Способ изготовления сварных труб

Номер патента: 1489870

Авторы: Столбов, Телицын, Фридман, Халамез, Шварц

ZIP архив

Текст

1489870 которого является короткая кромка,высотой цилиндра - длина короткойкромки 1, а радиусом основания цилиндра будет ширина полосы д (фиг.2).Формула, по которой определяютугол скручивания серповидности полосы,Поместим начало системы координатОхуг в точку контакта короткой кромки полосы с поверхностью первого походу 1 олика 4 гибочно-натяжного устройства 2 как показано на фиг. 2.При этом ось Ог, направлена к дополнительной паре роликов 1 и совпадаетс натянутой короткой кромкой полосы 3.а ось Ох параллельна оси первого гибочного ролика,Параметрическое уравнение винтовойлинии, где за параметр принят текущийугол скручивания (поворота поперечного сечения) полосы, имеет вид Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах.5В качествеисходной заготовки дляпроизводства труб на непрерывных трубосварочных агрегатах используютсясмотанные в рулоны полосы (штрипсы),из которых сваривается встык непрерывная полоса, задаваемая в трубоформовочный стан.При изготовлении штрипса на прокат"ных станах зачастую возникают дефекты, обусловленные спецификой процесса 15прокатки; неравномерность по толщине(серповидность) и дрКроме того, 20,возникающие в процессе холодной прокатки полосы остаточные напряженияв металле являются причиной появления серповидности при продольном разрезании широких полос на более узких, 2используемые при изготовлении труб.Дефекты исходной заготовки сказывают"ся отрицательно на стабильности процессов формовки и сварки труб, приводят к появлению брака, увеличению ЗОрасхода металла, ухудшению и неоднородности механических свойств трубыоткудаЦель изобретения - повышение ка- яхчества сварных труб и сокращение рас" Эхода металла на их изготовление пу- р эгтем исправления серповндности и удлинения полосы. и инНа фиг. 1 изображен участок трубосварочного агрегата, где происходит скручивание серповидной полосы 40 Послперед ее знакопеременным пластичес- жения оким изгибом с натяжением в гибочно- получаенатяжнсм устройстве; на фиг. 2 - отрезок полосы, скручиваемый перед первым гибэчным роликом дополнительной д гдпарой роликов.Дополнительной парой роликов 1перед знакопеременным изгибом в гибочно-натяжном устройстве 2 полосу 3скручивают таким образом, чтобы короткая кромка сохраняла свое первоначальное положение, а длинная откло-нялась (фиг. 1), При осуществлениитакой операции короткая кромка будетосью, вокруг которой производитсяскручивание. (вращение) длинной кромки. При таком вращении длинная кромка будет иметь вид винтовой линии,лежащей на поверхности цилиндра, осью а отно х = Ь соз 1, у = Ь зхп 1,,13 =- ЬДлина дуги винтовой линии или длина длинной кромки полосы выражается интегралом дг+ ( в )Э оосле по ановки производных соз тегр лучаем выражеш преобр осител й этог а скру в вырао угл е Ь - длина 1 - длина сы; Ъ - ширинаинной кромки откой кромк осы 1лоп ось серповидба "а" на Если извес ности полосы базовой длине плоскости, то НЫ ПОЛОСЫ В Э ется по формуна величинвиде проА в гориэрадиус реой плоско нтальноировой кривизти определяе1489870 6менным изгибом с натяжением в гибочнонатяжном устройстве, подвергаетсяскручиванию роликовой парой, отстоя 5щей от первого по ходу ролика гибочно-натяжного устройства на расстоянии1 = 135 мм. При этом короткая кромкав указанном промежутке натянута идлина ее также составляет 135 мм.10 Отношение длины длинной к длине короткой кромки составляетЬ 2 х 201 + 312 1500+20Угол, на который нужно будет скру 15 тить полосу, чтобы полоса плотно прилегала к входному ролику гибочно-натяжного устройства, равенМ= -- 11 0055 - 1135 Г а312 е При колебании величины серповидности изменяется отношение ЬО,и, со ответственно, угол . При серповидМости обратного знака длинная и короткая кромки меняются местами, меняет знак и угол М . При отсутствии серповидности полосы длины ее кромок/ Ьравны между собой- = 1), поэтому20 ее скручивание не производят (Ч= О).Способ осуществляют следующим образом.Серповидная полоса 3, у которой приподнята длинная, например правая кромка после выхода из накопителя поступает в устройство, например пару роликов 1, перемещающее по высоте длинную кромку. После этой пары роликов полоса поступает в гибочнонатяжное устройство 2 фиг, 1), расстояние между парой скручивающих полосу роликов и первым роликом гибочно-натяжного устройства 1. Короткая кромка натянута на этом промежуткеи ее длина также равна 1. Длинная кромка под действием скручиваицего устройства начинает вращаться вокруг короткой и отклоняется вниз (или вверх, в зависимости от характера ох О вата полосой первого гибочного ролика, причем угол отклонения от положения, когда длины кромок равны, составляет(фиг. 2) .Затем полоса поступает в формовоч ный стан, где формуется в трубную за-готовку кромки которой свариваются в сварочном узле. В калибровочных клетях формуется диаметр готовой трубы.Пример осуществления способа при изготовлении труб размером 102 х х 3,0 мм из штрипса 312 х 3,2 мм.Полоса с величиной серповидности, выраженной в ниде прогиба а = 20 мм на базовой длине А = 3000 мм в гори 55 зонтальной плоскости перед знакопере 5кромок полосы при ее ширине "Ь" бу"дет равноЬ ВЬ Ь1 +1В ВУчить 1 вая два последних выраженияполучаем формулу для отношения длинкромок полосы2 а1+д= 0,0456 рад. или 2,6.Таким образом, скручивание роликовой парой, расположенной в 135 мм от первого гибочного ролика, полосы шириной 312 мм с вышеуказанной серповидностью на угол 2,6 позволяет исклюочить излом длинной кромки на первом гибочном ролике и закусывание ее в последующих по ходу роликах гибочнонатяжного устройства при их плотном расположении. Формула изобретения Способ изготовления сварных труб, включающий сварку отдельных рулонов штрипса в непрерывную полосу, ее натяжение перед формовкой с одновременным знакопеременным пластическим изгибом, формовку полосы в трубную заготовку и сварку ее кромок, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварных труб и сокращения расхода металла на их изготовление путем исправления серповидности и удлинения полосы, перед знакопеременным пластическим изгибом с натяжением полосу скручивают вокруг ее короткой кромки на угол , опреде" ляемый из выражения У 1 Эгде Ь - длина длинной кромки полосы;1 - длина короткой кромки полосы;Ь - ширина полосы.

Смотреть

Заявка

4319892, 26.10.1987

УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ХАЛАМЕЗ ЕФИМ МЕНДЕЛЕВИЧ, ФРИДМАН ДАВИД СОЛОМОНОВИЧ, ТЕЛИЦЫН ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СТОЛБОВ АНАТОЛИЙ АРХИПОВИЧ, ШВАРЦ ВИЛЕН МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 37/08

Метки: сварных, труб

Опубликовано: 30.06.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1489870-sposob-izgotovleniya-svarnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сварных труб</a>

Похожие патенты