Установка для включения радиоактивных отходов в стеклянную матрицу

СЭОЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ИП 3 г(51)5 6 21 Г 9 ЗОБРЕТТЕЛЬСТВУ ИОАН ИЕ у57) Иэобретее остекловыв е относится к те ия радиоактивных обретения являет тивности перераб ение свойств кон ель достигается т ля остекловывания отходов. Целью и повышение эффе отходов и улуч го продукта, Ц что установка норадиоактивньгель-контей тановленный хе, электро а также в перемешивания сру стеклянпроцессах,целью получЦелью из и мат ребую одного продукта.является повыстекловывания ения од обретен тивности шение эффе отходов пу рицу выдел не включаю компоненто свойств ко уменьшения варки оц ющихся в ихся в с уктуру стеклулучшениедукта путем а такженого прпловых ющих в процессепоненты, не вкл грузок на не ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О 1 НРЫТИПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ В СТЕКЛЯННУЮ МАТРИх отходов включает тиер для варки стекла, усв теплоизолирующем кожуы для прямого электриИзобретение относится к области переработки радиоактивных отходов, в частности к устройствам для обезвреживания радиоактивных отходов путем включения их в тугоплавкие стеклянные матрицы.Наиболее эффекможет быть испольботке радиоактив тивно изобретениезовано при перера- .ых отходов, вЫделястекловывания ком-" ающиеся в структуческого нагрева, снабжена перемешивающцм устройством, системой охлаждения тигеля в кожухе ц блоком авто"матического управления работой перемешивающего устройства и системы охлаждения. Блок управления электрически связан с системой термодатчиков, расположенных на наружной поверхности тигель-контейнера для варки стекла. Использование перемешивающего устройства при остекловываниц отходов дает возможность включать в матрицу це включающиеся вструкт"ру стекла компоненты радиоактивных отходов, повышая тем самымстепень наполнения матрицы радиоактивнымц отходами. Автоматическоеуправление механизмами перемешиваюгего устройства и системы охлаждения позволяет получать стеклопродукт с повышенным содержанием радиоактивных отходов, а сочетание системьохлаждения и конструкции контейнераспособствует равномерному охлаждениюстеклопродукта, повышению его качества, 4 з.п, ф-лы, 4 ил,ем включения в стекломатчающиеся в структуру стекла, и образуют несмешивающийся со стекломассой .слой. Ло истечении времени стеклообраэования, которое обычно составляет 1 ч, электроды вынимают, по котельнОй муфты и мешалка опускается врасплав, конец ее устанавливается вступицу 11 (фиг,З), после чего включают электродвигатель и начинают перемешивание. Перемешивание ведут втечение определенного времени донеобходимой степени гомогениэациистекломассы, при этом слой нерастворяющихся в стекле компонентов включается в стекломассу в виде дисперснойфазы с требуемым размером частиц. По ная система бьггга устойчивой, При достижении заданной температуры в контейнере подача хладагента прекращается, и стеклоблок остывает естественным путем. в стеклоблоке, а контейнер со стеклом удаляют за выступающий конец вала мешалки,Эффективность использования пред" лагаемой установки заключается в том, что она позволяет включать в стекломассу большее количество отходов, в том числе и компоненты, выделяющиеся в процессе варки стекла и пе включающиеся в его структуру, повышая тем самым степень наполнения 3 1512385о "во время технологических операций давг и с томонгью электродов начина"получения н,в процессе хранения стек- ют нагрегз, ГРи достижении в контейлоблока, иере температуры плавления шихтыНа фиг:.1,2 дана общая схема ус (для боросиликатпых стекол она обычтановки; на фиг.