Стан для волочения труб

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1/24 94 В ЕНИЯ ЛЬС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидетельство СССРУ 944703, кл. В 21 С 1/24, 1980.(54) СТАН ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ(57) Изобретение относится к производству труб волочением на неподвижной оправке. Цель изобретения. - снижение динамических нагрузок в моментфиксирования оправки в очаге деформации при выдвижении ее эа очаг деформации. При задаче в очаг деформации 801435353 А 1 оправки 2 с трубой 5 до момента выхода переднего торца оправки за очагдеформации оправка 2 и труба 5 перемещаются с одинаковой скоростью, Вмомент выхода переднего торца оправкиза очаг деформации происходит взаимодействие хвостовика 4 стержня 3оправки 2 с подвижным вдоль оси волочения упором 6. При этом скоростьдвижения оправки становится меньшескорости трубки. Это обеспечиваетсход трубки 5 с оправки 2 без динамических нагрузок. Затем. через регули"руемый клапан 14 происходит запирание сливной магистрали гидроцилиндра8 привода подвижного упора 6Приэтом оправка плавно тормозится дополной ее остановки после выходаоправки на заданное расстояние заочаг деформации. 5 ил.Изобретение относится к производтву труб волочением на неподвижной оправке.Цель изобретения - снижение дина 5 ческих нагрузок в момент фиксирования положения оправки в очаге деформации при выдвижении ее за очаг реформации.На фиг, 1 изображена схема стана ри задаче трубы и оправки в очаг деормации; на фиг. 2 - то же, при заимодействии хвостовика стержняупором; на фиг. 3 - то же, при вывижении оправки эа очаг деформации, 15 а фиг. 4 - то же, при остановке опавки; на фиг. 5 - график изменения корости перемещения трубы и оправки о времени в процессе выдвижения опавки за очаг деформации, 20Волочильный стан содержит волоку 1, тянущую тележку (не показана), правку 2, закрепленную на стержне 3, ыполненном с хвостовиком 4. средство ля задачи трубы 5 с оправкой .2 в 25 олоку 1 (не показано). Хвостовик 4 заимодействует с упором 6, установенным на направляющих 7 с возможностью осевого перемещения от гидроривода, выполненного в виде гидролиндра 8, на штоке 9 поршня 10 которого закреплен упор 6. Гндроцилиндрзаполнен рабочей жидкостью. Жидость в гидроцилиндр поступает из акумулятора 11 через напорную магисталь, имеющую перепускной клапан 12напорное устройство 13, Слив жидости из гидроцилиндра происходит чееэ сливную магистраль, в которойстановлен регулируемый клапан 14. 40Стан работает следующим образом.До операции надевания трубы 5 на оправку 2 стержень 3 с оправкой 2 ,настраивают так, что в исходном положении, когда шток 9 поршня 10 гидро цилиндра 8 находится в крайнем левом положении, хвостовик 4 стержня 3 соприкасается с подвижным упором 6 и передний торец оправки 2 выходит за калибрующий поясок волоки 1 на 1-2 мм. В таком поло/кении гидроцилиндр 8 заполнен жидкостью, перепускной клапан 12 закрыт, а регулируемый клапан 14 открыт настолько, чтобы обеспечить перетекание жидкости иэ гидроцилиндра 8 в аккумулятор 11 жид" ;кости в объеме, обеспечивающем заданную скорость оправке 2 (регулируется ранее), Далее оправку 2 со стержнем 3, хвостовиком 4, подвижным упором б, штоком 9 и поршнем 10 подают вперед по ходу волочения настолько, чтобы она не дошла 50-100 мм до заданного расстояния, и фиксируют положение подвижного упора 6, Такое положение подвижного упора соответствует началу эапирания сливной магистрали регулируемым клапаном 14.В момент выхода оправки 2 на заданное расстояние сливную магистраль полностью запирают клапаном 14. Положение подвижного упора 6 в этот момент также фиксируют. Затем включают напорное устройство 13 (например, насос, грузовое устройство), клапан 12 открывается и по напорной магистрали жидкость подают в гидроцилиндр 8. Поршень 10, шток 9 и подвижный упор 6 занимают исходное положение. Стан готов к работе.Перед началом волочения трубу 5 (химически обработанную и со сформированной эахваткой) надевают на оправку 2 и задают в волоку 1. В начальный период процесса волочения с момента захвата оправки трубой оправки 2 со стержнем 3 движется вместе с трубой 5 с одинаковой скоростью, происходит как бы процесс волочения на подвижной оправке. Скорость вы/ движения оправки равна скорости протягиваемой трубы (фиг.5, время С),В момент выхода переднего торца оправки за очаг деформации на 1-2 мм (фиг.2) хвостовик 4 стержня 3 задерживают подвижным упором 6. С этого момента скорость движения хвостовика 4 стержня 3 и оправки Й по ходу волочения меньше скорости трубы 5 (фиг.5 время Т), что обеспечивает сход трубы 5 с оправки 2 без динамической нагрузки. Так происходит до начала за пирания сливной магистрали (фиг,3).В момент начала эапирания сливной магистрали наступает плавная остановка оправки 2 (фиг.5, время С ). После выхода оправки 2 эа очаг деформации на заданное расстояние сливную магистраль полностью перекрывают, происходит остановка оправки (фиг.4), а труба 5 продолжает сходить с оправки без динамической нагрузки. В качестве ограничителя движения упора служит жидкость в гидроцилиндре 8. После окончания процесса волочения трубы с помощью напорного устройства 13 жидкость из аккумулятора 11 перего 435353няют в гпдроцилиндр 8. Поршень 10, шток 9 и подвижный упор 6 возвращают в исходное положение. Цикл повторяют.5Предлагаемая конструкция стана для волочения труб обеспечивает ведение процесса волочения без динамических нагрузок и при значительных коэффициентах вытяжки при выдвижении ка О либрующей части оправки за очаг деформации практически на любую длину, что позволяет получать как ось, так и образующую внутренней поверхности трубы с высокой степенью прямолиней ности, а также повысить точность внутреннего диаметра труб. Формула изобретения Стан для волочения труб, содержащий доску волок, тянущую тележку,стержень с хвостовиком, на которомзакреплена оправка, средства для надевания трубы на оправку и задачуих в волоку, упор, взаимодействующийс хвостовиком, о т л и ч а ю щ и й -с я .тем, что, с целью снижения динамических нагрузок в момент фиксирования положения оправки в очаге деформации при выдвижении ее за очагдеформации, упор снабжен приводомперемещения в осевом направлении срегулируемой скоростью,О,1435353 Редактор В.Петраш оставитель Е.Воронковаехред Л.Сердюкова Корректор В,Романенко аказ 5589/ 1 О ир о нии аб., д. ушс Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, у ктная,ВНИИПИ Государствен по делам изобрет3035, Москва, Ж,Подписомитета СССРоткрытий