Способ получения чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1429941
Автор: Рольф
Текст
(1 Ю (11) ЕНИЯ ". О ор. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕ ПАТЕНТЪ((53) 669.183.421 (088.8) (56) Патент СССР У 938747, кл. С 21 В 13/00, 1982.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к способу получения чугуна из железной руды. Целью изобретения является повышение прдизводительности плавильного газификатора. К железной руде подают носитель углерода, которым является кокс, преимущественно высокотемпературный кокс из бурого угля, крупнозернистая фракция которого добавляет ся в шахтную печь прямого восстановления, а его тонкозернистая фракция поступает в плавильный газификат 1)4 С 21 В 13 00 5/00 Отношение количества добавленного кжелезной руде носителя углерода кколичеству всего использованного носителя углерода должно составлятьпри этом от 5 до 607, преимущественно от 10 до 307. Часть отработанногогаза шахтной печи прямого восстановления выгодным образом добавляют кполученному в плавильном газогенераторе газу для его охлаждения, причемв особенности этот газ подводят вшахтную печь прямого восстановленияв Вцз 1 е-плоскости и в донной зоне,а отработанный газ шахтной печи прямого восстановления примешнвают кподводимому в Вцз 1 е-плоскости и вдонной зоне газу плавильного газификатора в различных количественныхсоотношениях для установления различных,температур. Кроме того, к железной руде в шахтной лечи прямого восстановления добавляют необожженныеи/или обожженные добавки для ихпредварительного нагрева и/или сушки,2 эвпв ф лыр 1 илеИзобретение относится к способуполучения чугуна из железной руды при котором железную руду сначалавоссганавливают в шахтной печи прямого восстановления с помощью горячеговосстановительного газа в губчатое железо и затем полученное губчатое железо плавят в плавильном газификаторе при подводе носителя углерода и 10 содержащего кислород газа и при образованиипо меньшей части восстановительного газа.Целью изобретения является повыше-ние производительности плавильного 15газификатора,На чертеже представлено устройство, реализующее способ получения чугуна.Устройство содержит шахтную печь 201 прямого восстановления и расположенный под ней плавильный газификатор 2. В шахтную печь известным образом загружают через трубопровод 3 преимущественно кусковую железную руду. В 25 плоскости Вцз 1 е в шахтную печь 1 вдувают через трубопровод 4 восстановительный газ, который поднимается вверх против потока поступающей вниз железной руды, в результате чего происходит ее восстановление. После про- . хождения шахтной печи 1 этот газ отводят, как колошниковый газчерез трубопровод 5.Способ осуществляют следующим об" разом.Восстановленная железная руда попадает через вертикальные трубы 6 в плавильный газификатор 2. Одновременно с этим через вертикальные трубы 6 в плавильном газификаторе 2 образовавшийся восстановительный газ через соответствующие отверстия в донной части шахтной печи 1 попадает в эту печь, причем газ может служить для охлаждения или науглероживания губчатого железа. В плавильный газифика, тор 2 известным способом вводят наряду с губчатым железом через трубопровод 7 носитель углерода в форме высокотемпературного кокса из бурого угля, а также через трубопровод (не показан); содержащий кислород газ. Образовавшийся в плавильном газификаторе 2,восстановительный газ, состоящий, в основном, из СО и Н,имеет температуру около 1000 С. В трубопроводе 8 восстановительный газ охлаждают примешиванием охлаждающего газа до температуры около 850"С,Охлаждающий газ из источника 9 направляют через трубопровод 10 в трубопровод 8. Кроме того, источник 9охлаждающего газа связан посредствомтрубопровода 11 с вертикальными трубами 6 и поэтому также и здесь вос"становительный газ, поднимающийсяиз плавильного газификатора 2 повертикальным трубам 6, можно охлаждать,до желаемой температуры. Источник 9 питают после соответственнойочистки и охлаждения отведенным изшахтной печи 1 через трубопровод 5колошниковым газом. Охлажденныйвосстановительный газ попадает черезтрубопровод 8 в циклон 12, в которомего очищают от частиц пыли 13. Частицы пыли возвращают через трубопровод14 обратно в плавильный газификатор2, Очищенный восстановительный газ,окоторый имеет температуру около 850 С,попадает