Хонинговальная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 01 50227 24 В ЗЗО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСНОМУ СВИ ЕЛЬСТВ твенно цилнндавлюк,рина(71) Киевское проиэводобъединение по гильзам(54 ) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к алмазной обработке внутренних цилиндрических поверхностей хонинговальными головками и позволяет упростить нх конструкцию и повысить качество обработки. Хонинговальная головка имеет корпус 1 с пазами, штоки 3 и 4, взаимосвязанные с выталкивателями 5 и 6, в сквозном пазу 7 которых находится поводок 8 с пружиной 9,ступенчатый гидроцилиндр 1 О с концент 251502278рична расположенными штоками 11 и 12, контактирующими с ныталкивателями 5 и 6. Механизм раэжима имеет концентрично расположенные оси 13 и 14. Верхняя конусообразная ось 13 имеет полый ступенчатый хвостовик 15,связанный с пружиной 16, а в пазах 2 корпуса 1 хонинговальной головки рас 4положены лне группы толкателей 17 и 18, которые взаимодействуют через колодки 19 и 20 с крупнозернистыми 21 и мелкозернистыми 22 брусками, причем толкатели 17 проходят сквозь окна 23 конусообразной оси 13 и контактируют с конусообразной осью 14.2 ил.Изобретение относится к алмазнойобработке металлов, а точнее к конструкциям устройств для хонингованиявнутренних цилиндрических поверхностей,Цель изобретения - упрощение конструкции хонинговальной головки иповышение качества финишной обработки путем обеспечения симметричностирасположения конусных раэжимных иглпо отношению к колодкам с абраэивными брусками.На фиг. показана хонинговальнаяголовка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на Фиг.1.Хонинговальная головка имеет корпус 1 с пазами 2, штоки 3 и 4,взаимосвязанные с выталкивателями 5 и 6,в сквозном пазу 7 которых находитсяповодок 8 с пружиной 9, ступенчатыйгидроцилиндр 10 с двумя концентричнорасположенными штоками 11 и 12,контактируюшими с выталкивателями 5 и 6.Механизм разжима хонинговальной го-гловки представлен в виде двух концентрично расположенных осей 13 и 14, причем 40верхняя конусообразная ось 13 имеет полый ступенчатый хвостовик 15, связанныйс пружиной 16, а в пазах 2 корпуса 1хонинговальной головки расположеныцве группы 17 и 18 толкателей, которые взаимодействуют через колодки19 и 20 с крупнозернистыми 21 имелкозернистыми 22 брусками, причемтолкатели 17 проходят сквозь окна23 конусообразной оси 13 и контактируют с конусообразной осью 14, Гидросистема, подающая масло в гидроцилиндр 10, включает золотник 24 исистему 25 регулирования давленияХонинговальная головка лля предварительного и окончательного хонингования работает следующим образом.Хонинговальная головка входитв обрабатываемое отверстие, подаетЪ ся сигнал, масло гидросистемой подается в верхнюю и нижнюю части гидроцилиндра 10, при этом шток 12 идет вверх, а шток 11 - вниз, передавая давление на выталкиватель 5, который идет вниз с поводком 8, сжимая пружину 9, передавая усилие на шток 3 и конусообразную ось 14, сообщаюшую толкателям 17 и связанным с ними колодкам 19, несущим крупнозернистые бруски 21, радиальное перемещение до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, создавая заданное усилие прижима брусков, при помоши системы регулируется давление в гидросистеме станка, При достижении определенного размера детали поступает команда, верхняя и нижняя полости цилиндра 10 соединяются со сливом, а масло из гидросистемы с заданным давлением подается в централь ную полость, при этом шток 11 идет вверх, а шток 12 - вниз, передавая давление на выталкиватель 6, который идет вниз, увлекая за собой поводок 8 и сжимая пружину 9. Усилие передается на шток 4 и хвостовик 15 конусообразной оси 13, которые перемешаются, сжимая пружину 16 и сообщая радиальное перемещение толкателям 18, колодкам 20, несущим мелкозернистые бруски 22, до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью. Усилие прижима мелкозернистых брусков зависит от давления масла, подаваемого в центральную полость цилиндра 10, а его величина-от типа и структуры применяемых брусков. После окончания обработки поступает в систему сигнал, золотник 24 становится в среднее положение, все полости цилиндра 10 соединены со сливом,выталкиватели 5 и 6 пружиной 9 за поводок 8 поднимают штоки 11 и 12 в верхнее положение, освобождая кодсообразные5 ,15 О оси 13 и 14, при этом бруски 22 и 21 возвращаются в исходное положение и головка выходит иэ обрабатываемого отверстия.