Подогреватель зерна

, ким загрузочным б 4 имеет проходные носителя, сообщен пределительным ка го иал Всесоюэенного объед учно-пр я элева зводсрной положе инерупякт" мукомольно"Зернопрод нои промышленности У(56) Авторское свидетельство СВ 1402782, кл. Р 26 В 17/ 12, 1(57) Изобретение м,б. испольэона хлебоприемных предприятияхподогрева зерна перед сушкой вкуляционных эериосушилках путеторного использования теплоносЦель изобретения - повышение эмичности. Внутри цилиндрическофорированного корпуса концентрему установлена перфорированначайка, образующая с корпусом квую камеру 3 для высушиваемогориала, соединенную сверху с ко зочным бункером1 О. По оси канала зийиый пылеотдели ный в виде усечен шее основание кото верхней части обеч основание располож сборника 1 О. В эон пылеотделителя 8 ный рассекатель 18 леотделителем 8 за Конструкция подогр вает выделение асп из отработавшего т леотделителе 8, ко ся в камеру 3 для 4 ил ССР987. вано рецим пов теля, оного н льце- матей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР орпуса 1. Камера ены снизу соотве ункером 4. Бункер короба для теплоные с воздухорасналом 7. Канал 7 ертикальной оси 3 и канал 7 сообственно с разгруи пылесборником 7 установлен жалюель 8, выполненого конуса, боль- рого примыкает к айки, а меньшее ено на уровне пыле е основания по оси расположен конусобраэующий с пызор 19 для пыли. евателя обеспечиирационных относов еплоносителя в пыторый затем подает прогрева зерна.И зобретение относится к технике6 ушки сыпучих зернистых материалов и может быть использовано на хлебо- Приемных предприятиях для подогрева зерна перед сушкой в рециркуляционЙых эерносушилках путем повторного использования теплоносителя.Цель изобретения - повышение экономичности. 10На фиг.1 схематически изображенредлагаемый подогреватель зерна;а фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; наиг.Э - разрез Б-Б на фиг,1; наг.4 - вид В на фиг. 1. 15Подогреватель зерна, направляемого затем на сушку, содержит вертикальный перфо рированный цилиндричесий корпус 1 и установленную внутри корпуса концентрично ему перфорироанную обечайку 2, образующую кольцеую камеру 3 для высушиваемого матенала, соединенную сверху с коническим загрузочным бункером 4, имеющим троходные короба 5 для теплоносите ля, поступающего из коллектора Ь. цо оси корпуса 1 размещен воэдухорас- йределительный канал 7, в котором Также по оси установлен инерционный 1 калюзийный пыпеотделитель 8, выпол енный в виде усеченного конуса большее основание 9 которого примы- Мает к верхней части обечайки 2, аМеньшее расположено на уровне пыле- сборника 10 с течкой 11, оборудованной шлюзовым затвором 12. Иамера Э снизу соединена с разгрузочным бункером 13, оборудованным течкой 14 с шибером 5. Жалюзи 16 пылеотделителя 8 образуют окна 17, направляю щие теплоноситель вверх и под углом к оси корпуса. В зоне меньшего основания пыпеотделителя 8 по его оси установлен конусный рассекатель 18, образукщий с последним зазор 19 дляпыли. Меньшее же основание пылеотделителя 8 образует еще один зазор 20 для пыли с обечайкой 2Подогреватель зерна работает следующим образом.50Сырое ненагретое зерно, поступающее в подогреватель, заполняет последовательно разгрузочный бункер 13кольцевую камеру Э и загрузочный бункер 4.55В начальный период работы течка14 может быть перекрыта шибером 15 на период прогрева зерна в кольцевой, камере 3, куда по воздуховоду через коллектор б, проходные короба 5 и воэдухораспределительный канал 7 подается иэ камеры нагрева (не показано) отработавший теплоноситель. Перед поступлением в кольцевую камеру 3 теплоноситель проходит через инерционный пылеотделитель 8, в котором осуществляется выделение пылевых аспирационных откосов (полова, сорные семена, битое зерно, минералЬНая примесь и т.п.) в результате изменения направления движения теплоносителя при входе в окна 17, падения скорости теплоносителя в воздухораспределительном канале 7, трения частиц о жалюзи б пылеотделителя 8 и о конусный рассекатель 18, силы тяжести частиц и инерции их движения.Изменение направления движения теплоносителя в воздухораспределительном канале 7 обуславливается конструкцией инерционного пылеотделителя, коническим отражателем и воэможностью выхода теплоносителяза пределы подогревателя через зер" новой слой и перфорированные стенки кольцевой камеры 3.Выделенные пылевые отходы по кольцевым зазорам 9 и 20 попадают в пылесборник 10 и по течке 11 шлюзовым затвором 12 выводятся иэ подогревателя. установка шлюзового затвора обеспечивает выгрузку пылевых отходов и герметизацию пылесборника 1 О.При выходе на рабочий режим часть непрогретого зерна, находящегося в разгрузочном бункере 13, может быть возвращена в загрузочный бункер 4, а подогретое зерно направляется на последующую сушку в зерносушилку по выгрузной течке 14. Производительность выпуска зерна из подогревателя регулируется шибером 15.Формула и э о б р е т е н и яПодогреватель зерна, содержащий цилиндрический перфорированный корпус и установленную внутри корпуса концентрияно ему перфорированную обечайку, образующую с корпусом кольцевую камеру для высушиваемого материала, соединенную сверху с коническим загрузочным бункером, имеюЩим проходные короба для теплоносителя, сооб" щенные с воэдухораспределительнымз 1467343каналом, расположенным вдоль верти- пыпеотделитель, выполненный в виде кальной оси корпуса, причем кольце- усеченного конуса, большее основание вая камера и воздухораспределитель- которого примыкает к верхней части ный канал сообщены снизу соответст обечайки, а меньшее расположено на венно с разгрузочным бункером и пыле- уровне пылесборника, при этом в зоне сборником, о т л и ч а ю щ и й с яменьшего основания по осн пылеотделитем, что, с целью повышения экономич" теля расположен конусный рассекатель, ности, по оси воздухораспределитель- образукщий с последним зазор для пыного канала установлен жалюзийный 10 ли.467343 рректор М.По одп Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгоро Гагарина, 10 Составитель Ю.МартинчикРедактор С,Патрушева Техред М.Дильк акаэ 180/34 Тираж 592НИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб ытиям при ГКНТ СССР 4/5