Устройство для сварки проводов в электролите

Класс 21 Й, 29 ог2111, 31 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ осггггснгг.г аргггггггг Л 98 минов и В. А. Горелов СВАРКИ ПРОВОДОВ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ РОЙ СТВ в Комитет ио лелам изобретенийинистров СССР оября 1960 г. за М 686348 и открытий ири Совете явлено 2 публиковано в Бюллетене изобретений М 1 за 1962 г олите, содержа и разгрузки изчдность автомаоиства является ектролит на загектролита, Это ю электролита узки и выгрузки рки однотипны. ющие приспособпроводов.заключении от.позволяет автого устроист гитовые диски 1 уровню электроодов и транспорв подающее прпвтулке 5 прохоолумуфты 6 и 7 у дисками. Ноутков из дисков ыступ 9 (фиг, 2) т перемещаться ружины 13. При Известны устройства для сварки проводов в электршие механизмы загрузки, погружения их в электролитделий, Общим недостатком этих устройств является тртизации процессов сварки сная.Отличительной особенностью предлагаемого устрто, что оно обеспечивает плавное погружение сная в э.данную глубину с последующим извлечением его из эдостигается применением двух наклонных к уровнтекстолитовых дисков с фиксаторами со стороны загризделий. С целью использования устройства для сваизделий по определенной технологии, применены подаления, направляющие полумуфты и механизм скруткиИнститут электросварки им, Е. О, Патона в своеммечает новизну и оригинальность устройства, котороематизировать процесс электролитической сварки.На фиг. 1 дана кинематичсская схема предлагаемна фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.Основными деталями устройства являются тексто.и 2, жестко закрепленные на валу 3 и наклоненные клита. Диски 1 и 2 предназначены для закрепления провтировки их,Предварительно выпрямленные прутки 4 поступаютспособление (на чертеже не показано), из которого подят через отверстия в дисках 1 и 2. Направляющие побеспечивают правильное перемещение прутков межджи 8 обрубают прутки требуемой длины. Выгрузка прпроизводится автоматически. При вращении дисков вползуна 10 находит на кулачок 11, и ползун начинаевправо по направляющим 12 диска, преодолевая силу и143939этом открываются отверстия в дисках и из них извлекаются прутки. Вращение дисков осуществляется от электродвигателя через редуктор и шестерни 14 и 15, а пуск и остановка их происходит автоматически путем включения и выключения муфты 1 б, Остановка дисков в заданном положении обеспечивается фиксирующим приспособлением 17.Под диском 2 располагается механизм скрутки проводов. Он состоит из цанговой втулки 18, конических шестерен 19 и 20 и рычагов 21. Прутки проводов заходят в разжатую втулку 18, которая рычагами 21 опускается вниз. Лепестки втулки сводят и зажимают прутки, а шестерни 19 и 20 осуществляют поворот втулки и скручивание концов проволоки, Послс этого цанга разжимается и конец скрутки проходит в прорезь между лепестками.Процесс сварки проводов в электролите происходит следующим образом.Ванна 2 заполняется электролитом (15% водный раствор поташа или поваренной соли) и подключается к положительному полюсу источника тока, отрицательный полюс подводится к медным втулкам 23 через проводники 24 и вал 3. Соответствующим образом подготавливаются все механизмы и автоматика устройства,В позиции 25 происходит загрузка дисков прутками, их скрутка и обрубка, При повороте дисков на 120 прутки переходят в позицию 26, а в это же время в позиции 25 происходит загрузка дисков в новой ячейке. При дальнейшем повороте дисков скрутка прутков из позиции 2 б входит в соприкосновение с электролитом в тачке 27 и постепенно погружается в него, достигает максимальной глубины в точке 28, а затем выходит из электролита в точке 29. За это время происходит оплавление конца скрутки и формирование его в шарик.Ячейка останавливается в позиции 30, где происходит съем сваренных изделий через окно 31 в ванне 22. В дальнейшем процесс повторяется, Глубина погружения скрутки в электролит и скорость перемещения дисков устанавливаются в зависимости от материала и сечения свариваемых проводов и могут регулироваться в широких пределах.Производительность устройства 60180 сварок в час.Предмет изобретения1. Устройтва для сварки проводов в электролите, содержащее механизмы загрузки, погружения их в электролит и разгрузки изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения плавного погружения спая в электролит па заданную глубину с последующим извлечением его из электролита, применены два наклонных к уровню электролита текста. литовых диска, соосно расположенных на одном валу с регулируемым расстоянием между ними и снабженных фиксирующими приспособлениями со стороны загрузки и разгрузки изделий.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью использования его для сварки однотипных изделий в заданном технологическом ритме, применены подающее приспособление, выполненное в виде несущей отрезные ножи втулки, расположенной над верхним диском, направляющие полумуфты, расположенные между дисками, и механизм скрутки проволоки, расположенный под нижним диском, установленные на общей стойке.М 143939 Я-Я Составитель Л. 3. Рубин Л. Резник Корректор Г, Е. Кудрявцева олотаре ек акто бум. 70 Х 108/цж 1000делам изобретенийМинистров СССРЧеркасский пер., д. рм Ти И при Комитете по при Совете Москва, Центр, М.Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открыт при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.