Пароструйный вакуумный насос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 497391 А 04 Г 9/00 АНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ кого м . М. М МНЫЙ ить преоемкость ного нака рабол Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Московский институт химичесшиностроения(57) Изобретение позволяет уменьшдельное остаточное давление, энерги габариты пароструйного вакуумсоса путем снижения обратного пото 2чей жидкости, Оси сопл (С) 5 периферийного паропровода 4 в продольных сечениях образуют угол с осью корпуса (К) 1. Конденсирующая поверхность 6, соосная с К 1, размещена внутри паропровода 4, Направляющий аппарат 7 размещен между С 5 и поверхностью 6. Направление осей входных отверс. тий 8 аппарата 7 совпадают с направлением осей выходных отверстий С 5. Оси отсерстий 8 наклонены в продольных сечениях к оси К 1 под меньшими углами, чем оси С 5, и в поперечном сечении образуют угол с осями отверстий С 5. 11 оверхность 6 выполнена сужающейся к нижней части К 1 и имев; образующую в виде плавной кривой, чт: улучшает условия конденсации. 1 ил.1497391 Формула изобретения Составитель Е. ЗабугинРедактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Т. МалецЗаказ 4423/38 Тираж 522 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/511 роизводственно издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобрстение оносится к вакуумной технике и может быть использовано в пароструйных вакуумных насосах.Цель изобретения -- уменьш.ние предельного остаточ;юго давления, энергоемкости и габаритов путем снижения обратного потока паров раоочей жидкости.На чертеже изображен пароструйный вакуумный насос, продольный разрез.Паростр йный вакуумный насос содержит цилиндрический корпус 1 с впускным 2 и выпускным 3 патрубками, периферийный паропровод 4 с соплами 5, оси которых в продольных сечениях образуют угол о,о с осью корпуса 1, конденсирующу 1 о поверхность 6, соосну 1 о корпусу 1, размещенную внутри паропровода 4, причем насос снабжен направляюн 1 им аппаратом 7, размещенным между соилами 5 и конденсирующей поверхностью 6, причем оси входных отверстий 8 аппарата 7 совпадают с направлениями осей соответствующих выходных отверстий сопл 5, оси выходных отверстий 9 направляющего аппарата 7 наклонены в продольных сечениях к оси корпуса 1 под меньшими углами сс, чем оси сопл 5, и в поперечном сечении образуют угол р с осями выходных отверстий сопл 5, а конденсирующая поверхность выполнена сужающейся к нижней части корпуса 1 и имеет образующую в виде плавной кривой. Насос работает следующим образом.Г 1 ары рабочей жидкости поднимаются по паропроводу 4 к соплам 5, а затем истекают из них под углом к оси корпуса 1. Пары рабочей жидкости, проходя через направляющий аппарат 6, истекают из него под углом а 1 к оси корпуса 1 и под углом Р к осям выходных отверстий сопл 5, вследствие чего создается вихрь, соосный корпусу 1, удли 4няется путь пробега паров рабочей жидкости, возрастает вероятность захвата молекул откачиваемого газа, уменьшается обратный поток паров рабочей жидкости, снижается предельное остаточное давление, что позволяет улучшить энергетические характеристики насоса.Выполнение конденсирующей поверхности 6 сужающейся к нижней части корпуса 1 с образующей в виде плавной кривой улуч шает условия конденсации паров рабочейжидкости и позволяет уменьшить габариты насоса. 15Пароструйный вакуумный насос, содержащий цилиндрический корпус с впускным и выпускным патрубками, периферийный паропровод с соплами, оси которых в продольных сечениях образуют угол с осью кор пуса, конденсирующую поверхность, соосную с корпусом, и размещенную в паропроводе, отличающийся тем, что, с целью уменьшения предельного остаточного давления, энергоемкости и габаритов путем снижения обратного потока паров рабочей жидкости, насос снабжен направляющим аппаратом, размещенным между соплами и конденсирую щей поверхностью, причем направления осей входных отверстий аппарата совпадают с направлениями осей соот- ЗО ветствующих выходных отверстий сопл, осивыходных отверстий направляющего аппарата наклонены в продольных сечениях к оси корпуса под меньшими углами, чем оси сопл, и в поперечном сечении образуют угол с осями выходных отверстий сопл, а конденси рующая поверхность выполнена сужающейся к нижней части корпуса и имеет образующую в виде плавной кривой.