Способ получения жидкого чугуна или стального полупродукта и устройство для его осуществления

(51) В 1 Ртий ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СЕ(жн % О НТУ К ОГО ЧУГУНА И УСТРОЙВ 42 АГ (АТ)(54) СПОСОБ ПИЛИ СТАЛЬНОГОСТВО ДЛЯ ЕГО(57) Изобретеполучения чугдуктов из желла. Целью изозование дешевзовании углянее 807. К плру дополнительсчет сжиганияделенных из вчастиц угля иводами. 2 с.п2 ил. ЛУЧЕНИЯ ЖУКПОЛУПРОДУКТАСУЩЕСТВЛЕНИЯие относится к области на и стальных полупрозосодержащего материаретения является испол го топлива при испольсодержанием С, мевильному газогенератоно подводят тепло за и/или газификации высстановительного газа ад подводящими трубопроф-лы и 2 з.п. ф-лы,Изобретение относится к способуизготовления жидкого чугуна и стальных полупродуктов из железосодержащего материала в форме частиц, в частности из предварительно восстанов -ленного губчатого железа, а такжепроизводства восстановительного газан плавильном гаэификаторе, причемза счет добавки содержащих составляющих,Целью изобретения является использование дешевого топлива при использовании угля с содержанием Сфц менее 807,. 5На фиг. 1 схематически изображенплавильный газификатор со вспомогательными устройствами, вид спереди;на фиг. 2 - температурный профиль нплавильном газификаторе при работе 20с нысокосортным углем и с углем пониженной сортности.Устройство содержит плавильныйгаэификатор 1 с огнеупорной футеронкой, имеющий нижний, средний и расширенный верхний участки. Нижний участок предназначен для приема расплавленного металла и шлака и оснащенвыпускным отверстием для расплана ишлака. На среднем участке предусмотрены подводящие трубопроводы 2 длякислорода, с помощью которых образуется вихревой слой 3 из частиц кокса,поддерживаемый над твердым основанием 4, Верхний расширенный участокснабжен подводящими трубопроводами5 и 6 для штучного угля и губчатогсжелеза соответственно, Кроме того,в верхней части предусмотрен отводящий трубопровод 7 для восстановитель-,щного газа. Над подводящими трубопроводами 2предусмотрены гаэифицирующие горелки в двух расположенных одна над другой 45горизонтальных плоскостях, причем горелки расположены по периметру плавильного газификатора с распределением в форме венца (на фиг. 1 изображена одна горелка). Отдельные горелки8 нижней плоскости расположены внижней зоне вихревого слоя, аверхняя плоскость находится немного выше нихреного слоя (горелки обозначены позиц ей 9) К дая газифициру -55 щая горелка имеет один подводящийтрубопровод 10, 11, 12, 13 для пыле- видного топлива и для кислорода соответственно. Топливоподводящие трубопроводы 10и 11 находятся в соединении с емкостью-сборником 14, причем подача пылевидного топлива осуществляется спомощью подводимого из трубопровода15 рабочего газа, Емкость-сборник 14загружается иэ горячего циклона б.В горячий циклон 16 из отводящеготрубопровода 7 вводится восстановительный неочищенный гаэ и очищаетсяот твердых веществ, состоящих главным образом из частиц угля 17. Очищенный восстановительный гаэ отводитсячерез трубопровод 18 и подводится кшахтной печи прямого восстановления.С целью регулирования работы горелок 8 и 9 к отводящему трубопроводу7 для восстановительного неочищенного газа присоединено температурноеизмерительное устройство 19, котороеэлектрически соединено к контуром регулирования 20, 21. С помощью этогоконтура приводятся в действие нентили 22 и 23 в зависимости от измеренной температуры, причем при слишкомнизкой температуре нагружаются горелки 9 верхней плоскости, а при слишком высокой температуре - горелки 8нижней плоскости.На фиг. 2 изображен температурныйпрофиль по высоте плавильного газификатора, причем по ординате. нанесенаего высота и по абсциссе - температура, Непрерынные линии показывают изменение температуры добавленного углерода и возникающего газа при использовании высокосортного угля с содержанием С приблизительно 80 ,содержанием летучих составляющих 107,сажи 57. и воды 57., штриховые кривыепоказывают изменение при использовании угля пониженной сортности с содержанием С фц, 507, содержанием летучих составляющих 257., золы 207 иводы 57 Линия 24 показывает температуру использования угля, линия 25температуру после произведенного обезноживания, линия 26 - температуру вначале газификации и линия 27 - конечную температуру,Как видно из фиг. 2, изменение температуры носителя углерода пониженной сортности и производимого при этом газа может приравниваться к изменению температуры угля 4, соответственно, газа, янляющемуся результатом использования высокосортного угля.615 Формула 3 1438изобретения 1. Способ получения жидкого чугуна или стального полупродукта иэ частицеобраэного, содержащего желеэо5 материала, в частности из предварительно восстановленного губчатого железа, включающий получение восстановительного газа в плавильном гаэификаторе, подачу в него угля и вдувание кислородсодержащего газа для образования псевдоожиженного слоя иэ частиц кокса, о т л и ч а ю щ н й - с я тем, что, с целью использования 1 б дешевого топлива при использовании угля с содержанием С менее 80%, дополнительно выше уровня вдувания кислородсодержащего газа в плавильный газификатор вдувают выделенные из отходящего газа частицы угля,2, Способ по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что при повышении температуры отходящего восстановительного газа выше заданной частицы угля 25 вдувают выше уровня вдувания кислород- содержащего газа, а при ее уменьшении частицы угля вдувают выше уровня псевдоожиженного слоя. 303. Устройство для получения жидкого чугуна или стального полупродукта из частицеобразного, содержащего жеФ лезо материала, содержащее плавильный газификатор с огнеупорной футеровкой, с отверстиями для подачи угля и содержащего железо материала, трубопровод отвода восстановительных газов, лотки для выпуска шлака и расплавленного металла, фурмы для вдувания кислород- содержащего газа, о т л.и ч а ю - щ е е с я тем, что, оно дополнитель но снабжено горелками с трубопроводами для вдувания пылевидного топлива совместно с кислородом, циклоном и емкостью-сборником пыли, которые соединены последовательно, причем емкость-сборник гюыли соединен с трубопроводом для вдувания пыпевидного топ= лива, а циклон соединен с трубопроводом отвода восстановительного газа, при этом первый ряд горелок установлен выше фурмы для вдувания кислород- содержащего газа, а второй ряд горелок установлен выше первого ряда горелок.4. Устройство по п. 3, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что на трубопроводе отвода восстановительного газа установлен датчик измерения температуры, а на трубопроводе вдувания пьлевидного топлива к горелкам установлены клапаны, которые через контур регулирования электрически соединены с датчиком температуры.1438615 Составитель А. АшихинРедактор Л. Веселовская Техред М.Ходанич Корре ня изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,аз 5933/58 Тираж 545ного коений и ВПИИПИ Государствен по делам изобрет 035, Москва, Ж, Подписноеитета СССРткрытийнаб., д, 4/5