Устройство для дробления стружки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЩГ 01 ЩгЕ.1 Б,"11,(.у БРЕТЕНИ ИОАН ИЕ ИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСНОМ(71) Всесоюзныйи конструкторскотрубной промышл(56) Заявка Японкл. В 23 Я 11/00,костроев устя стружью изобтивности тем поса болеедроблеункер 1, три пав зацепки 2,4,6 а ролики иг. г ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР л. Ю 12научно-исследовательскитехнологический институенностицев8 (088.8)ии58 в 2235,1983,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНСТРУЖКИ(57) Изобретение относится к станнию и может быть использованоройствах для удаления и дробленики на металлорежущих станках. Целретения является повышение эффекдробления стружки, достигаемое пуледовательного перерезания ее нмелкие фракции. Устройство дляния стружки содержит приемный бкожух 12, в котором установленыры зубчатых роликов, входящихление друг с другом, и лоток 13. Ролиявляются в своих парах ведущими,ЯО 1468713 511 4 В 23 Я 11/02, В 02 С 18/06 3, 5, 7 - ведомыми. Между ведущими роликами 2, 4, 6 установлены промежуточные шестерни 8, 9. На наружных поверхностях роликов второй 4, 5 и третьей 6, 7 пар выполнены кольцевые канавки. Ведомые ролики 5 и 7 второй и третьей пар роликов установлены в раме 11, совершающей возвратно-поступательное перемещение. Вращение зубчатых роликов и перемещение рамы 11 происходит от одного электродвигателя. Образующаяся при резании стружка 14 захватывается зубьями первой пары роликов 2 и 3. Под их воздействием стружка превращается в полу- спрессованную ленту и направляется в сторону второй пары роликов 4 и 5. Происходит захват стружки зубьями роликов 4, 5. Так как ролики 4 и 5 имеют кольцевые канавки и ролик 5 от рамы 11 получает возвратно-поступательное перемещение, то в момент совпадения кольцевых канавок между зубьями роликов 4 и 5 образуются свободные полости, которые заполняются стружкой. Эти полости периодически перекрываются, и стружка перерезается острыми кромками зубчатых венцов. Так как я-я1468713 15 плошадь поперечного сечения каждой канавки третьей пары роликов 6 и 7 в 1,5 - 2 раза меньше, чем площадь поперечного сечения 1Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для дробления и удаления стружки на металлорежущих станках.Цель изобретения - повышение эффективности дробления стружки путем последовательного перерезания ее ца более мелкие фракции,На фиг. 1 изображено устройство, обгций вид; на фиг. 2 - разрез Л - А на фиг. 1; на фиг. 3 - привод возвратно- поступательного перемещения; ца фиг. 4 - вид Б ца фиг. 3,Устройство для дробления стружки содержит приемный бункер 1, на выходе которого установлена первая пара зубчатых роликов 2 и 3, входящих в зацепление друг с другом. Затем установлены вторая 4 и 5 и третья 6 и 7 пары зубчатых роликов, также входящих в зацепление друг с другом. Ролики 2, 4 и 6 являются в своих парах" ведущими, а ролики 3, 5 и 7 - ведомыми. Между ведуими роликами 2, 4 и 6 установлены промежуточные (паразнтцые) шестерни 8 и 9. На наружных поверхностях роликов второй 4 и 5 и третьей 6 и 7 пар выполнены кольцевые канавки 10, причем площадь поперечного сечения каждой канавки третьей пары (последующей) в 1,5 - 2 раза меньше, чем площадь поперечного сечения каждой канавки второй пары роликов (предыдущей). Ведомые ролики 5 и 7 второй и третьей пар роликов установлены в подвижной раме1. Всс зубчатыс ролики и подвижная рама1 установлены внутри защитного кожуха 2, ограждающего зубчатый механизм устройства н направляющего дробленую стружку к лотку 13, служащему для сброса стружки 14 в приемник стружки или на транспортер.Привод перемещения подвижной рамы 11 состоит из червячного редуктора 15, электродвигателя 16 с соединительной муфтой 17. Выходной вал 18 редуктора 15 с одной стороны посредством пары зубчатых шестерен 19 связан с валом 20 ведущего зубчатого ролика 6 третьей нары роликов, а с другой стороны посредством эксцентрика 21, шатуна 22 и пальца 23 - с подвижной рамой 11. Величина эксцентриситета 1 должна быть равной двойной ширине в кольцевых канавок 10 второй пары зубчатых роликов 5, 4,каждой канавки второй пары, то ролики 6 и 7 дробят стружку на более мелкие части. 4 ил. 2Устройство может быть установлено непосредственно на станке так, чтобы приемный бункер 1 находился в зоне скопления стружки.Дробление стружки данным устройством производится следующим образом,Вращение от электродвигателя 16 через соединительную муфту 17 и редуктор 15 передается с одной стороны на зубчатую пару 19, а с другой - на эксцентрик 21.10 Через коническую зубчатую пару вращениепередается на ведущий зубчатый ролик 6, который приводит в действие весь зубчатый механизм предложенного устройства,Одновременно через эксцентрик 21 движение передается шатуну 22, который через палец 23 связан с рамой 11. Рама 11 вместе с установленными в ней роликами 5 и 7 совершает возвратно-поступательцое перемещение Образующаяся при резании стружка 14 поступает в приемный бункер 1 устройства и 2 р захватывается зубьями первой пары зубчатых роликов 2 и 3, которыми из комообразцой превращается в полуспрессованную ленту. Так как зубчатые ролики 2 и 3 вращаются навстречу друг другу, то их усилием стружка 14 направляется в сторону 25 последующей пары зубчатых роликов 5 и 4,которые также находятся в зацеплении и вращаются навстречу друг другу. Происходит очередной захват стружки зубьями роликов 4, 5, но так как они имеют кольцевые канавки 10 и ведомый ролик 5 от рамы 11 дополнительно получает возвратно- поступательное перемещение, то в момент совпадения кольцевых канавок 10 между зубьями второй пары роликов 4 и 5 образуются свободные полости, которые заполня ются стружкой. Эти полости периодически перекрываются, и наряду с дополнительной подпрессовкой стружка перерезается острыми кромками зубчатых венцов.В третью пару зубчатых ооликов 6 и 7 стружка поступает в виде отдельных элементов, 40 цо так как кольцевые канавки 10 третьей пары зубчатых роликов имеют меньшие размеры профиля, то стружка дроби кя на более мелкие части, которые вполне удовлетворяют требованиям для ее последующей утилизации (брикетирования).45Формула изобретенияУстройство для дробления стружки,содержащее приемный бункер, кожух с пос 1468713ледовательно установленными в нем несколькими парами кинематически связанных между собой зубчатых роликов, один из которых в паре является ведущим, а другой - ведомым, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности дробления стружки, все ведомые зубчатые ролики, кроме ролика первой пары, установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения отведенного в устройство привода, а на наружных поверхностях зубчатых роликов, кроме роликов первой пары, выпол иены кольцевые канавки, площадь продольного сечения каждой из которых в последующей паре в 1,5 - 2 раза меньше, чем в предыдущей.Сост а вит ель В. Г 1 а влов1 едактор Л. Веселовская Тсхред И. Берег Корректор Л. Г 1 атайЗаказ225/15 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - -35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101