Центробежный воздушный сепаратор

/б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 40287 (22) 25, 12 (31) ЮР В (32) 31. 12 (33) БР (46) 15.08 , (71) Феб Ш Эрнст Тель (72) Клаус Гюнтер Том Бернхардт, Раатц и Ха (53) 622.7 (56) Патен кл. В 07 В (54) ЦЕНТР ТОР(57) Изобретение относится к сухой классификации в центробежной зоне с предварительным диспергированием мелкозернистых материалов на грубую и мелкую фракции. Цель - повышение качества разделения. Для этого с зазором относительно установленного внутри плоскоцилиндрического стационарного корпуса 1 колеса (К) 2 просеивания установлено К 7 диспергирования со стержнем и/или лопаткообразными диспергирующими элементами 8. Последние расположены концентричными рядами в зазоре на обращенных одна к другой поверхностях К 7 и 2 и делят область зазора на сообщающие ся между собой и с размещенной внут3 1500394 4 ри К 2 межцу лопаточными венцами 3и 4 рабочей камерой (РК) 5 зоныдиспергирования 11 и отклонения 12.На К 2 в зоне 12 непосредственнонад РК 5 установлен дополнительныйлопаточный венец 9. При этом К 7установлено стационарно или с возможностью регулируемого вращения в двухнаправлениях. С зоной 11 сообценпатрубок (П) 13 для подвода материала. Через П 16 в РК 15 подается воздух. Между П 13 и корпусом 1 нахоИзобретение относится к сухой классификации в центробежной зоне с предварительным диспергированием мелкозернистых материалов, предпочтительно (40, на грубую и мелкую фракции.Цель изобретения - повышение качества разделения.На фиг. 1 изображен сепаратор, разрез, вид сбоку; на фиг., 2 - зона отклонения сепаратора; на фиг. 3 - лопатки наружного лопаточного венца.Сепаратор включает плоекоцилиндри ческий стационарный корпус 1, внутри которого расположены колесо 2 просеивания, два лопаточных венца 3 и 4. Между венцами 3 и 4 расположена рабочая камера 5 для поступления просеиваемого материала. Со стороны загрузки на наружной стороне 6 колеса 2 просеивания и на наружной со стороны загрузки ограничительной стенке колеса 7 диспергирования расположены по 40 окружности пальце-, стержне- -и/или лопаткообразные отбойные, ударные или соответственно диспергирующие элементы 8, взаимодействующие друг с другом аналогично конструкции и расположению в стержневой мельнице, колесо 7 диспергирования расположено стационарно и/или вариационно поворотно в оба направления поворота, Непосредственно перед камерой 5 расположен лопаточный венец 9, лопатки которого выполнены предпочтительно в качестве перегородок между удлиненными отверстиями, а ограничительные стенки 10 подвода просеиваемого материала после зоны 11 диспергирования в области зоны 12 отклонения имеют очень небольшое расстояние и вращаются с колесом 2 просеивания. дится дополнительный П 14 для вторичного воздуха, Просеиваемый материалпосле прохождения диспергирующихэлементов 8 отклоняется в зоне 12и поступает под углом ( 120относительно прежнего радиального направления в РК 5. Грубый материал выбрасывается наружу через П 17, а мелкийматериал совместно с воздухом просеивания транспортируется в осевойблизости к К 2 и выводится черезП 18. 7 з,п. ф-лы, 3 ил. Лопатки наружного лопаточного венца 3 на колесе 2 просеивания выполнены в качестве элементов с поперечным сечением в форме кругового сектора или кругового сегмента и расположены в радиальном направлении прямо или при радиальном внутреннем крае на наружном крае до 45 против направления врацения наклонно к радиальному направлению и на некотором расстоянии друг относительно друга, которое по меньшей мере равно двухкратному расстоянию между лопатками внутреннего лопаточного венца 4 на колесе 2 просеивания.Подвод для материала через корпус 1 выполнен в качестве патрубка 13 с регулируемым расстоянием относительно колеса 2 просеивания, а между патрубком 13 и корпусом 1 находится дополнительный патрубок 14 для вторичного воздуха. Между корпусом 1 и колесом 2 просеивания, колесом 7 диспергирования и/или ограничительной стенкой 10 расположены вращающиеся совместно вентилирующие лопатки 15 которые наклонены и/или вогнуто изогнуты предпочтительно в направлении вращения.Угол в зоне отклонения р (фиг.2) определяет направление входа просеиваемого материала в рабочую камеру и устанавливается наклоном верхней части ограничительной стенки поворотной зоны. Например, при /3 = 90 О просеиваемый материал входит в рабочую камеру параллельно оси воздушного сепаратора. В зависимости от технологических параметров (например, выход по массе, масса рабочего воздуха в воздушном сепараторе) может быть желательным отклонением от дан5ного направления и направление просеиваемого материала в направлении выгрузки грубой фракции ( р90 ) или в направлении выгрузки мелкой фракции ( р ( 90 ) в рабочую камеру.