Комплект резьбонакатных роликов

Номер патента: 1433604

Авторы: Пономаренко, Саяпин, Султанов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ А ПУБЛИ 1 Н 3/ резьбон кую кон У 40коинструмента В,С ельство СССР3/04, 1975,ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Авторское свидеВ 481357, кл. В 21 Н54) КОМПЛЕКТ РЕЗЬБОНАКАТНБХ РОЛИКОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением н может бытьиспользовано при накатывании резьбы.Цель - повышение точности резьбы ирасширение технологических возможностей за счет обработки заготовок сбольшими припусками. Для зтрго каждый акатный ролик содержит гладическую, заборную и реэьбовуюндрическую части. На гладких конических частях расположены цилиндрические участки. Диаметр каждого последующего цилиндрического участка превышает диаметр предыдущего, Указанные участки последовательно смещены вдоль оси каждого ролика. Первыми в работу вступают гладкие конические участки роликов, а затем - цилиндрические. За счет смещения их вдоль оси каждого ролика они обеспечивают самоэатягнвание роликов при формировании наружного диаметра заготовки. При этом заготовка под накатывание резь- ай бы может быть принята с большими припусками, независимо от типоразмера на. катываемой резьбы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил,1433604 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при накатывании реэьб головкамн,Целью изобретения является повышение точности накатывания резьб и расширение технологических возможностейрезьбонакатных головок.Иа фиг. 1-3 показаны продольные 10разрезы 1-го, 2-го и и-го ролнковсоответственнО,Ролики в комплекте выполнены следующим образом. Каждый ролик имеет, ступенчатую цилиндрическую 1, резь- ,5бовую заборную 2 и реэьбовую цилиндрическую 3 части. Для равномерной ипоследовательной работы цилиндрические участки ступеней Х, всех роликовсмещены в осевом направлении на ве Оличину 1 Б. Отсюда следует, что ширина 1; ступени цилиндрического участка, например, при трехроликовой обработке должна составлять не менееЗЬБ. Диаметр Р первого участка цилиндрической ступени ролика, В меньше диаметра Эо первого участка цилиндрической ступени ролика В на величинуединичной деформации. Аналогично ди-аметр В на ту же величину меньше ди" З 0аметра Ээ первого участка цилиндрической ступени ролика БЗ, т.е, выполняется следующее соотношение: 1= К/а=1,2/0.194=б,Распределение ступеней между роликами комплекта. Итого пять ступеней с 0 по 1/ деформируют общий слой: 0,194 5=0,970 мм. Первая ступень 1 таким образом, деформирует слой;1,2-0,970=0,203 мм, Для окончательного формообразования цкиндра на перЭ, 1 1) (В с Р, (1)5 с 035Выполнение этого соотношения позволяет распределить работу деформации последовательно работающими ступенями и обеспечить осевое и радиальное деформирование, Количество ступеней за висит от величины припуска под обра" ботку.Для одновременного захвата всеми роликами заготовки 4 места перехода конических участков в цилиндрические 45 1 1 1 2 2 2 3 39 9 9 В Э Ф Ф 91 И3 расположены на одной конической образующей под угломк оси роликов и приблизительно равного углу (1 р заходной части заготовки, 50 На всех ступенях каждого из катаных роликов перед гладким цилиндрическим участком имеется конический участок под углом (к Оси роликов, Обес" 55 печивающий плавный вход цилиндричес" ких участков 1, в работу. Для обеспечения центрирования заготовки в процессе накать:вания резьбы все ролики в комплекте имеют последнюю цилиндрическуо ступень Э равного диаметра.Первый виток заборной резьбовой части 2 накатного ролика В, расположенна расстоянии 1 от переднего торцаролика, Последующие резьбовые виткирасположены в комплекте, расположеныдруг от друга на расстоянии. обеспечивающем соответствие шагу: накатываемой резьбы Р,Работа роликов аналогична работероликов известного комплекта эа исключением гладких цилиндрическихучастков.