Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН ЯО 082 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ственное объединение оектированию энергеия им. И. И. ПолзуН. Абатуров Покровский(72) В. Я. Безинов, А А. П. Штанько и В. Л (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свиде1104082, кл. В 65 льство СС53/40, 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА В ПНЕВМОТРАНСПОРТНУ)О УСТАНОВКУ СЫПУ - ЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к устройствам для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала, используемым в системах ввода топлива в газогенераторы, работающие под повышенным давлением, например 22 кгс/см-", при повышенных температурах, например 250 - 350 С, и может найти применение в других отраслях про1440826 мышленности для разгрузки аппаратов, работающих под давлением. Цель изобретения - повышение надежности. В емкости 1 ца штоке 5 установлен конический канал б, взаимодействующий с направляющими 1Изобретение относится к устройствам для ввода в ццевмотранспортную установку сыпучего материала, установленным в системах ввода топлива в газогенераторы, работающи под повышенным давлением, нац 1 гц м р 22 кгс/см, при повышенных тем церцтурах, например 250 в 3 С, и может быть использовано в других отраслях промышленности для загрузки аппаратов, работающих цод давлением.Цель изобретения - повышение надеж ости.На фцг. 1 изображено устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - узел 1 ца фиг. 1;ца фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - узел Н ца фиг, 1.Устройство для ввода в пневмотрансцортную установку сыпучего материала содержит вертикально установленную емкость 1 с конической нижней частью 2 и впуск-ым 3 и выпускным 4 отверстиями соответственно в его верхней и нижней частях, размещенный по оси емкости 1 с возможцостью вертикального перемещения от привода шток 5, на нижней части которого установлен конический клапан 6 с возможное: ью црилегания его нижнего большего осцовация к внутренней поверхности емкос тц . рыча 7, шарнирно с помощью пальца 8 н ч,аццый с верхней частью штока 5 и выи,. й симметричным в вертикальнойск о ги относительно своей продольной л. Одцц конец рычага жестко закрепленцризоцтальной поворотной оси 9, а друвыполнен с продольным овальным от,: 11 сгцем 10 в вертикальной плоскости, обцц;оцзццым дугами двух окружностей, плавно сопряженных между собой прямыми ли.ццямц, ца одной из которых, расположенцой горизонтально при нижнем размещении :цока 5, расположен указанный палец 8, ц и цтр окружности, наиболее удаленной отка гцц ной поворотной оси 9, расположен цц продольной оси рычага 7, причем центр ; ацоо,ее удаленной от поворотной оси 8 40уги окружности продольного овального отвсргзця 10 расположен на пересечении указанной продольной оси рычага 7 и оси штока 5, а дуга выполнена с радиусом, большим радиуса второй дуги окружности, центр 11 и 12, выполненными в выходно;:. отверстии емкости 1, так как шток 5 установлен при помощи пальца 8 в овальном отверстии 1 О рычага 7, расположенного ца валу 9 с возможностью качания. 4 ил. 2которой смещен вверх относительно продольной оси симметрии рычага 7 в вертикальной плоскости, при этом выпускное отверстие 4 расположено по оси емкости 1, а на стенках емкости 1 в зоне выпускного отверстия 4 установлены симметрично друг другу вертикальные направляющие для большего основания конического клапана б, одни из которых (11), расположенные в зоне поворотной оси, выголнецы прямолинейными, а противоположные им (12) - криволинейными. Одна или обе уплотцительные поверхности клапана 6 и седло на внутренней поверхности емкости 1 выполнены сферическими радиусом К. Сферическая уплотнительная поверхность в сочетании с другой (например, с конической) предназначена для обеспечения необходимой герметичцос.ти клапана б с седлом при значительных перекосах и несоосности последних относительно друг друга.Устройство работает следующим образом.В емкости отсутствует сыпучий материал.Давление среды в цей равно давлецию в бункере цад устройством, а при отсутствии бункера - атмосферное.Открывается затвор (например, клапанный) и в емкость засыпается доза материала, Затвор закрывается.Емкость 1, как правило, над уровнемзасыпанного материала сообщается системой выравнивания давления (не показана) с полостью, находя цейся под клапаном 6.После выравнивания давления вал 9 с рычагом 7 поворачивается от привода ,не показан). Выбирается зазор между пальцем 8 и верхней стороной овального отверстия 1 О.