Туннельная печь для обжига кирпича

(19) И 1) 8 О 7 51)4127 В 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА(54) ТУННЕЛКИРПИЧА жиг в проамики. Мл (прототип) . Ю 8 У ГОСУДАРСТБЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на комбинатах и цехах, изготавливающих кирпичи. Целью изобретения является повышение качества продукции и экономичности за счет снижения расхода топлива и времени обжига. Туннельная печь содержит последов тельно подключенные камеру подготовки 2 с окном отвода продуктов сгорания 5, соплами ввода 7 и окнами забора 9 газов рециркуляции, камеру обжига с прямоточными горелкамп 8, соплами ввода и окнами забора газог решркуляции, камеру охлаждения 10 с воздуп;ными соплами и окнами забора газов рсцирк)ляпни. Оси горелок и сопл ориентированы под углом 65 - 85 к центральной оси печи в сторону, противоположню отводу продуктов дорания, и касательно к окружности диаметром 0,1 - 0,4 высоты печи, имск);цую горизонтальную ось, совпадающую в плане с це;пральной осью печи. 6 ил.Изобретение относится к производствустроительных материалов и может быть вспользовано на комбинатах и цехах, изготавливающих кирпич.Цель изобретения - повышение качествапродукции и экономичности за счет снижения расхода топлива и времени обжига,На фиг. 1 представлена схема туннельнойпечи, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фи. 5 -разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - схема рециркуляции газов в пределах туннельнойпечи.Туннельная печь содержит формкамеру 1,камеру 2 подготовки с соплами 3 ввода и 15окнами 4 забора газов рециркуляции, окном 5 отвода продуктов сгорания из печи,камеру 6 обжига с соплами 7 ввода и горелками 8, окнами 9 забора газов рециркуляции,камеру 10 охлаждения с воздушными соплами 11 и окнами 12 забора газов рециркуляции. Вдоль печи может перемещаться состав с вагонами 13 и кладками 14 кирпичей.Центральная ось туннельной печи - 15.Оси 16 горелок 8, сопл 3, 7, 1 ориентированынавстречу отводимому потоку продуктов 25сгорания касательно (тангенциально) к окружности 7 в пространстве между вагонамитак, что угол между ними и центральнойосью печи 15, равен я=65 - 85. Ось 18 окружности 17 совпадает в плане с центральной осью печи, проходит посередине высотыпечи (1(=0,5 Н), а диаметр окружности 17равен д= (0,1 - 0,4) Б высоты печи.Работа туннельной печи осуществляетсяпутем подачи в горелки 8 топливовоздушнойсмеси, а в сопла 11 - воздуха охлаждения,отсоса дымососом 19 продуктов сгорания,По мере разогрева печи в работу включаетсярециркулятор 20 вентиляции газов. Привыходе на режим через форкамеру 1 в печьначинают проталкивать состав с вагонами 13,на которых выложена кладка 14 кирпичей, 40Пройдя камеру 2, кирпичи прокаливаютсядо температур, безопасных для дальнейшегообжига. Последний осуществляют в камере 6при 8501000"С,После обжига вагоны 13 с кладками 14поступают па охлаждение в камеру 10. Здесь холодными струями воздуха кирпичи охлаждаются до 200 - 400 С. Постепенно весь состав заполняет печь. По мере прохождения всего цикла прокаливания, обжига и охлаждения вагоны по одному выводятся за пределы печи и одновременно по одному проталкиваются со стороны форкамеры 1.Период времени (шаг) ввода в печь кирпича-сырца и выпуска каждого последующего вагона с готовой продукцией определяется технологической картой в зависимости от исходного материала сырца. Размеры вагонов и кладки одинаковы и каждое смещение состава на один вагон обуславливает постоянное местоположение вихревого образования в межвагонеточном пространстве, формирование температурных полей с незначительным отклонением максимумов от средних значений, что обеспечивает минимальные пережоги (оплавления) массы кирпичей и долю выхода брака.Экономический эффект складывается из поьышения доли продукции первого сорта и разницы в суммарной стоимости продукции до и после мероприятия. При этом снижаются расход топлива и время обжига.формула изобретенияТуннельная печь для обжига кирпича, содержащая последовательно подключенные камеру подготовки с окном отвода продуктов сгорания, соплами ввода и окнами забора газоВ рециркуляции, камеру обжига с прямоточными горелками, соплами ввода и окнами забора газов рециркуляции, камеру охлаждения с воздушными соплами и окнами забора газов рециркуляции, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукции и экономичности за счет снижения расхода топлива и времени обжига, оси горелок и сопл ориентированы под углом сс=65 - 85 к центральной оси печи в сторону, противоположную отводу продуктов сгорания, и касательно к мнимой окружности диаметром 0,1 - 0,4 высоты печи, имеющую горизонтальную ось, совпадающую в плане с центральной осью печи.Составитель Л. МацукРедактор И. Касарла Текрел И. Берсс Корректор И. МускаЗаказ 552843 Тираж 531 Поли исносВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, )К - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Г 1 атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01