Накатывание осуществляется приосевой подаче инструмента. Сначала вформообразовании участвуют цилиндрические ступени роликов, которые подготавливают заготовку под накатывание резьбы, Последние цилиндрическиеучастки роликов, например 0, формируют окончательный диаметр заготовки под накатывание резьбы, После этого в работу вступают резьбовые участки роликов. Они формируют на заготовке резьбу с необходимыми параметрами,П р и м е р расчета параметровкомплекта. роликов). В качестве при"мера рассмотрим ролики для получениятрапецеидальной резьбы 164 из заготовки диаметром 15,2 мм.Диаметр заготовки под накатываниерезьбы йи=14 мм. Пркпуск под обработку цилиндра А=1,2 мм. Выоираем числороликов в головке 7.=3, 11 крина ступени1., цилиндрического участка должнабыть следующей: 1,1/кР; 1.,1,3 м,Принимаем 1,=1,5 мм. Осевое смещение1 Б ,ту ени 1 , /Б у / 1 5/3 0Величина а единичной деформации наодну ступень определяется как а=В; -Э но 13-1) =26" -,ррЗадаваясь углом 5=11, получим а==26 Б Ьф=2 0,5 О, 1940, 194 мм, Количество участков цклкн рических ступеней на комплект роликов определяется следующим образом, 31 ч 336 вом и втором роликах также предусматриваются цилиндрические участки диаметром Э . Резьбоная часть рассчитывается как обычно для роликов резьбона 5 катных Головок аксиального типа.Комплект накатных роликов обеспе" чивает повьппение точности накатывания резъб за счет уменьшения осевых сил, а также позволяет расширить технологи 1 п ческие возможности резьбонакатного инструмента за счет унеличения припуска металла под накатынание резьбы. Формула изобретения 15 г 14мояностей за счет накатывания резьб на заготонках с большими припусками, гладкие конические .части роликов выполнены ступенчатыми и с дополнительным коническим участком, а места перехода цилиндрических в конические участки располагают на образующей гладкой конической части, причем диаметры указанных цилиндрическах 1 участкон, прилегаюппх к резьбовой.заборной части каждого из роликов, равны между собой, а ширина цилиндрических участков всех ступеней определяется и- условия- +(Ь 5=2 ядр где 1. Комплект резьбонакатных роликов, каждый из которых содержит гладкую коническую резьбоную заборную и резьбоную цилиндрические части, о т р л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения точности резьбы за счет уменьшения осевых усилий, на гладких конических частях каждого из роликов выполнены цилиндрические участки, пги.25 чем посгедние последовательно смещены вдоль осей каждого ролика, а диаметр каждого последующего цилиндрического участка превьппает диаметр предыдущего цилиндрического учас.ка роликов в комплекте. 2. Комплект роликов по и. 1, о тл и ч а ю щ и и с я тем что, с целью расширения технологических нозгде 2 - число роликов В комплектеР - шаг нагатываемой резьбы, 3, Комплект роликов по пп. 1 и 2 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что осевое смещение цилиндрических участков всех ступеней ЬБ составляет диаметр цилиндрического участка 1-Й ступенидиаметр цилиндрического участка +1)-й ступени;угол конической образующей,на которой расположены местаперехода конических участковн цилиндрические.1433604 ру рФ Составитель Ю.Жарченковедактор Е.Копча Техред А,Кравчук Корректор Л,Пилипенко Заказ ав ае юМ ю ческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Производственно"полигр 7/9 Тираж 589ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж-З 5, Рауаская Подписнета СССРйтийаб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4185899, 15.01.1987

МОСКОВСКИЙ СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

СУЛТАНОВ ТОФИК АСКЕРОВИЧ, САЯПИН ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОНОМАРЕНКО НИНА МИХАЙЛОВНА

МПК / Метки

МПК: B21H 3/04

Метки: комплект, резьбонакатных, роликов

Опубликовано: 30.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1433604-komplekt-rezbonakatnykh-rolikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Комплект резьбонакатных роликов</a>

Похожие патенты