Угол на лопатках наружного лопаточного венца с подробно представленна фиге 3Несмотря на больший промежуток между лопатками лопаточного венца15 по сравнению с промежутком между лопатками лопаточного венца 13 (см. фиг. 3), этот больший промежуток достаточен для ускорения первичного рабочего воздуха в воздушном сепараторе с целью образования стабильного вихревого кольца.Устройство работает следующим образом.Газ просеивания течет в тангенциальном направлении по объему корпуса1 через патрубок 16 для подачи воздуха в камеру 5 и радиально подается на вращающееся колесо 2 просеивания, Просеиваемый материал через патрубок 13 поступает аксиально в корпус 1, затем после прохождения расположенных по окружности отбойных, ударных или соответственно диспергирующих элементов 8, которые относительно друг друга обладают скоростью (зона диспергирования 11), отклоняется в зоне12 отклонения и поступает под углом4 120 относительно прежнего радиального направления в камеру 5 просеиванияГрубый материал выбрасывается наружу против направления течения воздуха просеивания и через объем корпуса 1 через патрубок 17 для вывода крупной фракции отводится для последующего использования, в то время как мелкий материал совместно с воздухом просеивания транспортируется в осевой близости от колеса 2 просеивания, выводится через патрубок 18 вы. вода мелкой фракции и воздуха просеивания и отделяется от воздуха просеивания в последующих отделительных приспособлениях. Формула изобретения 1. Центробежный воздушный сепаратор, содержащий установленное с возможностью вращения внутри плоскоцилиндрического стационарного корпуса колесо просеивания, в полости которого расположена рабочая камера, ши 5003946рина которой увеличивается в направлении движения потока легкой фракции,и внешний и внутренний лопаточные5венцы, лопатки которых расположены врадиальном направлении, тангенциальный патрубок для подвода воздуха врабочую камеру и патрубки для подвода материала и вывода крупной и мелкой фракций из рабочей камеры, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества разделения,сепаратор снабжен колесом диспергирования, установленным с зазором относительно колеса просеивания, стержнем и/или лопаткообразными диспергирующими элементами, расположеннымиконцентричными рядами в зазоре на обращенных одна к другой поверхностяхколес диспергирования и просеиванияи делящими область зазора на сообщающиеся между собой и с рабочей камерой зону диспергирования и зону отклонения, и дополнительным лопаточнымвенцом, установленным на колесе просеивания в зоне отклонения непосредственно перед рабочей камерой, приэтом диспергирующее колесо установлено стационарно или с возможностьюрегулируемого вращения в двух направлениях, а патрубок для подвода материала сообщен с зоной диспергирования.2. Сепаратор по п.1, о т л и - 35ч а ю щ и й с я тем, что лопаткивнешнего лопаточного венца установле-.ны перпендикулярно (вертикально) илиопод углом 45 против направления рабочего вращения колеса просеиванияи расположены одна от другой на расстоянии, составляющем по меньшей мере двойное расстояние между лопатками внутреннего лопаточного венца,3, Сепаратор по пп. 1 и 2, о т - 45л и ч а ю щ и й с я тем что лопаткиЭвнешнего лопаточного венца выполненыв поперечном сечении в виде кругового сектора.4, Сепаратор по пп. 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что внешние 50грани лопаток внешнего лопаточноговенца расположены под углом до 45относительно внутренних граней внаправлении, противоположном направлению рабочего вращения колеса просеивания.5. Сепаратор по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что лопаткивнешнего лопаточного венца выполнены1500394 подвода материала установлен свозможностью продольного перемещения. Составитель Л.Касаточкина Техред Л,Олийнык Корректор Т Доли ни Ц едакто 2 Заказ 4804/ Подписное изобретениям и открытиям Раушская наб., д. 4/5КНТ СС ИИП осударственного комитета и 113035, Москва, Жроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 в поперечном сечении в виде кругового сегмента.6. Сепаратор по пп. 1-5, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен дополнительным патрубком для подачи5 воздуха, установленным между плоско- цилиндрическим корпусом и патрубком для подвода материала.7, Сепаратор по пп, 1-6, о т л ич а ю щ и й с я тем, что патрубок для 8. Сепаратор по пп. 1-7, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен вентиляционными лопатками, установленными с возможностью совместного вращения на колесе диспергирования и колесе просеивация со стороны плоско- цилиндрического корпуса,