Режущий механизм устройства для измельчения

(19) (11) ц 4 В 02 С 18/30 РЕТЕНИЯ 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1250325, кл. В 02 С 18/30, 1986,(54) РЕЖУЩИЙ МЕХАНИЗМ УСТРОЙСТВА ДЛЯИЗМЕЛЬЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к конструктивным элементам устройств дг 1 я измельчения материалов. Цель - повыше-.ние долговечности и снижение потерьмощности режущего механизма. Режущий механизм содержит укрепленные вкорпусе измельчающего устройства перфорированный диск 3 и поджатый к нему вращающийся нож 4. Оптимальныевеличины отклонений от среднего значения углового шага и любой суммысмежных угловых шагов на перифериирежущих кромок не превышают угловогошага отверстий периферийного поясаперфорированного диска. Измельчаемый материал вдавливается в отверстия диска, а при вращении ножа срезается режущими кромками и выталкивается наружу. Максимальная нагрузкаусилий резания на одной режущей кромке компенсируется минимальной наостальных, что выравнивает общуюнагрузку на ножах. 3 ил, 146510Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и может быть применено в пищевой и других отраслях5промышленности,Цель изобретения - повышение долговечности и снижение потерь мощности режущего механизма,На фиг. 1 изображен режущиймеханизм устройства для измельчения, общий вид на Фиг. 2 - вид Ана фиг, 1; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения ножа с тремя лезвиями.Режущий механизм устройства для 15измельчения содержит корпус 1, в котором расположены поджатые накиднойгайкой 2 неподвижный перфорированныйдиск 3 и нож 4.Круглые отверстия перфорированного диска 3 расположены равномерно поего площади с расстоянием между центрами в виде сетки иэ разностороннихтреугольников, Отверстия периферийного пояса диска 3 (эачернена четвертая часть каждого отверстия) расположены с неравномерным угловым шагом.Нож 3 состоит из центральной втулки5 и отходящих от нее в радиальномнаправлении к периферии ребер-лезвий 306. Количество ребер-лезвий ножа 3 может быть различным (П = 2,3,4).Чаще применяется четырехлезвийныйнож 3, который выполнен с неравномер"ным расположением режущих кромок,при этом, в связи с тем, что суммадвух средних угловых шагов ножа( 180 ) равна сумме смежных угловыхшагов отверстий периферийного поясадиска 3, оптимальное расположение режущих кромок 7"10 определено графоаналитическим методом из условийобеспечения минимального значениямаксимальной величины момента силрезания на ноже и определяется вели-,5чинами угловых шагов и их расположением в суедующей последовательности:о о о о о ф 690 90. + - - 90 90 --- коф,2 ф ф 2торые выполняются на том же расстоянии от центра вращения ножа, что ицентры отверстий периферийного пояса диска.Несколько .реже применяется трехлезвийный иож 3, который выполнен снеравномерным расположением режущихкромок, при этом в связи с тем, чтосредний угловой шаг ножа (120 ) равен сумме смежных угловых шагов отверстий периферийного пояса диска 4, оптимальное расположение режущих кромок 11-13 определяется величинами угловых шагов и их расположением в соответствующей последовательностио о, о 2 о 2 120 + в - .120 - в - 120 +33 3о Ы. о" М, 6 или 120--- 120 + -- 1203 ф3 фЫВеличины угловых нагов вы 3полняются на расстоянии от центра вращения ножа, соответствующем расстоянию центров отверстий периферийного пояса.Режущий механизм работает следующим образом.Измельчаемый материал подается на перфорированный диск 4 со стороны ножа 3. Частицы материала внедряются в отверстия диска 4 и при вращении ножа 3 срезаются и новыми порциями выталкиваются наружу.Когда на режущей кромке 7 (или, на режущей кромке 11) появляется максимальная нагрузка (она пересекает центр периферийного отверстия), на остальных режущих кромках 8-10 (или 13,12) обеспечивается суммарная минимальная нагрузка, что выравнивает величину общей нагрузки сил резания на вращающийся нож,т.е.снижает ее пиковые значения, Снижение пиковых зна.чений нагрузки сил резания позволяет снизить усилие поджатия вращающегося ножа к перфорированному диску, что приводит к снижению усилий трения в режущем механизме, а значит - к уменьшению потерь мощности и увеличению долговечности режущего механизма. Формула изобретения1. Режущий механизм устройства для измельчения, содержащий в корпусе неподвижный перфорированный диск н поджатый к нему вращающийся .нож, состоящий из центральной втулки и ребер с прямолинейными режущими кромками,-расположенными от втулки к периферии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения,долговечности и снижения потерь мощности режущего механизма, режущие кромки ребер расположены с неравномерным шагом, при. этом величина смещений каждой режущеи кромки не превьппает величины углового шага отверстий пери 3 1465107 4ферийного пояса перфорированного дис- кромки смещены с чередованием в одка, ну и другую сторону от равномерного2. Механизм по п. 1, о т л и расположения на величину, не превыч а ю щ.и й е я тем, что режущие шающую 151465107 Шекмар оррек а Тираж 544 Заказ 861/ одписн Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород гари СоставительГор бунокона изобретениям и открытиям при ГКНТ СС Раушская наб., д. 4/5