З - схема контейне- по составляет 1100-1150 С) термора (в 3-х проекциях); на фиг.4- датчики сигнализируют в блок управсхема соединения вала электродвига- ления о начале процесса стеклообрателя с валом мешалки. зования. В процессе стеклообраэоваУстановка Ьиг.,2 ) содержит теп ния на поверхности стекломассы выделоиэолирующий кожух 1, внутри кото- ляются компоненты отходов, не вклюрого установлен тигель-контейнер 2,электроды 3, перемешивающее устройство 4, систему охпаждения 5 и блок уп"равления б, связанный с системой термодатчиков 7. Контейнер 2 ( фиг.3)выполнен в виде цилиндрической емкос- гганде блока управления б ( фиг.1,2 )ти 8, па внутренней поверхности кото- электромагнитный механизм выталкиварой имеются радиально расположенные ет шпильку 21,из отверстия 22 соедиребра 9 с перфорацией 1 О. На дне кон- нительной муфты 19. Шпилька 21 вхотейнера находится ступица 1, огра- дит в направляющую щель 23 соедининичиваюшая люфт вала мешалки при вращении,Система охлаждения 5 (фиг,1) состоит из емкости для хладагента 12,насоса 3 и патрубка 14 для присаедипения к теплоизоляционному кожуху1 или к змеевику 5 (фиг,2). Теплоиэолирующий кожухимеет также патрубок 16 для отвода отходящих гаэов,30Перемешиваюшее устройство 4(фиг.1) выполнено в виде пропеллерной мешалки 17, соединенной с элект- окончании времени перемешиванияродвигателем 18 с помощью соедини-электроднигатеггь включают, автоматительной муфты 9. Электромагнитныйг 35 чески включается система охлаждениямеханизм 20 служит для удержания ме- тигель-контейнера до заданной в блошалки в исходном положении и опуска ке управления температуры, при котония ее в рабочее положение. В исход- рой вязкость стекломассы достаточнаном положении мевгалка удерживается для того, чтобы полученная дисперсс помощью электромагнитного механиэма 20 (фиг.4)., фиксирующей шпильки21, находящейся в отверстии 22 соединительной муфты 9, Направляющая.щель 23 служит для фиксирования мешалки я рабочем положении с помоцью для удаления контейнера иэ кожуха45шпильки 21. поднимают электродвигатель с крышкойБлок управления б (фиг,1,2) свякожуха, мешалка при этом остаетсязан с системой термодатчнков 7,расположенных на наружной поверхности тигель"контейнера 2, а также связан с исполнительными механизмамиперемешивающего устройства и системы охлаждения,Установк работает следуюнпгмобразом.55В тигель-контейнер 2 (фиг,1,2)опускают электроды 3, загружают увлажнению шихту с радиоактивными отхо 151матричного материала радиоактивнымиОтходами, а также улучшить свойстваконечного продукта путем уменьшениятепловых нагрузок на него за счетравномерного охлаждения в процессахполучения и хранения,3Формула изобретения 1, Установка для включения радиоактивных отходов в стеклянную матрицу, содержащая теплоиэолирующий кожух с входным и выходным патрубком, контейнер для варки стекла и последующего хранения стеклоблока, электроды для прямого электрического нагрева стекломассы, о т л и ч а ю щ а - я с я тем,что, с целью повышения эффективности переработки отходов и улучшения свойств конечного продукта, установка снабжена системой охлаждения, сообщающейся с внутренним объемом кожуха, перемешивающим устройством, термодатчиками, расположенными на наружной поверхности контейнера, и электрически связанными с блоком управления исполнительными 2385 6механизмами перемешивающего устройства и системы охлаждения.2. Установка по и.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что система охлаждения состоит из емкости с охлаждающим агентом и насоса, связанногос входцым патрубком теплоизолирующего кожуха.111 3. Установка по пп. 1 и 2о т и ич а ю щ а я с я тем, что системаохлаждения состоит из емкости с охлаждающим агентом и насоса, соединенного со змеевиком, расположенным 15 на наружной поверхности контейнера.Установка по пп.-Э, о т л и"ч а ю щ а я с я тем, что вал мешалкисоедицец с валом электродвигателя вперемешивающем механизме с помощью 20 электромагцитцого держателя.5. Устацовка по пп.1-ц, о т л .и- ч а ю щ а я с я тем, что с цельюранцомерцого отвода тепла и улучшения перемешивания, внутренняя поверх-.25 ность коцтейцера снабжена радиальнорасположеццыми перфорированнымиребрами,1512385 Со ставит ель В. Дрыгинктор И. Коляда Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий ГКНТ СССР эводственно.-издательский комбинат "Патент",. г. Узгород, ул. Гагари Заказ 672ВНИИПИ Государственно д 11303 раж 2 б 8комитета иМосква, ЖПодписное изобретениям и открытиям пр Раушская наб., д. 4/5 М