Способ обработки концов труб и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 5 в 4 В 21 Р 41 ОП ИЗОБРЕТЕ ЛЬСТ ТОРСКОМУ СВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Горбунов М. Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок, Мл 1960,с. 64, фиг. 21.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНЦОВТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке давлениемдеталей типа труб, и может быть использовано для изменения диаметра концатрубы путем обжима кольцевой матрицейпри ремонте гидросистем на борту летательных аппаратов и др. средств в полевых условиях. Цель - расширение технологических возможностей и повьппение качества обработки труб. На наружной по,801433577 верхности конца трубы (Т) 6 выполняю 1 две кольцевые канавки (КК) 7 и 8. Опираясь на наиболее удаленную от торца Т 6 КК 8, обжимают участок Т 6 от торца до КК 8, а опираясь на другую КК 7, обжимают участок Т 6 на задан. ную длину. Устройство для обработки концов Т 6 содержит корпус из двух частейи 2, кольцевую матрицу 12, механизм перемещения матрицы и зажимныс губки 3 и 4. Зажимные губки 3 и 4 размещены внутри корпуса и установлены с возможностью взаимодействия посредством выступа 5 КК 7 и 8 Т 6. На наружной поверхности корпуса со стороны губок выполнена коническая резьба 9, на которой размещена гайка 1 О. Н 1 про тивоположном конце корпуса установлю на фиксирующая втулка1, а механизм перемещения матрицы установлен внутри корпуса. 2 с.п. ф-лы, 5 нл.Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке давлением деталей типа труб, и может быть использовано для изменения диаметра конца трубы путем обжима кольцевой матрипей при ремонте гидросистем на бортулетательных аппаратов и других средств в полевых условиях.Способ и устройство разработаны дляхолодного соединения концов труб трубо провода с применением цилиндрических муфт типа втулки на основе материала ; с эффектом термомеханической памяти , формы.Цель изобретения - расширение технологических возможностей, а также повы шение качества обработки конца трубы,зя счет исключения повреждения трубопроОДЯ.На фиг.показана схема устройства , для сужения трубы на участке между , торцом трубы и наиболее удаленной от,торпа трубы кольцевой канавкои; ца фиг. 2 --го жс, ца участке между кольпевы)и канавками и на участке монтажа; ца фиг. 3 - коцп трубы, со стороны которого производит я монтаж; ца фиг. 4 - сечение,) ца фиг. 2; гд фцг. 5 сецеццЕ - Е 5 цд фиг. 2.Устройство для обработки концов трубОткорпхс), Вьп)О.)ценного из дВух с)чр, х относи,ьцо оси корытообр 1.ц х ;гй 1 ц 2, которые В сборе и)Ют ц, пи.)ицдЕ)ической фасоцнои Вту.)- ки. Ня Одцос конце внутри каждой из цястй закреплены зажимцые губки 3 и 4; кольцевым выступом 5 для взаичодйсвия с предварительно выполненнымирубе 6 кольцевыми канавками 7 и 8.,", - .хвата трубы 6 губками 3 и 4 нацццп й цверхцости корытообразных частейикорпуса Выполнена коническая резь)Гайка 10, Взаимодействующая с резьбой ), цВоляет при навинчивации сбли.жь гь коры гообразные части 1 и 2 кор,:О голцого их касания. На другомВ корпуса свободно установлена фикси;уюцяя Втулка 11, которая удерживает ,Ор)гообразцые части 1 и 2 от смещения Отисительно одна другой. Внутрь корпуса цосг рдзнема корытообразных частей 1 иуст цоле) механизм подачи кольце м;ппцпы 12. Механизм подачи состоит. бы,1 О цапклс удаленной от торпа ,кц 8 ц толкаюидя тулка псремс и" 5, И 5 В ц рс;1 сг ах В нурспп, .Ос) ц кор,тообразцх частии 2.5 10 15 20 2 с 30 35 40 45 50 5 с механизм подачи (фиг. 2) снабжен толкающей втулкой 16 большей длины, так как он должен переместить матрицу 12 на большую длину - на длину, необходимую для монтажа соединительной муфты на трубе 6.Для обеспечения перемегцения толкающей втулки 16 за пределы корытообразных частей 1 и 2 она снабжена двумя продольными пазами 17, через которые губки 3 и 4 взаимодействуют с трубой 6.Для возврата матрицы в исходное положение предусмотрен держатель 18.Предлагаемый способ осуцествляется следуюцим образом.На внешней поверхности каждой трубы предварительно со стороны монтажа соединительной муфты выдавливают известным способом две кольцевые канавки 7 и 8 на расстоянии, достаточном для размепения между ними зажимных трубок 3 и 4 и матрицы 12 с держателем 18.