Устройство для подачи и предварительной расправки кожи и меха в рабочие валы

(21) 39430 (22) 14.08 (46) 23.03 (75) Б.Я.А и В.В.Соро (53) 675.0 (56) Автор В 576340,укцию. Разводящие ости выполнены из простить кон пиральные пов У 11А.Сорокин ых на сжатия, надет ужины жестко закреп го диаметра на валовВитки взаипружин перекрывают ом между периферийВеличина зазора ских пружин При этом пр онцом меньш альной части твующих пар руга с зазо астями зало онич алы. реев,н(088.ое свиС 1 леныцентрмодейдругными етельство СССРВ 1/40, 1977.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИТЕЛЬНОЙ РАСПРАВКИ БОЧИЕ ВАЛЫ(57) Изобретение о и кожевенной промь ляет повысить равн ПОДАЧИ И ПРЕДВАКОЖИ И МЕХА В РА етм т суммы диа с материал минимальног в паре и с стях распол составляет величин оки пружин и внешнего овпо до разно диаметра радиусов ния пружи носится к меховой ммы жеобеих пружи алов в ппленности и позвомерность расправки редством зв енной и дру а вал 1, Вр ожных сторо естерен 12 здочки 11 (воз ой передачей),кожевенной ожно ре надетой ив ов пр ляетс щение в осущес а счеталы 1 надетых и ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТРИ ГКНТ СССР Изобретение относится ки меховой промышленности, а именно к устройствам для подачи и предварительной расправки кожи и меха в рабочие валы.Цель изобретения - повьппение равномерности расправки и упрощение кон" струкции;На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - схема регулировки положения валов и усилий прижатия.Устройство для подачи и предварительной расправки кожи и меха в рабочие валы состоит из пары валов 1 и 2, установленных на подшипниках 3 - 6 качения, располагающихся в корпусах 7 - 10. Валы 1 и 2 приводятся в движение от электропривода (не показан), осуществляемое цепной передачей поЦентральные части 14 и 15 валов 1 и 2 имеют увеличенные диаметры и упругое неметаллическое покрытие из резины, каучука или полиуретана. Одни из центральных частей может быть стальной рифленой поверхностью, На центральной части жестко крепятся меньшим диаметром конические пружины 16 и 17 с левой, а пружины 18 и 19 с правой навивкой. Между валами 1 и в направлении их вращения подается расправляемый материал 20Устройство регулировки положения валов и усилий прижатия состоит из .Двух одинаковых узлов для левой и Правой сторон.В оправке 21 как по направляющей могут перемещаться корпуса подшипни 5 ков 7 и 8 (9 и 10). Корпус 7 (9) жестко связан с оправкой 21 и регулируется винтом 22 (23) по положению относительно нее. Корпус 8 (10) подпружинен относительно оправки пружиной 1 О 24 (25) сжатия и для ограничения смещения корпуса служит винт-упор 26 (27), завинчивающийся в оправку 21,Для точек 1, 1,2,2 ,3,3 пружин вала, находящихся в соприкосновении 15 с расправляемым полуфабрикатом, характерны следующие соотношения: линейная скорость вращения -точки, соприкасающейся с расправляемым материалом, вокруг оси расправочных валов 2 О ,равнапппб;(1)60где и - число оборотов в минуту расправочного вала; 25Р, - внешний диаметр пружины вх-точке,отсюда Ч,=Ч,1(Ч =Ч,(Ч =Ч , так какувеличение внешнего диаметра конических пружин растет к краям расправочных валов.Для упрощения расчетов пренебрегают сжимаемостью пружин, т.е. шагвитков считают величиной постоянной.Суммарное усилие, действующее нарасправляемый материал в продольном(направлении продвижения) направлении, равноРЯ М вжав, (2)Сгдес.= в в , где С " расстояние 4 О21 семежду витками пружин;О,. - средний диаметр пружины поосям проволоки;оЬ - угол подъема винтовой линии,образуемой коническими пружинами;М - коэФФициент трения материалас пружины0 - суммарное усилие прижатия валов в области действия пружин.5 О Суммарное расправляющее усилие, действующее на материал в поперечном направлении в стороны краев валов (расширенной части конических пружин), равноЮ сомСА(3)М 2 где обозначения Ц; р; Ы. соответству-, ют обозначениям формулы (-2), а коэффициент "2" появляется, так как пара пружин одного вала имеет навивку, направленную в разные стороны.