В одной позиции.происходит последовательная технологическая обработка поверхности, при этом режимы работы брусков могут быть любыми,индивидуальными для каждого типа брусков, а условия работы, конструктивные параметры, места приложения усилия абсолютно идентичны, При этом улучшается качество, обеспечиваются стабильные геометрические параметры обрабатываемого отверстия и заданный микро- рельеф поверхностей.Конструкция механизма разжима с расположенными одна внутри другой конусообразными осями обеспечивает рациональную компоновку головки,снижает ее металлоемкость, уменьшает длиновые размеры и габариты, при этом достигается абсолютная симметричность расположения рабочих конических поверхностей по отношению к колодкам с брусками как для мелкозернистых брусков, работающих от наружной оси, так и для крупнозернистых брусков, работающих от внутренней оси, что улучшает качество обрабатываемой поверхности и геометрические параметры. Наличие ступенчатого полого хвостовика, в выточке которого расположена пружина, взаимодействующая с корпусом хонинговальной головки,обеспечивает выталкивание конуса и удерживает вес конусообразной оси и штока (при этом не развиваются габариты головки). Полый хвостовик служит дополнительной направляющей для внутренней конусообразной оси, обеспечивая строгую соосность осей, что повышает качество обработки, создавая заданный микрорельеф поверхности. При этом хонинговальная головка имеет один привод радиальной подачи колодок с брусками, который может быть встроен в серийно выпускаемый хонинговальНый станок с одним приводом разжима колодок беэ значительных изменений. Ступенчатый двухпоршневой 2278 6цилиндр обедя пфг" ч( г:.с".ц щй перепад давлений при работе брусков сразличной зернистостью, такая конструкция цилиндра с концентрично расположенными штоками обеспечиваеткомпактность конструкции, надежностьв работе и простоту в обслуживании,надежную передачу рабочего усилия 1 О от невращающихся штоков к вращающимся осям хонинговальной головки.усилие прижима брусков к обрабатываемойповерхности может меняться в широкихпределах в зависимости от типа и 15 структуры бруска.Конструкция выталкивателей исключает заклинивание осей, при этом повышаются надежность работы головкии качество обрабатываемой поверхнос ти, Наличие в пазу выталкивателейподпружиненного поводка обеспечиваетпосле окончания обработки быстрыйотвод обоих комплектов колодок сбрусками от обрабатываемой поверх ности эа счет освобождения конусообразных осей, что исключает следы отхонингования при выводе головки иулучшает качество обработки. ЗО Формула изобретения Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса с размещенными вего пазах двумя комплектами колодокс крупнозернистыми и мелкозернисты 5ми брусками, установленными с возможностью взаимодействия с первойконусной иглой разжима, связанной сприводом радиальной подачи брусков,40 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки, конуснаяигла выполнена полой, а хонинговальная головка дополнительно снабжена45 второй конусной иглой раэжима, установленной в полости первой концентрично ей и предназначенной для взаимодействия с одним из комплектов колодок, причем наружная игла снабже"на полым хвостовиком, взаимосвязанным с корпусом посредством введенного в хонинговальную головку упругого элемента,150278 Составитель Т.НиконороваТехред М.Яндык Корректор А.Козориз Редактор А.Козориз Заказ 5013/18 Тираж 662 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101