Технологический ротор

(19) 511 4 В 30 В 11/12 С 45/О СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) (22) (46) твеного маши нище ьств 9/ОО(71) ное стро (72) (53) (56) У 12 03.1 4232366/23-27 20,04.8723,11.88. Вюл. У 4 Тамбовское научнобъединение полимер ния "Полимермаш" А.С.Канищев и В.И.621.867(088.8) Авторское свидетел 7741, кл. В 65 С 2 .83.(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РОТОР (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциямтехнологических роторов роторно-конвейерных линий. Цель - повышение надежности ротора. Технологический ротор содержит смонтированный в станине 2 вал 1 с закрепленной на немзвездочкой 4, огибаемой цепным конвейером 6 с размещенными в нем пресформами. На валу 1 с возможностью143896поворота установлен кронштейн 3 с силовыми цилиндрами 13 и 14. Когдапресс-форма н цепном конвейере 6проходит между силовыми цилиндрами 13 и 14, цилиндр 13.прижимает ее к кронштейну 3. В результате происходит поворот кронштейна 3, при котором сило- вой цилиндр 14 обеспечивает подачу обрабатываемого материала в прессЭформу. В процессе движения пресс-форма запирается от действия кулачка,закрепленного на станине, После рабочего хода силовые цилиндры оснобождают пресс-форму, Дополнительным цилиндром, закрепленным на станине 2,кронштейн 3 возвращается в исходноеположение, фиксируемое упором. 1 з.п.Ф-лы. 5 ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциямтехнологических роторов роторно"конвейерных линий,Целью изобретения является повышение надежности.На фиг. 1 показан технологическийротор, общий вид, н разрезе; наФиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3разрез Б-Б на Фиг. 2; на фиг. 4 -узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Вна Фиг. 4,Технологический ротор состоит извала 1, установленного на подшипни ках качения на станине 2, получающеговращение от привода (не показан). Навалу 1 ротора смонтированы с возможнос"тью поворота относительно него кронштейн 3, звездочка 4,жестко закреплен"ная на валу 1, и приводная шестерня 5.Звездочка 4 сгибается цепным конвейером 6 с размещенными в нем прессформами.Пресс-Форма состоит иэ корпуса 7, 25крышки 8 и затвора 9 с выступом 10.Внутри крышки установлен инжекционный цилиндр, состоящий из плунжера 11и гильзы 12,На кронштейне 3 закреплены силовые ЗОцилиндры 13 и 14, например гидравлические, соединенные с источником рабочей жидкости гибкими трубопроводами 15. 35На станине 2 в плоскости, проходящей через оси соседних пресс-форм, установлен третий силовой цилиндр 16 с плунжером 17, 11 о оси этого цилиндра за кронштейном 3 имеется регулируемый упор 18. На станине 2 между указанными соседними позициями пресс" 2форм установлен кулачок 19 для нэаимодействия с выступом 10 пресс-формы.Технологический ротор работаетследующим образом.От приводной шестерни 5 непрерывно вращаются вал 1, звездочка 4 ицепной конвейер 6 с пресс-формами.Кронштейн 3 прижат плунжером 17 гидроцилиндра 16 к регулируемому упору 18 (положение а). При проходепресс-формы между силовыми цилиндрами 13 и 14 подается жидкость в поршневую полость силового цилиндра 13 иего шток прижимает пресс-форму к верхней части кронштейна 3. В результатекронштейн 3 поворачивается вместе спресс-формой из положения а в положение б. При этом плунжер 17 гидроцилиндра 16 принудительно утапливается воздействием на него корпуса силового цилиндра 13.После начала поворота по истечении некоторого времени, необходимогодля достижения заданной неличинь 1 усилия сжатия пресс-формы штоком силового цилиндра 13, шток силоного цилиндра 14 воздействует на плунжер 11инжекционного цилиндра, выдавливаяиз гильзы 12 через литниковую щельв крышке 8 пресс-формы обрабатываемыйматериал, например резиновую смесь,в оформляющую изделие полость пресс"Формы. Одновременно выступ 10 прессформы находит на кулачок 19 станины2 и затвор 9, поворачинаясь, прижимает крьппку 8 к корпусу 7 пресс-формы. Пресс-форма запирается, и в дальнейшем вулканизация изделия на роторно-коннейерной линии происходит безвоздействия усилия со стороны силового цилиндра, з 143896При подходе к положению б штоки силовых цилиндров 13 и 14 возвращая 1 тся в исходное положение, а кронштейн 3 плунжером 17 силового цилиндра 16 возвращается в положение а до регулируемого упора 18, улавливающего момент сопадения штока силового цилиндра 13 с центром следующей пресс-формы. Гибкие трубопроводы 15 силовых цилиндров 13 и 14 при работе технологического ротора совершают колебательное движение. Далее цикл повторяется.Экономический эффект при внедрении изобретения получают за счет повышения надежности, так как в работе ротора участвуют только два силовых цилиндра, взаимодействующих с пресс-формами. 20Формула изобретения1. Технологический ротор, содержащий смонтированные на станине 25 с возможностью вращения относительно оси ротора звездочку, огибаемую цепным конвейером с размещенными в нем пресс"формами, расположенные по обе стороны от пресс-форм силовые цилиндры, закрепленный на станине кулачок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен смонтированным соосно с ротором с возможностью поворота кронштейном, дополнительным силовым цилиндром с плунжером, а также упором, на пресс-форме выполнен выступ, силовые цилиндры установлены на кронштейне, дополнительный силовой цилиндр закреплен на станине в плоскости, проходящей через оси соседних позиций пресс-форм, с воэможностью контакта плунжера с одним из силовых цилиндров, кулачок установлен между соседними позициями пресс-форм с воэ" можностью взаимодействия с выступом каждой пресс-йормы, а упор закреплен на станине за зоной поворота кронштейна в направлении оси дополнительного цилиндра.2. Ротор по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что упор выполнен регулируемым в направлении оси дополнительного цилиндра.1438963 едактор 0 екторВ.Гирняк Заказ 6012/1 роизводственно Составитель В.Гринцкая Техред И,Дидык Тираж 546 ВПИИПИ Государственного коми по деламизобретений и от 3035, Москва, Ж, Раушскаярафическое предприя Подписноеета СССРрытийаб., д, 4/ Ужгород, уп. Проектная