Способ изготовления кольцевых деталей раскаткой

(5 1 Н 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ВАНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 27 тво СССР28,06,87КОЛЬЦЕВЫХ к обработстности обрет еских отовку 1 2 и фик- выталки- твляют(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯДЕТАЛЕЙ РАСКАТКОЙ(57) Изобретение относитсяке металлов давлением, в чк торцовой раскатке. Пельния - расширение технологивозможностей. Прутковую заустанавливают в матрицу (Мсируют в осевом направленивателем 3 Раскатку осуще 2 валком 4 при его совместном вращении с М 2. В конце раскатки снимают осевую Фиксацию и одновременно раскатанным частям фланца придают перно дические колебательные угловые перемещения относительно прутковой части заготовки в плоскостях, проходящих через ее продольную ось) до отделения готовой детали. Колебательные перемещения осуществляют изменением угла наклона валка 4 к оси коническои М 2 или с помощью отгиба ее боковым роликом со стороны плоской рабочейо поверхности М 2, Изобретение обеспечивает получение колец различной толщиныиз различных материалов, в том числе и пластичных. 2 з.п. Ф-ль 63 150042Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевыхдеталей типа фланцев из прутковойзаготовки методом торцовой раскатки.Целью изобретения является расширение технологических возможностейпроцесса изготовления кольцевых дета -лей раскаткой за счет расширенияноменклатуры получаемых иэделий и марок обрабатываемых материалов.На фиг,1 представлена схема процесса раскатки между коническойматрицей и коническим валком, началь ная стадия; на фиг,2 - раскатка фланцевой части по схеме на фиг.1; нафиг.3 - отделение фланцевой частиот прутковой по схеме на фиг,1; нафиг,4 - схема осуществления способа 20с использованием бокового ролика,начальная стадия; на фиг.5 - раскатка фланцевой части по схеме нафиг,4; на фиг.6 - отделение фланцевой части от прутковой по схеме на 25фиг.4,Способ осуществляют следующим образом,Групповую прутковую заготовку 1устанавливают в матрицу 2 и фиксируют в осевом направлении выталкивателем 3. Раскатку осуществляют валком 4, установленным под угломкоси матрицы 2, и в процессе раскаткипроизводят их сближение и совместноевращение. Отделение раскатаннойфланцевой части осуществляют в концераскатки снятием осевой фиксации спрутковой заготовки 1 с одновременным осуществлением периодического 40колебательного углового перемещенияГраскатанной частифланца заготовкиотносительно прутковой в плоскостях,проходящих через продольную ось заготовки). В одном случае сложное колебательное движение раскатаннойчасти изделия относительно прутковойсоздают путем увеличения угла наклона валка, при этом раскатку ведутв матрице с конусной рабочей поверхностью,вершина которой обращена квалку, в другом - воздействуют назаготовку боковым клиновым элементом,например, роликом, внедряя его междуплоской рабочей поверхностью матри 5цы и фланцевой частью заготовки.П р и м е р. Проводили изготовление детали "прокладка" иэ латунымарки Л 63 на торцераскатной приставке 4 4АВА 67 НС к прессу усилием 160 тс,Прутковую заготовку диаметром 40 ммустанавливали в матрицу и фиксировали в осевом направлении.Раскатку осуществляли между конической матрицей и валком, установленным под углом 2 к оси матрицы,оОтделение раскатанной части от прутковой осуществляли снятием осевойфиксации с прутка с одновременнымнаклоном пуансона на угол 4 к осиоматрицы. Параметры процесса раскатки;рабочее усилие 80 тс, скорость вращения 15 с-, величина подачи0,2 мм/об, выдержка под давлением5-7 с. После раскатки точность иэделий по толщине составляла +1,5 Е,Способ обеспечивает гарантированное отделение раскатанной части отпрутковой, что позволяет расширитьноменклатуру изделий за счет получения колец из пластичных материалови сплавов, таких как медь, латунь,алюминий, нержавеющие стали и др,Способ позволяет получать кольцаразличной толщины,Формула изобретения1. Способ изготовления кольцевых деталей раскаткой, при котором длин- номерную прутковую заготовку устанавливают в кольцевой матрице, жестко фиксируют в осевом направлении, раскатывают путем сближения вращающихся матрицы и валка, наклоненного к оси заготовки, до получения фланца, а в конце раскатки с прутка снимают осевую фиксацию, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, одновременно со снятием осевой фиксации с прутковой части заготовки, фланцу заготовки сообщают периодические колебательные угловые перемещения относительно прутковой части в плоскостях, проходящих через продольную ось заготовки.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что периодические колебательные угловые перемещения фланца заготовки относительно прутковой ее части осуществляют путем увеличения угла наклона валка, при этом раскатку ведут в матрице с конусной рабочей поверхностью, вершина которой обращена к валку.3, Способ пс п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что перисдическиеколебательные угловые перемещенияфланца заготовки относительно прутковой ее части осуществляют воздействием на заготовку боковым клиновым 500424роликом, путем внедрения клинового элемента между плоской рабочей поверхностью матрицы и фланцем заготовки.