через трубопровод 4 в шахтную печь 1,Высокотемпературный кокс из бурого угля сначала транспортируют через трубопровод 14 на сито 15. Припомощи сита 15 производят разделениевысокотемпературного кокса на фракции таким образом, что тонкозернистая фракция поступает через трубопровод 7 в плавильный газификатор 2, агрубая фракция направляется черезтрубопровод 16 вверх в шахтную печь1. При этом разделение высокотемперастурного кокса на Фракции производяттак, что размер зерна грубой фракцииравен приблизительно от 10 до 50 мм,причем доля грубой фракции в общемколичестве кокса составляет около5-607, преимущественно от 10 до ЗОХ,Поданный в шахтную печь 1 черезтрубопровод 16 кокс предварительно вней нагревают и сушат так, что влаж"ной и холодной может быть только тачасть кокса, которая поступает веплавильный газификатор 2 через трубопровод 7. Благодаря этому можетбыть значительно улучшен тепловойбаланс газификатора и, как следствиеэтого, повышено качество восстановительного газа, образующегося вплавильном газификаторе. Загруженный в шахтную печь 1 кокс содействует также тому, что СО и Н,О, полученные при восстановлении железнойруды, частично вновь превращаютсяв СО и Н. Тем самьм приближаются, 1429941в конечном счете, к происходящему в доменной печи прямому восстановлению, при котором из окиси железа и углерода образуется закись железа и окись углерода, Благодаря этому со 5 кращается потребность в восстановительном газе и, следовательно, уменьшен расход углерода и кислорода.Примешивание кокса к железной руде в шахтной печи 1 приводит также к существенному предотвращению слипания губчатого железа. Это позволяет вести работу при сравнительно высоких температурах в шахтной печи, что обеспечивает, в свою очередь, большую степень восстановления.Более полное восстановление достигают также и в том случае, когда восстановительный газ, вдуваемый в шахтную печь через Виз 11 е-плоскость, содержит сравнительно большое количество углекислого газа. Этот углекислый газ частично превращается коксом в шахтной печи в окись углерода, ко торая может способетвовать более полному восстановлению железной руды.Благодаря высокой температуре вос-. становительного газа, а также возможности превращения с помощью кокса в Зо шахтной печи 1 двуокиси углерода в окись углерода, можно загружать в шахтную печь необожженные добавки, как например, известняк или доломит, которые можно в шахтной печи предва 35 рительно нагреть и нейтрализовать. Для этой цели предусмотрен трубопровод 17, который соединен с соответствующими впускными отверстиями в верхней зоне шахтной печи 1.Формула из обретения1. Способ получения чугуна изжелезной руды, включакщий восстановление в шахтной печи окислов железа до губчатого железа горячими восстановительными газами, плавление губчатого железа в камере плавления - гаэоцилиндре,подачу тонкой фракции углерод- содержащего материала для получения восстановительного газа, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности плавильного газификатора, в качестве углеродсодержащего материала используют высокотемпературный кокс из бурого угля фракции 10-50 мм, который подают в шахтную печь вместе с желез" ной рудой.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й .с я тем, что доля фракции 10- 50 мм в общем количестве высокотемпературного кокса составляет 5-бОХ, преимущественно 10-30%3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ", ч а ю щ и й с я тем, что часть отработанного газа шахтной печи прямого восстановления добавляют к образующемуся в плавильном газификаторе газу для охлаждения последнего.орректор С,Шек Редактор А,В Тираж 545 Государственно елам изобретени сква, Ж, Раодписно комитета СССи открытий д, 4 ая н о-и изводствеЗаказ 5150/59 ВНИИИИ по д 113035, М
СмотретьЗаявка
3991699, 23.12.1985
Корф Инжинеринг ГмбХ и Фоест-Альпинс АГ
РОЛЬФ ХАУК
МПК / Метки
МПК: C21B 13/00, C21B 5/00
Метки: чугуна
Опубликовано: 07.10.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1429941-sposob-polucheniya-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения чугуна</a>
Предыдущий патент: Способ получения чушкового чугуна из железорудного концентрата
Следующий патент: Двойной замок вязальной машины
Случайный патент: I всесоюзная; , ., •-, -f» г"гг17г; » pi »• i. -• и »э" • и gt; amp; v. ч. с. -•. f у: gt; amp; г,