Стенд для испытания доильных аппаратов

(51) САНИ РЕТЕНИ 57) х е иствен манкин с о СССР1962.ИЛЬНЫХ еннутелього ГОСУДАРСТБЕННЬЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Оренбургский сельскохный институт(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДАППАРАТОВ 2Изобретение относится к сельскозяйству, Цель изобретения - расие функциональных возможностей а. Стенд для испытания доильтаканов содержит искусственный 1, закрепленный в нижней ча". олого корпуса 2. Корпус 2 снабрышкой 4, Соосно с корпусом 2 и него установлен шток 7 измериого устройства, на конце кото- имеется эластичная насадка 8,1523140 вьптолненная грушевидной Формы и за - полненная цветной жидкостью 21, В крьпцке 4 и боковой стенке корпуса 2 выполнены обратные клапаны 5 и 10, Полость корпуса 2 сообщена с полостью5 соска 1 и,заполнена рабочей жидкостью 22, Контроль за степенью пережатия доильным стаканом осуществляется по величине амплитуды колебаний уровня цветной жидкости в штоке 7. Величина амплитуды колебаний уровня жидкости обратно пропорциональна степени пережатия доильным стаканом искусственного соска 1. Для контроля за величи.ной наползания доильного стакана насосок к корпусу 2 используется перемещающаяся вдоль наружной стенки кор-пуса 2 линейка 15 с установленнымина ней движками 16 и 17, Нижний конецлинейки 15 выполнен в виде изогнутойпод углом вилки, предназначенной длясцепления с доильным стаканом. Величина смещения подвижной линейки 15соответствует величине наползаниядоильного стакана на сосок 1.2 з.п. Ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для испытания доильных аппаратов.Цель изобретения - расширение функциональных воэможностей стенда за счет определения степени пережатия молочного канала.На чертеже показан стенд для испытания доильных аппаратов.Стенд состоит из искусственного соска 1, закрепленного в нижней части полого корпуса 2 прижимной шайбой 3, ,Корпус 2 снабжен крышкой 4, имеющей на корпусе обратный плавающий клапан "5 и рукоятку 6, с помощью которой производится вращение крышки 4 при завинчивании ее в корпус 2, С крышкой 4 соединен шток 7, выполненный в виде градуированной трубки, на конец которой надета насадка 8 грушевидной Формы, расположенная во внутренней потости эластичного соска 1. На внутренней поверхности соска 1 на уровне суженной части насадки 8 имеются диаметрально противоположные зажимные выступы 9, В нижней части корпуса 2 расположен обратный клапан 10, закрытое состояние которого обеспечивается пружиной 11, насаженной на шток 12, К наружной поверхности корпуса 2 жестко присоединена направляющая планка 13 с ограничителем 14, в которой перемещается подвижная линейка 15 с надетыми на нее движками 16 и 17. Нижний конецлинейки 15 выполнен в виде изогнутой вилки 18, обеспечивающей сцепление с патрубком 19 доильного стакана 20.Насадка 8 и шток 7 заполняются до определенного уровня цветной жидкостью 21, удельный вес которой бли 20 25 30 35 40 45 50 55 1зок к удельному весу молока. Корпус 2 и соединенный с ним искусственный сосок 1 заполняются рабочей жидкостью 22, также имеющей удельный вес, близкий к удельному весу молока, Уровень заполнения рабочей жидкостью корпуса 2 превьппает уровень установки обратного клапана 10 в корпусе 2,Стенд работает следующим образом,Перед началом работы крьппка 4 устанавливается на уровне рабочей жидкости 22 так, что обратный плавающий клапан 5, рассчитанный на незатопляемость, закрывается, не давая рабочей жидкости 22 проникнуть за крьппку 4.Доильный стакан 20 подключенного доильного аппарата надевается на сосок 1 так, чтобы патрубок 19 захватился вилкой 18. После этого движки 16 и 17 сдвигаются друг с другом и подводятся к ограничителю 14 до соприкосновения с ним движка 17.В процессе воздействия сосковой резины доильного стакана 20 на сосок 1, во время такта сжатия, происходит объемная деФормация имитатора соска 1. Так как жидкость 22 несжимаема то обеспечивается упругость соска 1.Для имитации процесса потери упругости соска обратный клапан 10 регулируется так, что при определенном усилии воздействия сосковой резины на сосок 1, давление рабочей жидкости 22, увеличиваясь и преодолевая усилие пружины 11, открывает обратный клапан 10, через который выдавли-. вается часть рабочей жидкости 22.Клапанное отверстие калибруется так, что за время такта сжатия через об51015 непосредственно самой насадки 8, чтовызывает переход некоторого объемацветной жидкости 21.из насадки 8 вшток 7. В течение такта отдыха, ког-да насадка 8 принимает свою нормаль-ную форму, цветная жидкость 21 совершает обратный переход. Таким образом, при чередовании тактов работыдоильного аппарата происходит колебание цветной жидкости 22 в градуированной трубке с определенной амплитудой, величина которой будет наибольшей в случае несдеформированностисуженной части резиновой емкости 8, 45Как только, вследствие наползаниядоильного стакана 20 на имитаторсоска 1, зажимные выступы 9 начнутдеформировать суженную часть насадки 8, начнет уменьшаться пропускная 50способность суженной части в единицувремени, что повлечет за собой снижение величины амплитуды колебанийуровня цветной жидкости 21 в штоке 7.