Усилие прижатия валов любой -точки касания пружин с материалом равно2где Ц -суммарное усилие прижатия валов в области пружин; число точек контакта конических пружин расправочных ва" лов с материалом (кожей или мехом);0 масси Вмн - максимальный и минимальныйвнешние диаметры пружин; 1) - внешний диаметр пружин в-точке. Аналогично формулам (2) и (3) усилия, действующие на расплавляемую 1-точку в направлениях Х и У, определяется следующим образом:2 0 Р,Р, = ----- ь. з 3.пК; (5)Кмаса+1 мин )чЦ5 +и )(6)масс мисТак как усилие прижатия прямо пропорционально В;, то с увеличением диаметра пружин к,краю валов будут расти и скорости, и силы, действующие на расправляемый материал, т.е. из Формул (5) и (6), для точек а=1, 1, 2,2 ф,3,3Рф РфРф =РРэ Рр (8) а.также и их равнодействующиеК Р 2, +Р, (9)х,фК,-К, г. Б. -Е,с Р -Р . (10)Таким образом, пара расправочных валов обеспечивает гарантированную расцравку без дополнительных устройств удержания за счет того, что . средняя (хребтовая) линия шкур и кож находится в удержании центральной частью валов, в то время как растягивающие и расправляющие равнодействующие усилия постепенно увеличиваются к краям шкуры при возрастании линейных скоростей подачи к краям шкуры от точек 1 и 1 к точкам 3 и 3 .за счет особенностей конструкции устройства.Кроме того, возрастание усилий прижатия Ц; к краям устройства идет за счет увеличения диаметра конических конеольно закрепленных пружин, за счет этого амортизирующих, предотвращая повреждения и замины материала при прохождении через расправочное устройство, обеспечивающих гарантированную расправку не только одного, но и нескольких слоев расправляемого материала. Устройство работает следующим образом.Валы 1 и 2, приводимые в движениеприводом через цепь 28 и звездочку 11,вращаются в противоположные стороныс помощью шестерен 12 и 13Конические пружины 16 - 19 расправляют полуфабрикат от центра к краям.Параметры устройства в зависимостиот обрабатываемого полуфабриката следующие: диаметр центральной части30 - (100-150) мм; диаметр вала подпружинами 10 - 50 мм; диаметр проволоки 1 - 10 мм, число витков 5 - 100;шаг витков 2,5 - 30 мм; наименьшийвнутренний диаметр пружин 10 мм;высота пружин 100 - 1600 мм; среднийнаименьший диаметр пружин 11 - 150 мм;средний наибольший диаметр пружины12 - 400 мм; конусность пружин 1:41:0,0006,67088 6Формула изобретенияУстройство для подачи и предварительной расправки кожи и меха в рабочие валы, содержащее пару валов, осивращения которых расположены параллельно между собой, каждый иэ которыхсостоит иэ центральной части и периферийных частей, поверхность цент 10 ральной части выполнена в виде поверхности для удержания кожи и мехас регулируемым усилием, а каждая периферийная часть имеет разводящиеспиральные поверхности с левой и пра 15 вой навивкой от центра, о т л и -ч а ю;щ е е с я тем, что, с цельюповышения равномерности предваритель"ной расправки и упрощения конструкции, каждая разводящая спиральная по 20 верхность периферической части представляет собой коническую пружинусжатия, надетую на соответствующиечасти вала и жестко закрепленную концом меньшего диаметра пружины на25 цетральной части валов, причем витки каждой взаимодействующей пары пружин перекрывают друг друга с зазороммежду периферическими частями валов,составляющим сумму диаметров прово 30 лок обеих пружин в паре с зазором длявхода материала до разности внешнегоминимального диаметра обеих пружинв паре и суммы радиусов валов в областях расположения пружин,едакт аказ 1118/22 Тираж 355 ПодписноеЕИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Б"35, Раущская наб д. 4/5 ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 О