Способ доводки цилиндрических деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 119) 111) Я)1 В 24 В 37/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР ВСЕСОЮ 04 ХЕНЩ. ц11 Б 7 ИООПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИ ЗОБЕЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ хностей деталей, нплунжеров, калиб изобретения - иовь работки. Цилинлрич ове ико апример золотров и т.д.пее качестБюл.25кий политехниче кий ин кие летали обрабатын из котоазмещенныи П.Н.Орлов5(088.8)е свидетельствВ 24 В 37/04,мя аютых с е ша-постуиательамплчтидой.известно ис ссе обработки СС197 ное движени При обработ(57) Изобрестроению и ОДКИ ЦИПИНДРИЧЕСКИХ ние относит маши но может быть исполь наружных цилиндр ва ляют по мам. 3 ил. и доводк ческ обретение относится к машин троению и может быт ри доводке наружных ользовано илиндрических оверхностеи деталеи, например зол ступите. ,1 г по формчле А иков, плунжеров, калиб Цель изобретения - п движения и = Ий с 1 оп ду обработ число гран н и т.д.ышение качеритира, аределяют начальную амилиту ства обработкНа фиг. 1 реализующее д схема обработ ки,ей з и с тем, что в т зобр нный нео ки после вып удваивается опр едел яют енпо устроиство,об на фиг.2при поворотеи многогран)ия очере сравнеию количеств ого этапа исходьи детали менеии а а угол совмещения ика с зоной макси литуиы апе= К вуюпие прирмуле ЬА=11 ер ждом выполняемом льн ого съемахема обрабом измене припуска, на фиг.ки заготовки при и и рассчитывают со стст форащения а г ап нии амплитуд тно тупате оэ н с 2 К ого движения Способ осу иритира ествляю),о йст 1) с Уст ато ледующим обдержит семи иеталяом 1 соерхний наем пределяют ис лости геомет м дное отклонение от ческой формы загоогранку, которую ь после обработки ити ижии прий ривод оо движения лисно-к ивошип атель вки К и задаюлжна иметь детал 5 воз прити тно пос(72) А.Н.Кочи (53) 621.923, (56) Авторс.ко872228, кл,в сепаратор ритирами, о т возвратно с заданной е деталеи с одои огракои в ропе периодически поэтапно изменяют плитуду на определенную величину. При этом количество этапон и величину изменения амплитуды оиред тематическим занисимост 1 КК . По формуле 1 = ; 18 опред) 182 1 с иляют количество этапов изменения а илитуды возвратно-п плитудыи 1Кво (фигбрабаКулиса 6 имеет ось 7 ее качация, установленную в корпусе 8 и расположеццую ца расстоянии В от оси ползуца 9 и на расстоянии А от оси кри 5 вошипа 10. Расстояние С от оси кривошипа 10 до оси ползуна 9 - величина постоянная.Устройство снабжено механизмом 11 перемещения оси 7 качания кулисы 6, выполненным в виде ходового винта 12, направляющих 13, в которых размещен корпус 8 кулисы и червячного редуктора 14 для вращения ходового вицпга 12, Механизм 11 снабжен лимбом для настройки устройства на требуемую амплитуду перемещения притира 3 в процессе обработки. На лимбе нанесены деления, соответствующие приращению амплитуды Ь Л,1 е 20Заготовки 2 одного размера располагают в сепараторе 1, опускают верхний притир 3. Лимб устанавливают в нулевое положение, соответствующее начальной амплитуде (фиг. 3) А, 25 Включают привод 5, В процессе обработки детали вращаются вокруг своих осей, Затем по лимбу, связанному с червячным редуктором 14, не выключая привода 5, устанавливают первое приращение амплитуды выполняемого этапа, при этом винт 12 поворачивается и изменяет отношение плеч А и В кулисы 6, изменяя тем самым амплитуду возвратно-поступательного движения35 притира 3. В этот момент происходит поворот обрабатываемых заготовок ца угол, необходимый для смещения точек возврата и совмещения вершины многогранника с зоной максимального съема 40 припуска (фиг. 2).