При полном пережатии суженной частиколебания цветной жидкости 21 вградуированной трубке полностью прекратятся и ее уровень установитсяв каком-то промежуточном положениимежду верхним и нижним уровнями,5 152 ратный клапан 10 удаляется объем жидкости 22, меньший объема, который необходимо удалить, чтобы обеспечить минимально необходимую упругость искусственного соска 1 к концу процесса испытания доильного аппарата.В течение такта отдыха сосок 1 принимает свою первоначальную форму. Так как рабочей жидкости 22 в корпусе 2 и соске 1 уменьшилось, то, следовательно, в течение такта отдыха высота ее уровня в корпусе 2 снизится на некоторую величину, Между поверхностью рабочей жидкости 22 и крышкой 4 образуется пространство, заполненное воздухом, который проникает через открывшийся клапан 5,В течение очередного такта сжатия сосок 1, деформируясь от воздействия сосковой резины, выталкивает рабочую жидкость 22 в корпус 2, Жидкость, заполняя стакан 2, вытесняет воздух через клапан 5 до тех пор, пока уровень ее в корпусе 2 не поднимается до уровня установки крышки 4, после чего плавающий клапан 5 закрывается, не давая .рабочей жидкости проникнуть за крышку 4, Давление рабочей жидкости увеличивается, клапан 10 открывается, даная возможность для удаления очередной порции рабочей жидкости 22. В момент, когда рабочая жидкость 22 вытесняет воздух из корпуса 2, имитатор соска 1 обладает минимальной упругостью, определяе.мой только свойствами материала его изготовления. Как только удаление рабочей жидкостью 22 воздуха иэ корпуса прекращается и клапан 5 закрывается, сосок 1 вновь становится упругим, но с большей степенью деформации, после чего опять происходит удаление порции рабочей жидкости 22 через обратный клапан 10. Чем больше объем жидкости 22 через обратный клапан, удаленной из корпуса 2, тем большей деформации подвергается сосок, тем меньшей упругостью он обладает. Таким образом, периодическое удаление порций рабочей жидкости 22 определенного объема из стакана стенда через обратный клапан 10 обеспечивает потери упругости соска 1, что аналогично потери упругости соска вымени животного в процессе машинного доения.В процессе испытания доильного аппарата происходит наползание до 3140 6 ипьного стакана 20 на сосок 1, величина которого зависит от конструкции доильного аппарата. Вверх относительно соска 1 вместе с доильным стаканом 20 будет перемещаться подвижная линейка 15 с установленными на ней движками 16 и 17. Но перемещению движка 17 препятствует ограничитель 14, установленный на направляющей планке 13. Таким образом, движок 1 б, перемещаясь вместе с подвижной линейкой 15, отойдет от движка 17 на некоторую величину, которая и будет являться величиной наползания стакана доильного аппарата на сосок 1.Доильный стакан 20, наползая на сосок 1, постепенно сжимает его верхчюю часть, что вызывает сближениедиаметрально противоположных зажимныхвыступов 9, что в свою очередь ведетк деформации зажимными выступами 9суженной части эластичной насадки 8,. При нормальном - несдеформированном состоянии суженной части насадки 8 в течение такта сжатия, когда повышается давление рабочей жидкости 22, происходит частичная деформация1523140 Формула изобретения Составитель А. ЯркинаТехред М,Ходанич КорректорМ.Максимишинец Редактор Н, Тупица Заказ 6986/5 Тираж 470 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г,ужгород, ул. Гагарина, 101 определяемыми максимальной величиной амплитуды колебаний.Такое изменение величины амплитуды колебаний цветной жидкости 21 в штоке 7 дает представление о степени пережатия доильным стаканом 20 .проходного канала суженной части насадки 8, что в свою очередь характеризует степень воздействия испытуемого аппарата на естественный сосок вымени животного. 1. Стенд для испытания доильных аппаратов, содержащий полый корпус, в нижней части которого закреплен эластичный, заполненный рабочей жидкостью искусственный сосок, при этом соосно внутри корпуса установлен шток измерительного устройства с эластичной насадкой, о т л и ч.а ю щ и й -с я темчто, с целью расширенияфункциональных воэможностей стендаза счет определения степени пережатия молочного канала, корпус снабженперемещающейся вдоль штока крышкой,а его полость сообщена с полостью искусственного соска, заполненной рабочей жидкоСтью, причем в крыпке и боковой стенке корпуса выполнены от, - ,верстия, в которых установлены об- ратные клапаны.2. Стенд по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что насадка штокавыполнена грушевидной и заполненацветной жидкостью.3. Стенд по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что он снабженперемещающейся вдоль наружной по . верхности стенки корпуса линейкой,нижний конец которой выполнен в видеизогнутой вилки для взаимодействияс испытываемым доильным стаканом.