Способ прокатки изделий с внут-ренними спиральными ребрами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 699733(61) Дополнит (22) Заявлено но т. свид-в 5)М. Кл 78 (21) 260 3913/2 с присоединением заявки М 21 Н 3/08 21 Н 7/18 рственный комитСССРлам изобретенийн открытий осуИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИЬНЫ 11 И РЕБРИЛИ лазкой,ки из эоны ю няты обоз начения справка, 3-эаготовк 0 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых изделий с внутренней резьбой, в частности, длинномерных гаек для ответственных реэьбовых соединений.Известен способ, сущность которого заключается в том, что на сборную профилированнуи, удерживаемую в осевом направлении, вращающуюся оправку насаживают трубу и обкатывают оребренными валками, при этом заготовка вращается совместно с оправкой Г 11Однако наружная поверхность готовой оребренной трубы может быть только телом вращения. Этот способ прокатки характеризуется большим углом подъема (относительно поперечного сечения трубы), осуществелением полного обжатия заготовки в три этапа, малой степенью деформации (следствие холодной прокатки) малой высотой внутренних ребер, скручиванием трубы относительно продольной оси.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретени является способ прокатки изделий с внутренними спиральными ребрами, при котором нагретую заготовку прокатывают на профилированной, смазанной горячей технологической соправке с удалением оправобработки 2.Однако при прокатке на вращающейся оправке неизбежны перекосы междупродольными осями оправки и заготовки, а также осью прокатки (даже еслиони незначительны), в результате чегоневозможно добиться высокой чистотыповерхности винтовых ребер и точности параметров. Кроме того, при прокатке на вращающейся или невращающейся,но удерживаемой в осевом направлениипрофилированной оправке, вследствиедействия контактных сил трения междуоправкой и заготовкой (направленныхвдоль винтовых канавок оправки и всторону ее вращения),возникает скручиваниеизделия относительно продсльной оси, что снижает качество изделий.Для повышения качества изделий прокатку производят на плавающей невращающейся оправке, после прокатки изделие вместе с оправкой нагревают до400"700 С, затем оправку удаляют путем вывинчивания,На чертеже дана схема осуществления способа.На чертеже при1 - валок, 2 - о ае699733 Формула и э обрете ния Заказ 4556/1740 Подписное П р и м е р. Заготовку 3 нагревают ДО ТЕМПЕРатУРЫ ПОРЯЧЕй ДЕФОРМаЦИИ (1050-1100 С) и достаточной для процесса прокатки, выдерживают ее для выравнивания температуры по сечению (18-20 мик) затем насаживают на оп - ранку 2, покрытув технологической смазкой,. капример графитовой, и прокатывают на плававщей, неудерживаемой в осевом направлении, кевращающеися профилированной оправке, после этого дополнительно подогревают изделие в печи вместе с оправкоц (так как свинтить изделие после прокатки не представляется возможным вследствие его усадки) до температуры не выше 700 ОС (ниже критической точки Ас для класса стали, из которой сделана оправка), используя при этом различие дифференциально-термического расширения материалов оправки и заготовкии последнюю БЫви кчивают.По данному способу была прокатаца опытная партия дли ц комер кых гаек М 27 и соеДинктелькых муфт со сПециальной рез ьбой ( номинальный диаметр 25 мм), Оптимальная степень де - формации 35%. Плица гаек 140- 180 мм и муфт 120-280 мм. Поверхность резьбы оценивалась по б-му классу чистоты. Максимальное отклонение раэмера по диаметру составило 0,05-0,1 мм. Ва гайках прокатанкых по способу протоп.а 0,15 О, 5 мм, При этом наблюдалась абсолютная плоскостность граней и качественное выполнение формы поверхности как внутренней, так и наружной.Вторая партия обеаэцов была прока- тана по способу, Отлц кающемуся от заявленногс тем, что прокатку производили на неудерживаемой в осевом цаправлении оправе, но передний и зац которой удерживались вции и задплоскостях, перпендикулярных к ее продольной оси (направляющими роликами).5Это позволяет уменьшить разнотолщинность стенок иизделия (радиальное смещение продольной оси) на О 04 Заяваявленный способ позволяет повысить качество эи делий за счет прокатки на плавающей, невращающейся, неудерживаемой в осевом напнаправленииоправке, Все это открывает возможность получать изделия с классом чистоты поверхности на ниже б-го, с 15 па амемаксимальным отклонением от заданных 5 параметров резьбы не более 0 08без п ор дольного скручивания изделия,Способ инимирокатки изделий с внутреенпри которомми спиральными ребрами инагретую заготовку прокатывают нар ннои, смазанной горячей тех- пронологической смазкой оправке с удалел инием оправки из зоны обработки о ти ч а в щ и й с я тем, что сповышения качто, с цельюкачества иэделий, прокаткупроизводят нд на плавающей невращающейся Оправке, после прОкатки изделиевместе с оправкой нагревают до 400 авкем производят удалениер и путем вывинчивания,опИсточники инФормации35при нятые вово внимание при экспертизе1. Патент США Р 3768291,кл., 72-78, 1973,2. Авторское свидетельство СССРР 101399, кл. В 21 Н 3/03, 040876. Филиал ППП"Патент",г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
2603913, 18.04.1978
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙИНСТИТУТ ИМ. Г. И. HOCOBA
РУДЕНКОВ В. В, НИКИФОРОВ Б. А, ХАРИТОНОВ В. А, РЫЧКОВ Ф. В
МПК / Метки
МПК: B21H 3/08
Метки: внут-ренними, прокатки, ребрами, спиральными
Опубликовано: 07.07.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-699733-sposob-prokatki-izdelijj-s-vnut-rennimi-spiralnymi-rebrami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки изделий с внут-ренними спиральными ребрами</a>
Предыдущий патент: Установка для сушки гипсовых, гипсо-цементных и гипсобетонных изделий
Следующий патент: Светочувствительный материал
Случайный патент: Осциллографический измеритель временных интервалов