Затем ца трубу со стороны торца устанавливают матрицу 12 и механизм ее подачи 3, 4, 15 и охватывают их корытообразными частями 1 и 2 корпуса так, цтобы выступ 5 губок был уста)цвлец в наиболее удаленную от торпа трубу кольпевуо канавку 8, винчивают корытообразные части корпуса гайкой О до полного их сближения (фиг. 1), а ца Вцец- цкмо поверхность корытообразцого корпусы уста на вл ива кт фи кси рукИ 1 ую втул ку 11. Затем, вращая винт 14, перемешают матрицу 12 Вдоль трубы, минуя ближайшую к торцу кольцевук канавку 7, и перемешают дальше по трубе до у)ора плоскостью матрицы В торповук повсрхцос ь гуоок 3 и 4 Внутри кОЕ)ы Гообгдзцог корпуса. Затем корытообрдзцыс цястц корцхса 1 и 2 и то,ц;яюцх)0 Втхль, 1 О- том 4 снимают с трубы. В) Втулк. 15 ,стан)Б,)иваот то.киопу к ,. ку 11) ОО,:; пей длины, а корпуут;: Ваот г- ками 3 и 4 в другую кяивук к;и; ку 7, лежацуО ближ. т рп)ц сви чивак)г корпус гдикоцфиг, 2). ГЕосле этгго мдтриу 2:;)- цак)т винтом 14 далыце по труця .1 л:.- цу монтажа соединительной муфты.Вращением Винта обрату к сторону возвращают матрицу в исходноположение.Снима)от устроиство с грубы. я конп трубы по месту кольцевой канавки, наиболее удаленной от торпа, Отскак)т, например, роликовым Пожом.ра,ср. На участке пельнотянутоготрубог)роводд из нержавеющей стали с наружным диаметром 12 мм устраняют дефект В цдс продольной ше,)и х,5 мм путем вырезания части трубы с этим дефектом. Отрезок рубы (вставка), который атапаЛИВЯ ", СЯ За ,1. КтОго, КРЕПцт.5 К :и,МОИ ),1 Х Х СОвЦЬЦХ С у)"Ц.1 .Ц. Ц ЦДГЕСКПХ14 ЗЗ 57, втулок. Каждая из этих муфт одним концом охватывает трубу-вставку, а другим - трубопровод. Поскольку каждая муфта располагается симметрично относительно места стыка труб, то длина трубы-вставки не может быть меньше длины муфты, иначе муфты це разместятся на трубе-вставке, следовательно, ца трубопроводе вырезается учас гок трубы, превышающий длину пробоины.На концах трубы, со стороны которых производится монтаж, выдавливают две кольцевые канавки глубиной 0,5 мм на длине, достаточной для размещения кольцевой матрицы и зажимных губок (12 длины соединительной муфты).Затем, опираясь на наиболее удаленную от торца трубы канавку, обжимают участок трубы от торца до этой канавки, а опираясь на другую, обжимают участок трубы на длину, достаточную для монтажа муфты, После обжатия конца трубы ее диаметр уменьшается на 0,15 мм. После обработки каждого конца трубы ее участки с кольцевыми канавками удаляют ножом-труборезом без снятия стружки.При ремонте трубопровода с помоцью муфт удаление участка трубы с кольцевыми канавками является необходимостью по условию монтажа муфты и не приводит к большим потерям металла.Применение предлагаемых способа и устройства позволяет повысить качество обрасотки концов труо.К 1 оме того, предлагаемое устройство может оыть использовано в стесненных условиях ца борту транспортного средства,например летательного аппарата, с помощью ручного инструмента. Формула изооретени51. Способ обработки концов труб, прикотором конец трубы фиксируют губками и обжимают кольцевой матрицей, отличиоися тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повнцс цця качества обработки, перед обжимом ца наружной поверхности конца трубы на расстоянии одна относительно другой, превышающем толщину двух губок ц матрицы, выполняют две кольцевые канавки, опираясь губками на более удаленную от торца трубы канавку, обжимают участок трубы п торца трубы до этой канавки, а опираясь губками на другую, обжимакт участок трубы на задацнук длину.2. Устройство для обработки концов 20 труб, содержащее смоцтирванцуо в ко 111 усе кольцевую матрицу, механизм 11 еремсцгсция матрицы и зажимцые гбкц, отличаоиееея тем, что, с целью расиирецця технологических возможностей и повышения качества обработки, корпус выполнен разъемным по оси в виде двух корытообразных частей, зажимные губки и механизм перем- щения матрицы размещены внутри корпуса, при этом зажимцыебк 11 н 10,1 цецы с кольцевыми выступам 1 д,я ф 11; пии 0 ца трубе, ца наружной поверхисгц корпусасо стороны рамощения губок выполи- на коническая резьи, а устрой: ги сц;бжено гайкой, устацовле 11 ной .111 резьбе корпуса.