Установка для поперечной резки неметаллического листового материала

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙРЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА СО М ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Филиал Ростовского научивательского института технологистроения в г. Ровно(57) Изобретение относится к резке неметаллических листовых м атер и алов. Цел ь - повышение надежности установки для поперечной резки неметаллического листового материала. Перед отрезкой ленточный транспортер 21 поворачивается вокруг оси ведущего барабана 24 на некоторый угол, обеспечивая перегиб и натяжение листового материала на опорном валу 12. При перемещении каретки 10 дисковый нож 13 производит резку листового материала на опорном валу 12. Перегиб разрезаемого материала в зоне резки исключает налипание последнего на дисковый нож, что повышает надежность работы установки и качество резки. 1 з. и. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к обработке не- металлического материала, а именно к резке дисковыми ножами неметаллического листового материала типа резины, прорезиненного полотна и т. п.Цель изобретения - повышение надежности установки для поперечной резки не- металлического листового материала.На фиг. 1 изображена установка для поперечной резки неметаллического листового материала, общий вид; на фиг. 2 - вид Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (в момент резки); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (после резки).Установка для поперечной резки неме-. таллического листового материала состоит из разматывающего устройства, содержащего валы 1, шарнирно установленные в стойках 2 и предназначенные для заправки рулонов резины механизма 3 подачи разрезаемого материала на мерную длину, выполненного в виде приводных горизонтальных валиков 4, соединенных посредством гибких связей 5 и 6 соответственно между собой и с приводом 7, имеющим шаговый электродвигатель, и прижимных горизонтальных валиков 8, отрезного устройства, состоящего из подвижной по горизонтальной направляющей 9 каретки 10, на оси 11 которой свободно установлен контактирующий по линии реза с опорным неметаллическим валом 12 дисковый нож 13. Привод перемещения ножевой каретки 10 осуществляется силовым цилиндром 14, шток которого шарнирно соединен с зубчатой рейкой 15, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 16, жестко соедине".-ным с ведущей звездочкой 17. Концы огибающей ведущую 17 и ведомую 18 звездочки тяговой цепи 19 закреплены на каретке 10, остановка которой в крайних положениях осуществляется от концевых выключателей (не показаны),Ленточный транспортер 20 перемещения заготовок в зону раскроя содержит огибаемые бесконечной лентой 21 ведомый 22 и установленный в зоне резки и связанный посредством гибкой связи 23 с приводом 7 ведущий 24 барабаны, которые связаны между собой шарнирно соединенной с штоком силового цилиндра 25 рамкой 26. У подвижного относительно оси ведушего барабана 24 торца ленточного транспортера 20 510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 установлено раскройное устройство - вырубной пресс 27. Прижим листовой резины при ее резке осуществляется прижимной планкой 28, соединенной с пневмоцилиндром 29 к настилу 30.Работа установки осуществляется следующим образом.В рулоны материала 31 заправляют валы 1 и устанавливают в стойки 2. Концы полотна пропускают в механизм 3 подачи и включают привод 7. При переходе концов материала, подаваемого валками 4 и 8 линии перемещения ножа 13, наблюдаемого визуально, привод 7 отключают и включают отрезное устройство. Концы материала подравниваются,Включают установку в автоматическом режиме, При этом валки 4 и 8 подают материал на мерную длину в зависимости от количества их оборотов, задающихся шаговым электродвигателем приводана ленточный транспортер 20, линейная скорость которого равна скорости подачи материала валками 4 и 8. После подачи материала на необходимую длину привод 7 останавливается. Следовательно, происходит остановка ленточного транспортера 20 и механизма 3 подачи.Затем под действием пневмоцилиндров 29 срабатывает прижимная планка 28, прижимающая листовую резину к настилу 30, после чего включается силовой цилиндр 25, который поворачивает ленточный транспортер 20 вместе с листовой резиной вокруг оси ведущего барабана 24 на некоторый угол, обеспечивая перегиб и натяжение листового материала на опорном валу 12.После этого включается привод перемещения каретки 10 с дисковым ножом 13, который при движении каретки за счет сил сопротивления резанию вращается вокруг оси 11 и производит резку листового материала на опорном валу 12.После отрезки ножевая каретка 10 останавливается в одном из крайних положений, прижимная планка и ленточный транспортер возвращаются в исходное положение.Последующий цикл повторяется в автоматическом режиме, а заготовки подаются в зону раскроя к вырубному прессу.За счет перегиба и натягивания верхних слоев листовой резины на опорном валу происходит качественная резка при небольшом усилии резания, исключающая прилипание резины к дисковому ножу, при этом дисковый нож, перекатываясь по опорному валу, врашается.формула изобретения1, Установка для поперечной резки не- металлического листового материала, преимущественного резинового полотна, содержащая механизм подачи, отрезное устройство с прижимной планкой, ленточный транспортер перемещения заготовок в зону раскроя с приводом ведущего барабана и раскройное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, ленточный транспортер закреплен консольно на оси ведущего барабана и с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости относительно оси подачи.2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что отрезное устройство выполнено в виде каретки с неприводным дисковым ножом, установленной с возможностью перемещения перпендикулярно оси подачи и опорного барабана, размещенного в плоскости резания перпендикулярно оси подачи.Составитель Ю. ФилимоновРедактор В. Данко Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 6341/1 3 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушсквя наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4