Вращающаяся печь

,8015 70 7 В 7 2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ тутстали и сплаво ургический комбина. В. ПовицкийВербицкий,Циммерман,ошеленко льство СССР7/28, 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский инстии Новолипецкий металлим. Ю. В. Андропова(57) Изобретение относится к огнеупорной промышленности, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и может быть использовано при обжиге сыпучих и кусковых материалов во вращающихся печах. Целью изобретения является снижение расхода топлива путем уменьшения потерь тепла в окружающую среду. Вращающаяся печь футерована кирпичами 1 с выемками на их опорной стороне. Выемки выполнены глубиной 0,04 - 0,1 обц 1 ей толщины кирпича 1. На внутреннюю поверхность 5 кожуха 3 печи нанесено теплоотражаюшее покрытие, например, из алюминия. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к огнеупорной промышленности, черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и может быть использовано при обжиге сыпучих и кусковых материалов во вращающихся печах.Цель изобретения - снижение расхода топлива путем уменьшения потерь тепла в окружающую среду.г 1 а фиг. 1 изображен фрагмент футеровки печи; ца фцг. 2 - зависимости теплового потока через футеровку от глубины выемки при различных температурах; ца фиг. 3 - зависимости теплового потока через футеровку от температуры горячей поверхности кирпича.Прилер. Футеровка выполняется из клиновых кирпичей 1, выполненных из магцезотохромита длиной 200 мм, шириной опорной поверхности 80 мм, высотой 230 мм. Поверхность кирпича 1, примыкающая к кожуху 2, выполнена с выемками и соприкасается с кожухом 2 лишь частью 3 поверхности. Остальная часть 4 поверхности образует с кожухом 2 полость. На внутреннюю поверхность 5 кожуха 2 нанесено теплоотражаюшее покрытие, например, из алюминия.При глуоине полости менее 0,04 толщины кирпича 1 интенсивность теплоотдачи через полосгь увеличивается вследствие увеличения тецлопроводности через воздушный зазор. При глубине полости более 0,1 толщины кирпичападает механическая прочность кирпичаи увеличивается теплопередача излучением вследствие уменьшения толщины кирпича 1 и соответственно увеличения температуры его опорной поверхности. Наличие покрыпгия ца поверхность 5 кожуха 2, выполненного из материала, снижающего степень черноты, уменьшает долю теплового потока, проходящего через кожух 2 наружу, относительно теплового потока, падающего на внутреннюю поверхность 5 кожуха 2.Тепловой поток передается теплопроводцостью от горячей поверхности кирпича 1 к части 3 поверхности, контактиру 1 ошей с кожухом 2, и части 4 поверхности, образующей с кожухом 2 воздушный зазор. Тепловой поток от части 4 поверхности передается ца поверхность 5 излучением ц теплопроводцостью через воздушный зазор. Радиационный тепловой поток, попав на поверхность 5, частично отражается от поверхности 5, а частично поглощается. Поглощенная часть теплового потока передается теплопроводностью на наружную поверхность 6 кожуха 2, откуда излучением и коцвекцией - в окружающую среду.Для определения теплового потока через футсровку необходимо определить температуры поверхностей 4 - 6. Температуру горячей поверхности кирпичазадают по технологическим температурным условиям обжига, Температуры поверхностей 4 - 6 находят решением системы уравнений теплового баланса. Температура поверхности 5 не превышает 775 К. Поэтому алюминиевое покрытие устойчиво.На фиг. 2 приведены графики зависимостей тепловых потоков через полость от глубины полости: 1 - при температуре горячей поверхности 1900 К; 2 - при температуре горячей поверхности 1400 К. В расчетах ст- пень черноты покрытия - 0,2, степень черноты части 4 поверхности кирпича 1, обра зуюшей полость, - 0,7, приведенная степеньчерноты - 0,18.При глубине полости, большей 0,1 толщины кирпича 1, что в данном примере составляет 23 мм, вследствие уменьшения толщины кирпичаи роста температуры поверхности полости происходит увеличение теплового потока.При увеличении глубины полости свыше0,1 толщины кирпича 1 падает механическая прочность кирпича. При глубине полости, меньшей 0,04 толщины кирпича 1, что в данном примере составляет 9 мм, рост теплового потока связан с увеличением переноса тепла теплопроводностью вследствие уменьшения зазора.В интервале температур на горячей по верхности 1400 в 1900 К, что соответствуетзонам обжига и спекания вращающихся печей, оптимальная глубина выемки составляет 0,04 - О,Г толщины кирпича 1.На фиг. 3 приведены графики зависимостей тепловых потоков через полость (при 35 глубине полости 0,05 толщины кирпича 1)от температуры горячей поверхности; 1 поверхность кожуха 2 без покрытия, снижающего степень черноты; 2 - внутренняя поверхность 5 кожуха 2 покрыта алюминием со степенью черноты 0,2.Форлула изобретения. Вращающаяся печь, содержащая металлический корпус, футерованный огне упорными кирпичами с выемками на обращенных к корпусу торцах кирпичей, отличаюиаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива путем уменьшения потерь тепла в окружающую среду, глубина выемки составляет 0,04 - -0,1 толщины кирпича, а 50 внутренняя поверхность корпуса печи выполнена с теплоотражаюшим покрытием.2. Печь по п. 1. отличающаяся тем, чтотеплоотражаю шее покрытие выполнено из алюминия.. Пс арон:иКНТ ССС ниям ская изводст Составитель,1 асарла Текрел И. Вере Тираж 53 арственного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж - 35, Рауш но-издательский комбинат ПатеРелактор И. К Заказ 552843 .1 И ИП И Г осу троваКорректор М ШПолиисиоси открытиям при Гн аб., д. 415г. Ужгород, ул. Гагарин