Боковая поверхность штока 5 сжатаматериалом равномерно. В этот момент материал является направляющей опорой для штока 5. Рычаг 7, занимающий горизонтальное положение или расположенный под некоторым углом с наклоном к меньшему основанию верхней стороной отверстия 10, давит на палец с уси,лием, направленным вдоль оси штока 5 вниз.Клапан 6 начинает открываться.Рычаг 7, продолжая поворачиваться, выдавливает шток 5 из материала, при этом палец 8 и рычаг 7 проскальзывают относительно друг друга по поверхности овального отверстия 10.Материал опускается, следуя за клапаном 6, но не просыпается, пока щелевое сечение между клапаном 6 и седлом на поверхности емкости 1 не достигнет определенной величины.Шток 5 и клапан 6 до момента просыпки передвигаются вниз до прямой линии, при этом клапан 6 перемещается вдоль направляющих ребер 11 и 12. В момен просыпки материала палец 8 под весом штока 5, клапана 6 и материала завчсает в дуге окружности большого радиуса овального отверстия 10, а клапан 6 ограничивается ребрами 11 и 12 от колебательных движений, вызываемых просыпкой материала. Клапан 6 зажимает крайнее нижнее положение, а материал высыпается из емкости в полость под клапаном б.После просыпки материала клапан 6 со штоком 5 от поворота рычага 7 и вала 9 начинает движение вверх по траектории, аналогичной траектории движения центра дуги большого радиуса овального отверстия 10 рычага 7, при этом клапан 6 движется вблизи ребер 12 с кривыми направляющими поверхностями, удаляясь от ребер 11 с прямой направляющей поверхностью в начале движения и приближаясь в конце.Во всех положениях клапана 6 до крайнего верхнего нижняя сторона овального отверстия 10, контактирующая с пальцем 8, имеет подъем в сторону меньшей дуги окружности. При достижении крайнего верхнего положения клапана б она располагается параллельно горизонту или остается с незначительным подъемом в ту же сторону, при этом;,:алец 8 штока 5, находясь в дуге окружности большого радиуса овального отверстия 10 занимает свое фиксированное положение (предотвращает перемещение штока 5 в сторону рычага 7), а уплотнительные поверхности клапана б и его седла имеют в этот момент постоянное место взаимного прилегания.Клапан б прижимается к своему седлу и самоустанавливается по нему благодаря их сферическим поверхностям и возможности качания штока 5 во все стороны от носительно овального отверстия 10 в ры чаге 7.После закрытия клапана 6 давление ср ды в емкости через систему выравнивая давления доводится до давления в бункеи над затвором 1 или до атмосферного. Л,. лее цикл работы устройства повторя . Формула изобретени 10 15 20 25 30 35 -40 45 Устройство для ввода в пневмотра, портную установку сыпучего материл.,; содержащее вертикально установленную сч 1- кость с конической нижней частью и впускным и выпускным отверстиями соответсзвенно в его верхней и нижней частях, размещенный по оси емкости с возможностью вертикального перемещения от привода шток, на нижней части которого установлен конический клапан с возможностью прилегания его нижнего большего основания к внутренней поверхности емкости, рычаг, .парнирно посредством пальца связанныи .- верхней частью штока, выполненный . имметричным в вертикальной плоскости относительно своей продольной оси, один конец которого жестко закреплен на горизонтальной поворотноч оси, а второй конец выполнен с про дольным овальным отверстием в верткной плоскости, образованным .оаокружностей, плавно сопряжссобой прямыми линиям, на о ирых, расположенной горзон;альнем размещении штока, рас о .в,с; ь, занный палец, а центр окружности, на- более удаленчой от указанной поворотной оси, расположен ка продольнои Оси Рычага, отлиакииееся тем, что, с целью повышеия надежности; центр наиболее удаленной от поворотной оси дуги окружности продольно, овального отверстия расположен на с; сечении указанной продольной оси рыча и оси штока, а дуга выполнена с радиусом, большим радиуса второй дуги окружности, центр которой размещеь относительно продольной оси симметрии рычага в вертикальной плоскости, при этом выпускное отверстие расположено наоси емкости, а на стенках емкости в зоне выпускного отверстия установлены симметрично друг другу вертикальные направляющие для большего основания конического клапача, одни из которых, расположенные в зоне поворотной оси, выполнены прямолинекными, а противоположные им - криволинейными.1440826 Фиг.дСоставитель Е. Гучкова Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор М. Пожо Заказ 6027/24 Тираж 786 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4)5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4