Устройство для хранения и подачи ленточного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 1 ТЕНИ лед нститу скинзанце8.8)ьство/16,тво СО/16,СССР970.СР1982 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ И СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯИ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание со смонтированнымина нем держателями с бобинами дляпрокладки и для ленточного материалас прокладкой, подающее средство сосвободно вращающимися роликами, приводной приемный барабан, свободновращающиеся ролики для отделения прокладки и привод для раскатки ленточ 80143896(51) 4, В 29 Р 30/30 3 ного материала в виде электродвигателя и цепной передачи, кинематически связанной с пос ним и с бобинами для прокладки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства, привод для раскатки снабжен смонтированными на основании консольными валами, закрепленными по их торцам электромагнитными муфтами и подшипниковыми опорами, а держатели бобин для прокладки смонтированы с воэможностью вращения в опорах и взаимосвязаны с электромагнитными муфтами.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что свободно щй вращающиеся ролики смонтированы под углом к рабочей поверхности подающего средства н установлены с вовмовностью перемещения вдоль подающего средства.Изобретение относится к устройствам, питающим сборочные станки заготовками (протекторами, бортовыми лентами и т.п.), и.может найти применение в шинной промышленности при сборке покрышек пневматических шин и резинокордных оболочек.Целью изобретения является повышение производительности устройства. 1 ОНа фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсбоку; на фиг. 3 - устройство в рабо"чем положении; на фиг. 4 - узел кон-сольных валов и держателей бобин; нафиг, 5 - прикатчик; на фиг. 6 " тоже, в рабочем положении; на фиг 7вид А на фиг. 4.Устройство содержит вертикальноеоснование 1 со смонтированными на 20нем держателями 2 с бобинами 3 и 4для прокладки и для ленточного мате"риала с прокладкой соответственно,подающее средство в виде лотка 5,шарнирно закрепленного одним концом 25на основании 1, со свободно вращающимися роликами 6, установленнымипод углом р, к рабочей поверхности лотка 5. Устройство снабжено приводным приемным барабаном 7, свободно 30 вращающимися роликами 8 для отделения прокладки 9 и приводом для раскатки ленточного материала 10 в виде электродвигателя 11 и цепной передачи 12, кинематически связанной с последним и с бобинами 3Бобины 4 установлены на рычагах 13, шарнирно закрепленных на основании 1, посредством подторможенных валов. 14. Ролики 8 для отделения прокладки установлены 1 на консольно закрепленных на основании 1 валах 15,Привод для раскатки снабжен по" парно смонтированными на основании консольными валами 16, закрепленными по их торцам электромагнитными муфтами 17 и подшипниковыми опорами 18, а держатели бобин 3 смонтированы с возможностью вращения в опорах 18 и взаимосвязаны с электромагнитными муфтами 17.Электромагнитные муфты 17 управляются индивидуально бесконтактными датчиками 19 (например, фотореле), взаимодействующими с компенсационными петлями 20. Электрические сигналы подаются на щетки 21. Ролики 6 выполняют функцию прикатки и установлены с воэможностью перемещения под углом М к наружной поверхности лотка 5. Угол с выбирается равным 15 - 20 , в зависимости от толщины подаваемого на сборочный барабан ленточного мате- риала 10, например заготовок протекторов.Фиксаторы бобин 3 выполнены в виде штифтов 21, жестко закрепленных иа фланцах валов 16 и держателей 2. Лоток 5 перемещается от привода 23.Устройство работает следующим образом.Вначале осуществляется заправка устройстваДля этого на рычаги 13 (фиг.1) устанавливаются бобины 4 с закатанными в прокладку заготовками в виде бесконечной ленты, бобины 4 фиксируются на рычагах 13 штифтами 21 (фиг. 7). На держатели 2 устанавливают и фиксируют порожние бобины 3 для прокладки 9, Включают электродви-, гатель 11, при этом все датчики 19оказываются замкнутыми, все электромагнитные муфты 17 также замкнуты, ивсе держатели 2 начинают вращаться.Поочередно от центра устройства за"крепляют концы прокладок 9 на бобинах 3, обогнув прокладкой 9 ролики 8и уложив концы протекторных заготовок на крайние из роликов 8 (фиг,1).При этом, как только конец заготовки разомкнет датчик 9, взаимодействующий с данной компенсационнойпетлей, прекращается закатка прокладки 9 в соответствующую бобину 3,так как размыкается соответствующаямуфта 17, и вращение с вала 16 надержатель 2 не передается. Аналогично укладывают все заготовки протекторов. Затем также поочередно укладывают концы протекторных заготовокна лоток 5. При этом включается индивидуально раскатка каждой бобины 4,как только замыкается датчик 19, управляющий соответствующей электромагнитной муфтой 17,В исходном положении (фиг.1) всезаготовки протекторов уложены на лоток 5 в упор к роликам 6 (фиг.5),компенсационные петли 20 находятсяв нижнем положении, подающий лоток5 - в отведенном состоянии.Для наложения протекторов на приемный барабан 7 лоток 5 приводом 23перемещают в зону приемного барабана7, при этом ролики 6 отжимаются(фнг. 6), освобождая путь для подачизаготовок. Вследствие того, что пере з 14389624мещение роликов 6 осуществляется под ствляется подача заготовки в компенуглом о( к наружной поверхности лотка сационную петлю 20. Отмер и раскрой 5, при отжатии они не выходят из кон- на мерные заготовки осуществляются такта с протекторами, При вращении на лотке 5Прикатывают стык и обрат- барабана 7 ролики 6 также вращаются ным ходом привода 23 отводят лоток 5 и подают заготовки на барабан 7. Как из эоны барабана 7. Концы протектотолько компенсационная петля укора- ров подводят вручную в упор к роличивается, замыкается соответствующая хам 6, после чего описанная последоэлектромагнитная муфта 17, и осуще п вательность операций повторяется.