По истечении времени, необходимого для обработки одной вершины, устанавливают второе приращение амплитуды, соответствующее совмещению следующей 45 вершины многогранника с зоной максимального съема припуска, Когда этап обработки закончится, количество граней у заготовки по сравнению с исходной увеличится в два раза, Дпя следующего этапа рассчитывают соответствующие приращения амплитуды, исходя из числа граней заготовки, полученной на выполненном этапе, и производят обработку в том же порядке. Ког 55 да все этапы обработки закончены, привод 5 выключают. Величины делений на лимбе соответствуют приращениям амплитуды, рассчитанным по формуле1 А; 2 Ки А = 1 Г 1 = 3 3,14 10 = 94,25 мм Расчет количества этапов изменения амплитуды 1 12 11 =18 -- = в0 602 = 2, 18 3 О 301 Расчет приращений амплитуды возвратно-поступательного движения притира проводят по этапам.Первый этап. Количество изменений амплитуды 3 на выполняемом этапе равно количеству граней исходной заготовки, т.е. 3=К=З 1 =0,1,2 (фиг. 2и 3).При 3=0 приращение амплитуды ЕЛпД314 10/2 3 = 5,2 мм.,ополИцительный угол поворота ЬО =2 1/2 3о,60 . Полная амплитуда возвратнопоступательного движения притира А==А, +ДА = 94,25 + 5,2 2 = 104,65 мм,При 1=1 приращение амплитудыйДЬА,г = , - = 3,14 10/3 = 10,4 мм,дополнительный угол поворота Ьф=- 2 и/3 = 120 . Полная амплитуда возл овратно-поступательного движения притира Лг= Ао+дА +ДА г= 94,25 ++ 10,4 + 210,4 = 125,45 мм.При 3 = 2 приращение амплитудыДДА == 3 1410/3 = 10 4 мм. ДоК фИуполцительцый угол поворота ЬЧ,=л2 и /3 = 120 . Полная амплитуда возвратно-поступательного движения притира А= Ао + А ц+ А 1 г+ А (- 94125 + 10 ф 4 + 20,8 + 2 10,4- 146,25 мм.После выполнения первого этапа обработки каждая вершина обработана П р и м е р. Исходные данные: диаметр обрабатываемых заготовок составляет 1 О мм; исходное отклонение от круглости геометрической формы заготовок в поперечном сечении (огранка с числом граней) 3, заданное приближение к правильной геометрической форме - огранка с числом граней 12.Расчет амплитуды возвратно-поступательного движения притира в начале обработки А12"и 1 Кз-- 1 ц г20 где 25 Ки ЭО 5 1 таким образом, что обрдзуется шестигранник.Второй этап. Количество изменений амплитуды нд выполняемом этапеи = 6 3 = Оф 1 ф 2314 ф 5При 3 = 0 приращение амплитудыЫЬА= -, = 3,14 1 О/26 = 2,61 мм.иДополнительный угол поворота деталиОД 1.г, = 2,Р/3 2 = 30 . Полная амплитуда возвратно-поступательного движения притира Лг, = Аг; + ЬАг 146,25 + 2 2,61 = 151,45 мм,При 3 = 1,2,3,4,5 приращения амплитуды возвратно-поступательного движения притира рассчитываются оди 1 наково и равны бЛ1,2, ,4, Ки3,1410/6 = 5,2 мм. Дополнительный угол поворота ЬСР, г= 2/6 = 60 Полная амплитуда возвратно-поступательного движения притира на заключительной обработке этапа Л = Л +г 1 Е: + Лг + Лг+ Лг 4 Лг+ Лг+ Лгб - 146,25 + 5,2 + 25 5,2 = 203,45 мм.Приращение амплитуды ца величину Ь Л; происходит симметрично относительно оси 00, (фиг. 3).Формула и з о б р е т е и и яСпособ доводки цилиндрических деталей, при котором их размещают в сепараторе между двумя иритирдми.ио мецьщеи мере одному. которых сообщают возвратно-поступательное движение с заддццой дмилтупой о т 1л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью иовыщения качества обработки, иплитуду возвратно-постуиательцог .движения притира поэтапно периоди - чески измецяюг ца величину Л Л;3 определяемую из условия а количество этапов 1 определяют поформуле диаметр наружной цилиндрической поверхности заготовки,исходное число граней заготовки,количествс изменений амплитуды в пределах каждого этапа обработки;заданное число граней готовой детали.1491675 ЩГ 8 Составитель И.ГалкиРедактор А.Мотыль Техред М,Дидык Корректор Т.Ма Заказ 3802/17 Тираж 662 Подписн оизводственно-издательский комбинат "Патент ул. Гагарина, 101 жго НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
4290125, 27.07.1987
ГОРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОЧИН АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ОРЛОВ ПЕТР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 37/04
Метки: доводки, цилиндрических
Опубликовано: 07.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1491675-sposob-dovodki-cilindricheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ доводки цилиндрических деталей</a>
Предыдущий патент: Устройство для доводки цилиндрических деталей
Следующий патент: Инструмент для чистовой обработки отверстий
Случайный патент: Устройство для контроля линейных размеров—