Преформатор к канатовьющей машине

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19) (11ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НЕ диск Ф, з 2 ротора ОСУДИ,СТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленностии Волгоградский сталепроволочно-канатный завод им.50-летия СССР(54) ПРЕФОРМАТОР К КАНАТОВЫОЩЕЙ МАГ 1 И.(57) Изобретение относится к сталепроволочноканатному производству ипредназначено для изготовления нераскручивающихся канатов. Цель изобретения - повышение качества канатов за счет увеличения точности преформирования свиваемых элементов.Закрепленный на роторе машины с возИзобретение относится к сталепроволочно-канатному производству, , а именно к устройствам; предназначе ным для изготовления нераскручнвающихся канатовЦель изобретения - повышение качества канатов за счет увеличения точности преформирования свиваемых элементов.На фиг.1 представлен преформатор общий вид; на фиг,2 - схема изгиба заготовки.Преформатор содержит ак репленный на полом винте 3 можностью осевого перемещения диск несет размещенные по периферии обоймы с тремя роликами (Р) каждая. Оси Р расположены в вершинах равнобедрен ного треугольника. Ось среднего Р находится при вершине угла, образованного равными сторонами и обращенного к оси ротора. Этот угол находится в пределах 180 -й 0оЫ,4(180 - ), где- угол между осями перемещения заготовки на входе и выходе из преформатора. Обоймы установлены с воэможностью поворота в радиальных плоскостях. Крайние Р каждой обоймы могут перемещаться в окружном направлении относительно среднего Р, а последний может перемещаться в радиальном направлении. Рабочая поверхность среднего Р выполненаребордами, а рабочие поверхности крайних Р - гладкие. Преформация заготовки происходит только на среднем Р, что снижает усилие ее вытяжки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. канатовьющей машины (не показана). На диске 1 установлены обоймы 4 по числу свиваемых элементов, например прядей 5. Каждая обойма 4 содержит средний ролик б, смонтированный с возможностью радиального перемещения по пазу 7, и крайние ролики 8, имеющие возможность окружного перемещения по пазу 9.Крепление и поворот обойм 4 в плоскости расположения роликов может осуществляться, например, при помощи оси 10 и гайки, либо, при применении для поворота обойм храпового ме3 14725 ханизма (не показан) - храповое колесо устанавливают на оси 10 с дополнительным креплением к обойме 4,а стопорящие собачки крепятся к диску 1. 5Перемещение и фиксация диска 1 вдоль оси свивки осуществляетея, например, при помощи двух гаек (не показаны), которые располагают по обе стороны диска 1 на винте 2. 10Преформатор работает следующим образом.ОПрядь 5, проходя через направляющие отверстия ротора 3, получает заданную величину преформации изгиба 15 на среднем ролике 6 и свивается в обжимных плашках 11 в канат 12. соответственно радиус и угол свивкипряди в канат.Таким образом, й=(0,25350,67)Технологический радиус изгибапряди в среднем в 1,35 раза большерадиуса среднего деформирующего ролика, т.е. ). =1,35 К . В Ь 0,0040стороны 010 и стороны 00 и 00перпендикулярны направлениям движения пряди до и после деформации, поэтому угол между этими перпендикулярами , =180 - , где- уголмежду направлениями перемещения пряди на входе и выходе из преформатора.Из 6000 и АО(00 ясно чтоугол при вершине 0 равен 8 =+2 Е,где Я ". малый угол между сторонами002 и 0 0Пределы изменения угла о находятиз следующих соображений. Минимальное значение 1 = имеют при ; =О,что возможно если ролики 8 вплотнуюприжаты к ролику 6, при этом т =си точки О и Оэ совпадают,50 Прядь 5 входит и выходит из преформатора по касательным к крайним 20 роликам в точках А и В (фиг.2) и изгибается на среднем ролике 6, опираясь в точке С, Мвжно принять, что на участке АВ прядь изогнута по дуге окружности с технологическим радиу сом кривизны р. Для преформации прядей необходимо, чтобы технологический радиус изгиба пряди был в 1,5-4 раза меньше геометрическогог 30 радиуса Р = -- . -- , где г исавГ агап к 414Максимальное значение угла Е и, соответственно, о имеют если радиусы роликов 8 настолько малы, что ими можно пренебречь т,е, О О= Р , Иэ 000 для этого случая Г = =0,35 д -- . Из условия формирования конуса свивки в плашках канатовьющей машины6 60 . Тогда Е й 6 0,35 д 30 =0,201 т.е. Е й 12 Значит, принимая предельное значение Е =12 имеют=+ 2 Я =60 +24 = = 84 , что на 403 больше, чем уголСледовательно, 180-( 861,4(180 -) .Настройка роликового узла для осуществления преформации заданной величины производится при помощи перемещения диска 1 вдоль по винту 2 поворотом роликовых обойм 4 в плоскости расположения роликов, перемещением среднего ролика в направлении, перпендикулярном цреформируемому элементу 5 по пазам 7, и перемещением в окружном направлении относительно оси среднего ролика крайних роликов 8 по пазам 9.Технико-экономическая эффективность изрбретения заключается в повышении стабильности процесса преформации и в снижении усилия вытяжки каната на 3-47. по сравнению с обычными машинами, так как изгиб пряди осуществляется на одном ролике вместо трех.формула изобретения/1. Преформатор к канатовьющей машине, содержащий установленный на роторе машины соосно с ним диск, несущий смонтированные по его периферииобоймы, включающие по три деформирующих ролика, оси которых расположеныв вершинах равнобедренного треугольника, причем ось среднего роликаразмещена в вершине угла, образованного равными сторонами треугольникаи обращенного к оси ротора, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышейия качества, величина углапри оси среднего ролика находитсяв пределах180-. 51,4 (180- 8 ),где- угол при оси среднего ролика;- угол между осями перемещениязаготовки на входе и выходиз преформатора, 1472541 62. Преформатор по п.1, о т л и- ностью регулировочного поворота в ч а ю щ и й с я тем, что оси крайних радиальной плоскости. роликов установлены с возможностью 4. Преформатор по п.1, о т л и - окружного регулировочного перемеще- ч а ю щ и й с я тем что диск уста.5В ния относительно оси среднего роли-новлен с возможностью регулировочного ка, а последний установлен с возмож- перемещения по оси ротора. ностью радиального регулировочного 5. Преформатор по п.1, о т л и - перемещенияч а ю щ и й с я тем, что рабочая по 3. Преформатор по п.1, о т л и - о верхность средних роликов выполнена ч а ю щ и й с я тем, что каждая обой- с ребордами, а крайние ролики выполма закреплена на диске с возмож- нены с гладкой рабочей поверхностью,1472541 Составитель И.Хоптяная Техред А.Кравчук К ектор, О.Кравцов линская акто Заказ 1679/30 Тирам 324 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, 3-35, Рауаская наб д. 4/5 Т ССС иэво о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,10