенда. При включении привода вращения изделия начинает вращаться вал 4 с колесом 39, которое через зубчатые колеса 37 приводит во 30 вращение в одном направлении зубчатые колеса 36 и связанные с ними опорные ролики 5. В процессе вращения изделия, при наличии отклонений от цилиндрической поверхности качения иэделия или при непрямолинейности продольной оси изделия, опорные ролики 5 будутразворачиваться вокруг оси балансирана рычагах 2 и 3, подстраиваясь подизделия, При этом проскальзываниеопорных роликов относительно изделиябудет исключено,Использование заявленного рещенияпозволит повысить надежность работыприводных балансирных роликоопорстенда для сварки крупногабаритныхобечаек и снизить их металлоемкостьза счет равномерного распределениянагрузки между роликоопорами стенда,формула изобретения1. Балансирная роликоопора по авт,св.889357, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения оперативной переналадки роликоопоры при установке на нее изделий с отклонениями от цилиндрической формы, она оснащена механизмом регулирования усилия пружины, а ограничительная стяжка - механизмом регулирования ее длины.2. Роликоогора по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она оснащена линейкой со шкалами для слежения эа величиной изменения усилий пружины и длиной стяжки.3Роликоопора по пп. 1 и 2, о т л и ц а ю щ а я с я тем, что она оснащена приводом вращения роликоопор,1524985Составитель Е. Хохрина Редактор М. Товтин Техред Л,Олийнык Корректор О. БиилеЗаказ 7174/9 Тирам 894 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101