Устройство для разделения проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ А 144233 ЕСПУБЛИК 1) 4 В 23 Р 21 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИД 3.ТЕПЬСТВУ(57) Изобретенишиностроения ипри разделениина заготовки, наустройств. Целью ВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ е относится к области маможет быть использовано проката (прутков, труб) пример для теплообменных изобретения является рас 9 а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР795762, кл. В 26 Р 3/16, 1981. ширение технологических возможностей устройства путем обеспечения разделения проката на длинномерные заготовки. В процессе обработки заготовка 4 надрезается резцом, затем включается гидроцилиндр 33 и рычаги 26 и 27 осуществляют закрепление заготовки, после чего включается гидроцилиндр 36, шток которого соединен с одним из рычагов, установленных с возможностью относительного перемещения на общей оси. Рычаги 26 и 27 с закрепленной в них надрезанной частью заготовки 4 посредством гидроцилиндра 36 осуществляют поворот на общей оси относительно оси вращения шпинделя, разделяя заготовку по надрезу. 4 ил.40 Формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разде. лении проката (прутков, труб) на заготовки, например, для теплообменных устройств.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения разделения проката на длинно- мерные заготовки.На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг, 2 - держатель режущего инструмента (узел 1 на фиг. 1); на фиг. 3 - механизм отделения заготовки (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3,Устройство содержит блок 1 надреза трубы 2, механизм 3 отделения заготовки 4 длиной 1 от трубы 2, распределительный вал 5 с приводом 6, станину с плитами 7 и 8.Блок 1 надреза трубы включает шпиндель 9 с шестерней 10, держателем 11 инструмента 12 и приводом 13 его поперечной подачи, смонтированным на корпусе 14, в котором расположен механизм 15 зажима трубы 2, Корпус блока жестко закреплен на плите 7 станины. Механизм 15 зажима включает кулачки 16, конусную втулку 17 и рычаг 18, взаимодействующий с конусной втулкой 17 и гидроцилиндром 19. Держатель 11 инструмента 12 выполнен в виде подпружиненного рычага с копирным участком 20, а привод 13 поперечной подачи инструмента выполнен в виде втулки, вращающейся совместно со шпинделем 9, снабженной винтом 21 с подпятником 22 и кольцевой проточкой 23.Механизм 3 отделения заготовки от трубы выполнен в виде приводного зажима 24 (фиг. 3), установленного перед держателем 11 режуцего инструмента в плоскости, перпендикулярной оси В-В вращения шпинделя 9, при этом геометрическая ось 25 зажима 24 совпадает с осью В-В вращения шпинделя 9, а зажим 24 установлен с возможностью возвратно-поступательного поворота вокруг оси В-В вращения шпинделя 9,Зажим 24 состоит из двух рычагов 26 и 27, смонтированных на общей оси 28, закрепленной на сегменте 29, в поперечном сечении в виде ласточкина хвоста 30, расположенного в кольцевом пазу 31 радиусомвыполненном в плите 32, закрепленной на станине. В рычаге 26 смонтирован гидроцилиндр 33 с подводом рабочей жидкости через шланг 34, Рычаг 27 связан через серьгу 35 с гидроцилиндром 36. На распределительном валу 5 смонтирован кулачок 37, взаимодействующий через рычаг 38 с приводом 13 поперечной подачи инструмента, а также кулачки 39 - 41, взаимодействующие со стационарно установленными цилиндрическими гидрозолотниками (не показаны), управляющими поступле 5 10 15 20 25 30 35 нием рабочей жидкости от насосов гидро- привода (не показан) к гидроцилиндрам 19, 33 и 36.Кроме того, устройство снабжено шестерней 42, передающей ускоренное вращение шестерне 10 шпинделя, и приводными роликами 43 для подачи трубы, регулируемым упором 44, определяющим длину 1 отделяемой длинномерной заготовки 4. Зажим подпружинен упругим элементом-пружиной 45, а рычаги 26 и 27 связаны между собой упругим элементом-пружиной 46.Устройство работает следующим образом.Труба 2 подается в блок 1 до упора 44. При пуске привода 6 распределительный вал 5 с кулачками 37, 39, 40 и 41 и шестерней 42 получают равномерное вращение, в результате чего исполнительные механизмы устройства последовательно совершают следующие действия: срабатывает гидроцилиндр 19 и через рычаг 18 кулачки 16 зажимают трубу 2; механизм поперечной подачи рычагом 38 начинает перемещаться в сторону режущего инструмента и через винт 21 и копир 20 перемещать его к центру трубы, в результате чего на трубе появляется надрез; затем вступает в работу механизм 3 отделения заготовки. В гидроцилиндр 33 поступает рабочая жидкость, поршень давит на рычаг 27, осуществляя зажим заготовки 4 после этого гидроцилиндр 36 получает рабочую жидкость в штоковую полость, поршень перемещается вправо, поворачивая тем самым по часовой стрелке зажим вместе с зажатой заготовкой. В результате этого по сделанному на трубе надрезу заготовка 4 отделяется от трубы.После этого пружина 45 возвращает зажим в исходное положение, поршень под усилием пружины 46 отходит в исходное положение, заготовка освобождается и падает вниз, например, на отводящий транспортер. Далее цикл повторяется. Устройство для разделения проката, содержащее шпиндель с приводом вращения, на котором размещены резцедерж атель с резцом, привод радиальной подачи резца и механизм отделения надрезанной заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, механизм отделения заготовки установлен перпендикулярно оси вращения шпинделя и выполнен в виде двух рычагов, расположенных на общей оси с возможностью относительного поворота и совместного поворота относительно оси вращения шпинделя посредством введенного в устройство дополнительного привода, кинематически связанного с одним из рычагов.Составитель А. КорниловРедактор В. Данко Техред И. Верес Корректор М. ВасильеваЗаказ 6341/13 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4