Инструмент для чистовой обработки отверстий

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИ СПУБЛИК 51)1 В 24 В 39 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО Я ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 7/25-638489. Бюл. )1нский политЛенинскогокирев, Я.Ми В. С. Щипи2.5(088.8) равняются, 1 ри ии инструмента уск, оставляя раскдтындцие и аль ней ины ереме езцы сниеобходимый ец и мают натя ерхностири затупп ехцическии комсомола Хилькевич де о ми ющими роликами ущих элементоввеличина натя енин ре озрастет овательн нс трументаа, а слерезлция и ьц и оеных сил льство ССС 19/02, 198 кое снидекл. В 23 54) И 11 СТРуИ 1,ИТ 11 ЛВ ЧИСТОВОЙОТКИ ОТВЕРСТИЙ(57) Изобретеци относится к мехацо б ке и м,Ь уще-деформиру ий. Целью изо ышени е производительности и надежи н раЬоте. В начале обработки в езультате контакта леформирующих лемецтон инструмента с заготовкой существляется перемещение цилиндриеской обоймы вдоль его оправки, при том происходят сжатие пружины и раиальное перемещение резцов до тех ор, пока осевая сила и усилие пруиост обретение Инструмент дляотнерстий содержитторой размещена с мехацообьзонано истовой обработки оправку 1, на коотноситсят бить испоормирующей работк оже деф для жу дботк ого пе ещения и Цель теция повышение про звод Ваежцости в ра го соелицеция 3. со стороны вцешугие члти 5 Ил упругих члспример, приплйг обрлжиг,ец инс нил 11- Вмент общий вид1; на фиг на фиг. 4 1 д А цаца фигфиг, 33р ез)1 1077710,исполь 1 онлцо для ре й обработки отверсетеция является подеформировдния, что нызьцдет осевоеперемещение обоймы, Ве упругие чати,контактирующие своими коническимиучастками с конической поверхностьюустановленной нд оправке неподвижнойрегулировочной шлбы, раздвигаются,а вместе с ними перемещаются и установленные цл них ре кущ)е элементы.В результате этого диаметр растачинаемого отверстия увеличиваетя, анатяг" ца деформирующие роликиуменьшается, что приноиит к стабилизации ил резания и выглаживания,Данный инструмент позволяет повыситьпроизводительность обработки благодаря увеличению подачи, т.к, в немвозможна установка большого числадеформирующих элементов (роликон).1 з.п. ф-лы, 4 ил,возможностью оселиндрическая обойющдя с оправкой ма 2, взаимодейстнпосредством шлиценоОбойма 2 разделена него торца 4 на упрсквозными пазами Ьтях 5 размещены (цлкой ипи механическим креплением)режущие элементы 7, а в гнездах 8пазов 6 - деформирующие элементы 9,выполненные в виде цилиндрических5калиброванных роликов. Деформирующие элементы 9 установлены с возможностью вращения и вздимодействуют сцилиндрической опорной втулкой 10,размещенной на оправке 1 с помощьюподшипников 11, один из которыхустановлен с упором в торце 12 ступенчатого участка оправки 1, а другой отделен от первого втулкой 13.Со стороны внешнего торца 4 обоймы2 выполнена внутренняя коническая поверхность 14, контактирующая с наружной конической поверхностью 15, установленной на оправке регупираночнойшайбы 16, Положение шайбы 16 вдольоси оправки 1 регулируется прокпддками 17 и фиксируется гайкой 18. 11 ежду внутренним торцом 19 обоймы 2 игайками 20 и 21 размещена пружина 2сжатия, упругое усилие которой ндпрдв лено вдоль оси оправки 1. Нд конической части регулировочной шайбы16 в радидльньвс отверстиях 23 закреплены цилиндрические выступы 24, входящие в продольные пазы 25, выполнен в 30ные на внутренних конических учас.ткахкаждой упругой части 5, причем выступы 24 контактируют с боковыми поверхностями,пазов 25 по посадке скольжения. 11 ля увеличения упругости час.тей355 в обойме 2 выполнена кольцевая выточка 26, Режущие элементы 7 закреплены на упругих частях 5 таким образом, что их вершины опережают ролики9 на величину 8/2, где Б - подача инструмента за один оборот его или детали, Е - число роликов. От выпаде -ния из гнезд 8 ролики 9 предохрдняются кожухом 27, элементы которого закреплены на упругих частях 5 обоймы 2.