Устройство для формования тестовых заготовок в виде лепешек

1 С 11 0 ИЯ 3 едов, (53) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМПРИ ПНТ СССР ПИСАНИЕ ВТОРСНОМУ СВ 5(088.8)свидетельство СССРА 21 С 11/02, 1958.видетельство СССРА 21 С 11/00, 1985 ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСК В ВИДЕ ЛЕПЕШЕК е относится к хлебошшенности. Цель изобение качества лепешек. бункера 1 ленточнымподаются в формующий но установленные цент 4 и кольцевые матены над ленточными имеют увеличивадвижения заготовок мующим механизмом анизм 6 для нанесе(54) УСТРОЙСТВО ТОВЫХ ЗАГОТОВО (57) Изобретени пекарной промь ретения - повыш Заготовки 3 из транспортером 2 механизм. Попар ральные матрицы рицы 5 располож транспортером 2 ющийся по ходу диаметр. За фор смонтирован мех яия узора. 4 ил.5Изобретение относится к хлебапекарной промышленности, а именно к устройствам для Формования тестовых заготовок.Цель изобретения - повышение качества лепешек.Снабжение фармующего механизма дополнительными центральными и кольцевыми матрицами, выполнение всех матриц с увеличивающимся по ходу движения заготовок диаметром позволяет обеспечить постепенно возрастающее прессующее усилие, чта положительна сказывается на качестве лене шек. На Фиг. 1 изображено описываемоеустройство для Формования тестовыхзаготовок, общий вид; на фиг. 2 " 2 Оматрицы; на Фиг. 3 - механизм длянанесения узора; на Фиг, 4 - матрицы,вертикальный разрез.Устройство содержит загрузочныйбункер 1, ленточный транспортер 2 25для заготовок 3, расположенный надним.формующий механизм, включающийконцентрично расположенные центральные матрицы 4 и кольцевые матрицы 5,установленные с ваэмржнастью вертикальнога воэвратно-поступательногаперемещения. Концентричные матрицы4 и 5 установлены последовательнонад транспортером и выполнены с увеличивающимся по ходу движения заготовок диаметром, Рабочая поверхностькаждой центральной матрицы имеет форму сФерического сегмента, а рабочаяповерхность каждой кольцевой матрицы - форму полутора. За Формующим 4 Омеханизмом смонтирован механизм 6для нанесения узора на поверхностьзаготовки. Над верхней ветвью ленточного транспортера 2 установлен горизонтальный лист 7. Каждая центральная матрица 4 соединена посредствомштока 8 с поршнем 9, соединеннымс помощью шатуна 10 с коленвалам 11Каждая кольцевая матрицы 5 такжесоединена посредствам штока 12, поршня 13 и шатуна 14 с коленвалом 11,установленным в подшипниках 15. Рабочие поверхности всех матрицы покрыты упругой резиновой оболочкой 16,а внутри матрицы заполнены губчатойрезиной 17. Устройство заключено вкожух 18.Устройство работает следующим образом,Заготовки 3 подаются в бункер, а из него - на ленту транспортера в момент выстоя. Диаметры матриц, установленных у бункера 1, минимальные, а расстояние от матриц. до ленты транспортера максимальное. Вначале в заготовку внедряется центральная матрица, при этом упругая оболочка 16 сжимает резину 17, а последняя постепенно, с возрастающим при разжатии усилием воздействует на заготовку. Так как матрица 4 воздействует только на центральный участок заготовки, а периферийный участок остается свободным, в заготовке возникают радиально направленные из центра к периферии растягивающие усилия. Кроме того, постепенная деФормация губчатой резины 17 также происходит в радиальном направлении, из центральной точки к окружности матрицы. Такая деформация способствует радиальному течению теста.В этот же момент, в таком же направлении смещаются в заготовке центры парообразавания, Налиние свободной от воздействия центральной матрицы периферийной зоны способствует сохранению центров пораобразования - пор в пюлуФабрикате, что важно для получения высококачественного нэдера лия. Далее в заготовку внедряется кольцевая матрица 5, а центральная матрива 4 поднимается, при этом происходит расширение сжатой губчатой резины 17 и "отталкивание" тестовой заготовки, чта предотвращает прилипание последней к матрице, При воздействии кольцевой матрицы на заготовку в ней возникают растягивающие усилия, направленные радиально ат края к центру. Постепенная деформация губчатой резины способствует радиальному течению теста, направленному частично к центру, частично к периферии. При повороте холенвала 11 цикл воздействия матриц на заготовку повторяется. Далее заготовка продвигается к следующей паре матриц, имеющих больший диаметр и меньшее расстояние да ленточного транспортера. Постепенно увеличение диаметра матриц обеспечивает сохранение центров пораобразования и пузырьков углекислого газа, что позволяет получить хорошую пористасть готовых изделий. После прохождения заготовки под всеми матрицами она подается пад меха з14 низм 6 для нанесения узора. Отформованная заготовка с нанесенным узором выводится из устройства. формула изобретенияУстройство для формования тестовых заготовок в виде лепешек, содержащее ленточный транспортер для заготовок, расположенный над ним формующий механизм, включающий концентрично расположенные центральную и кольцевую матрицы, установленные с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и 72019механизм для нанесения узора на поверхность заготовки, о т л н ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыпения качества лепешек, формующий механизм снабжен дополнительными центральными и кольцевыми матрицами,все матрицы выполнены с увеличивающимся диаметром по ходу движениязаготовок и выполнены из упругогоматериала, при этом рабочая поверхность каждой центральной ма рицы имеет форму сФерического сегонта, арабочая поверхность каждой гольцевой 15 матрицы - форму полутора.1472019 Составитель Е. Боковаедактор А. Маковская Техред Л.Олийиьвс Корректор С е Заказ 1641/3 Тираж 361 П ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. дписноеытиям при ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101