Устройство для накалывания деревянных шпал и брусьев

)5 в 27 ТВС У. БРЕТЕНЬСТВУ еско-конструкравления пути калывания д Устрои ство для на вянных иэделий включ на котором смонтиров ма 2 с наколочной се верхнюю и нижпою пли между собой четырьмя штангах 3 замкнутой с помощью направляю образующая контур дл ает корпус 1, ана замкнутая рак ци ей, включающая ты, соединенные штангами 3, На рамы 2 подвижно щих 4 установлена я шпал и брусьев рабаты сти еревя Цел ности На исходе,момен ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ВТОРСНОМУ СВИДЕ(71) Проектно-технологичторское бюро Главного упМПС СССР(56) Авторское свидетельство СССР У.874349, кл, В 27 М 1/04, 1981,Авторское свидетельство. СССР 9 1291406, кл. В 27 М 1/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ .НАКАЛЫВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ И БРУСЬЕВ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для накалывания деревянных шпал перед пропиткой, Цель изобретения - повышение надежности в работе, Устройство для накалывания деревянных шпал и брусьев включает корпус 1, на котором смонтирована замкнутая рама 2 с наколочной секцией. Рама 2 включает верхнюю и нижнюю плиты, соединенные между собой штангами 3, На штангах 3 рамы 2 подвижно посредст вом направляющих 4 уст ановлена бретение относится к дер евообвающей промышленности,. в частк оборудованию для накалыванинных шпал перед пропиткой.ь изобретения - повышение надев работе устройства,фиг, 1 изображено устройство,ое положение; на фиг. 2 - то жнаколки деревянного изделия. Взамен ранее изданного 2образующая контур для шпал и брусьев дополнительная рама 5. Рама 5 содержит верхнюю и нижнюю плиты, соединенные между собой стержнями 6 таким образом, чтобы нижняя ее плита была расположена между корпусом цилиндра 7 и пятой 8 его штока, К замкнутой раме 2 крепятся иглы 9, а по краям плиты крепятся неподвижно тяги 10, контактирующие с Фиксаторами 11. Верхняя плита рамы 5 по краям имеет штыри, которые входят в подпружиненные опоры 13 корпуса 1, При работе шток с пятой 8 гидроцилиндра 7 поднимается вверх, пока его пята не упрется в нижнюю поверхность изделия 18, После это-го корпус гидроцилиндра 7 вместе с ф замкнутой рамой 2 и дополнительной рамой 5 будет опускаться вниз, Рама 5 опускается до тех пор, пока ее верх- С няя плита не упрется в верхнюю полость накалываемого изделия и не займет параллельное ей положение с помощью опор 13 корпуса 1. При дальнейшем движении вниз замкнутой рамы 2 иглы 9 производят накалывание изделия 18 на требуемую величину 2 илдополнительная рама 5, . включающая верхнюю и нижнюю плиты, соединенные между собой стержнями 6 таким образом, чтобы нижняя ее плита была расположена между корпусом цилиндра 7 и пятой 8 его штока, Гидроцилиндр 7 закреплен неподвижно на нижней плите замкнутой рамы 2. В средней части верхней плиты замкнутой рамы 2 крепятся иглы 9, а по краям плиты крепятся одвижно четыре тяги 1 О, контактируюе с четырьмя фиксаторами 11, шарниро установленными на корпусе 1 и подужиненными относительно него пружнами 12 растяжения. Верхняя плита дополнительной рамы 5 по краям имеет четыре штыря, которые входят в подпружиненные опоры 13 корпуса 1. Нижняя пли 1 а замкнутой рамы 2 установлена ыа щ корпусе 1 посредством рычагов 14, крепящихся шарнирно на корпусе 1 и подпружиненных относительно него пружиами 15 растяжения. Рычаги 14 снабже пальцами 16, Корпус 1 снабжен подЙружиненными относительно него роликами 17, прижимающими накалываемое изделие к поверхности перемещения.Устройство работает следующим образом. ЗО После подачи изделия таким образом,чтобы ось сетки отверстий накалываемых изделий совпапа с осью наколочнойсекции, включается гидросистема на подачу масла в нижнюю полость гидроцилиндра 7. Шток гидроцилиндра 7 поднимается вверх, фпока пята 8 его не уп,рется в нижнюю плоскость накапываемого изделия 18. После этого корпус гидОроцилиндра 7 с замкнутой рамой 2 идополнительной рамой 5 опускаютсявниз, Причем р.ама 5 опускается до техпор, пока ее верхняя плита не упретсяв верхнюю полость накалываемого изделия и займет параллельно ей положениес помощью подпружиненных опор 13 корпуса 1 (при этом вертикальная ось наколочной секции перпендикулярна верхней плоскости накалываемого иэделия).Одновременно нижняя ппита замкнутойраьы 2 поворачивает рычаги 14, а тяги10 освобождают фиксаторы 11, которыеповорачиваются на своих осях с помощьюпружин 12 пока не.захватят пальцы 6рычагов 14, т.е. зафиксируют рычаги14 в наклонном положении относительнокорпуса, не препятствующем движениюнижней плиты замкнутой рама 2,При дальнейшем движении вниз замкнутой рамы 2 иглы 9 производят накалывание иэделия 18 на требуемую величину, после чего автоматический выкключатель переключает гидравлику на подачу масла в верхнюю полость гидроцилиндра 7, шток которого начинает двигаться вниз, до взаимодействия с нижней плитой подвижной рамы 5. После этого корпус гидроцилиндра 7 вместе с замкнутой рамой 2 поднимаются вверх, а иглы 9 вытаскиваются иэ изделия 18. При движении замкнутой рамы 2 вверх, как только нижняя его плита поднимается выше рычагов 14, тяги 10 начнут контактировать с фиксаторам 11, поворачи,вая их и освобождая тем самым пальцы 16 рычагов 14. Рычаги 14 с помощью пружин 15, поворачиваясь, поднимут замкнутую раму 2 до исходного положения - обеспечение гарантированно г о з аз ор а нез ави симо от толщины как алываемого изделия. Одновременно корпус гидроцилиндра 7 упирается в нижнюю полость нижней плиты дополнительной раьы 5. На этом цикл наколки иэделия заканчивается, После подачи изделия под новую сетку наколки циклповторяется.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить надежность в егоработе эа счет использования подпружиненной дополнительной з амкнутой рама, которая регулирует отклонение размеров при поджиме обрабатываемых изделий и искпючает поломку игл наколочной секции.Формула иэ обретенияУстройство для накалывания деревянных шпал и брусьев, включающее корпус, на котором смонтирована имеющая наколочную секцию замкнутая рама в виде верхней и нижней длит, соединенных между собой штангами, на которых посредством направляющих втулок установлена образующая контур для шпал и брусьев дополнительная рама, имеющая отверстия для наколочных элементов поджимной плитой, причем на нижней плите замкнутой рама смонтирован силовой цилиндр, шток которого снабжен элементом, расположенным внутри контура дополнительной раей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, поджимная плита дополнительной рама соединена с корпусом посредством пружин, причем на корпусе смонтированы подпружиненные рычаги для фиксации верхнего положения 137233 6замкнутой рамы и подпружиненные фиксаторы рычагов, кинематически связанные с з амкнутой р амой.1437233 Корректор М,Максимишинец едакто Эак аэ 3332 Тираж 419 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям й открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оизводственно"издательский комбинат "Патент", г. Ужго на, 1 ул. остав ехред ль В, БолясжкоХоданич