Инструмент работает следующим образом,Обрабатываемая деталь вращает яугловой скоростью Я , а инструмент50имеет осевое перемещение Ы. При контакте с заготовкой деформирующихэлементов 9 осуществляется перемещение обоймы 2 вдоль оправки 1 по шлицевому соединению 3. При этом происходит сжатие пружины 22 и резцы ра 55диально перемещаются от центра обрабатываемого отверстия к обрабатываемой поверхности до тех пор, пока осевая сипд и усилие пружины 22 не ныравняются. При дальнейшем перемещении инструмента режущие элементы 7 снимают тдкой спой металла, чтобы под роликами 9 оставался необходимый натяг.При затуплении режущих элементов 7 проис. ходит уменьшение диаметра под раскдтывание и возрастает величина осевой составляющей силы раскатывания, д следовательно,обойма 2 перемещается вправо. При этом внешние торцы упругих час.тей 5, наползая своими коническими участками на наружную коническую поверхность 15 регулировочной шдйбы 16, отклоняются в сторону обрабатываемой поверхности, а вместе с ними перемещспатся и режущие элементы 7, устдновленные на упругих частях 5. Пружина 22 сжимается. При перемещении режущих элементов 7 к обрабатываемой поверхности диаметр растдчинаемого ими отверстия увеличивается,"натяг" роликов 9 уменьшается, осевые силы резания и выглаживдния стабилизируются, а пружина 22 перемещает обойму 2 при уменьшении осевой силы раскатывания влево.Осевая составляющая силы резания, действующая на режущие элементы, невелика по сравнению с осевой составпяющей силы раскатывания или выглаживания, действующей на деформирующие элементы, Таким образом, перемещение обоймы 2 вдоль оправки 1 происходит при изменении ос:евой силы, дейс:твующей на деформирующие элементы. Этои осевой составляющей, направленной вдоль оси инструмента, противодейс:твует усилие пружины 22, которое должно быть заведомо больше осевой составляющей сил резания и равно суммарной осевой составляющей сил деформирования и резания в процес:се обработки,Применение предлагаемого инструмента позволит существенно повысить производительность обработки благодаря увеличению подачи, так как в инструменте возможна установка большого числа деформирующих элементов (роликов).Предлагаемый инструмент позволит достичь высокой точности отверстия и высокого качества поверхности благодаря автоматической поднапацке резцов в процес.се резания, д также стабилизации силы раскатывания, т,е, оптими -1 ч зации "натяга при изменении, например, свойств обрабатываемого материала.Ф о р м у л а и з о б р е т е ни я1, Инструмент для чистовой обработки отверстий, содержащий оправку с расположенной на ней обоймой, на упругих частях которой закреплены режущие элементы, а в сквозных пазах размещены подпружиненные деФормирующие элементы, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, оправка снабжена закрепленной на ее переднем конце и.выполненной с наружной конической поверхностью регулировочной шайбой и установленной с возможностью вращения и контактирующей с рабочими 91676 Ьповерхностями дформирующих элементовопорной цилиндрической втулкой, асквозные пазы обоймы выполнены с выходом на ее передний торец, со сторороны которого ца ее упругих частяхвыполнен внутренний конус, контактирующий с наружной конической поверхностью регулировочцой шайбы, приэтом обойма подпружицеца относительно оправки в осевом направлении и установлена с возможно гью сн вого перемещецпя вдоль цее.2. Инструмент ио и, 1, о т л иа ю щ и й с я тем, что, с ельюповышения надежности в работе, на регулировочной шайбе выполнены радиальные выступы, взаимодействующие с соответствующими продольными пазами, выполненными на вцутрецнем конусе упругих частей обонмы.Составитель Л.Максимов Редактор А.Мотыль Техред М,Дидык Корр ект ор Т. Малецаказ 3802/17 Тираж 6 Подписно В Госуд роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг арина, 10 ул ственного комит 113035, МосквФиг.з В д о изобретениям 35, Раушская на рытиям при ГКНТ СС 4/5