Шахтно-отражательная печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 9) 111)1)4 Р 27 В НИ АВТОРСН скии инуно иха Иасотиси. печи конвен- ки слитковндзоку, 1975,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБР СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Фурута Сигэо, ТомисОсобенности двухкамернойционного нагрева для пламеталлов (алюминия). - Ки45, У 9, с. 38-40.Авторское свидетельстУ 972202, кл. Г 27 В 1/О(57) Изобретение относится к областиметаллургии, а именно к конструкциипечей для плавки алюминиевых сплавов.Цель изобретения - повышение КПД печии снижение угара металла, Печь включает загрузочную шахту 1, камеруплавленная 2, камеру перегрева 3, перегородку 4, разделяющую камеры плавления и перегрева. В нвкней частиогнеупорной перегородки выполненыканалы 5, соединяющие камеры плавлениями перегрева. Суммарная площадьканалов составляет 0,05-0, 10 площадигоризонтального сечения камеры перегрева. Это позволяет повысить КПДпечи на 15-18% и снизить угар металла на 25-307. 3 ил 1 табл,Изобретение относится к металлургии, точнее к конструкциям печи дляплавки алюминиевых сплавов.Целью изобретения является повышение КПД печи и снижение угара металла,В шахтно-отражательной печи суммарная площадь Г поперечного сечения соединительных каналов в нижцей части 1 Оогнеупорной перегородки составляет0,05-0, 1 площади Г горизонтальногосечения камеры перегрева.На фиг. 1 изображена шахтно-отражательная печь, продольный разрез, 15на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1на фкг, 3 - вид Б на фиг. 2.Шахтно-отражательная печь содержитзагрузочную шахту 1, камеру 2 плавления и камеру 3 перегрева, разделениые огнеупорной перегородкой 4, соединительные каналы 5, выполненные ннижней части огнеупорной перегородки,металлическую летку б, газовые горелки 7.Огнеупорная перегородка 4, раэделяющая камеры плавления и перегрева выполнена так, чтобы твердые куски шнхты и шлак не поступали в камеру перегрева, В верхней части перегородки оставлено пространство для 0прохода теплоты продуктов сгоранияи отходящих газов иэ камеры пере"грена в камеру плавления и далее ншахту печи, так как газовые горелки7 установлены н камере перегрева.В нижней части перегородки 4 выполнены каналы 5, соединяющие камеруплавления с камерой перегрева,Шахтно-отражательная печь дляплавки алюминиевых сплавов работает ,10следующим образом.После прогрева печи в шахту 1 производят загрузку шихты, которая плавится в камере 2 плавления, при этомтемпература расплава н камере 2 планленин всегда низкая за счет захола"живания его постоянно поступающейн камеру плавления шихтой. Жидкийметалл, имеющий температуру, близкуюк температуре плавления, переходитиз камеры 2 плавления в камеру 350перегрева по соединительным каналам5. В камере 3 перегрева расплав перегревается и доводится до требуемогосостава и готовый расплав через155металлическую летку 6 по мере необходимости отбирается.П р и м е р. В плавильной ваннешахтно-отражательной: печи размером ванны 1550 х 1000 мм (горизонтальное сечение) установлена огнеупорная перегородка, которая разделяет ванну печи ка камеры плавления и перегрева. При этом размеры камеры перегрева 800 х 1000 мм, т.е. Р=0,8 м (горизонтальное сечение).В нижней части огнеупорной перегородки, отделяющей камеру перегрева от камеры плавления, выполнены соединительнце каналы, суммарная площадь Й поперечного сечения которых взаимосвязана с площадью й горизонтального сечения камеры перегрева и составляет (0,03-0,2)Р.Как показали испытания самые оп") тимальные размеры площади й поперечного сечения соединительных каналов находятся в пределах (0,05-0, 1)Г, что обеспечивает высокий КПД,наименьший угар и стабильную температуру расплава в камере перегрева.Результаты испытаний представлены в таблице. При уменьшении площади Е поперечного сечения соединительных каналов менее 0,05 Г, т.е. менее 0,04 м , за% медляется поступление жидкого раснлава кз кгмеры плавления в камеру перегрева. За счет этого повышается температура расплава в камере перегрева, что приводит к увеличению угара металла и снижению КЦЦ прн неизменном расходе топлива.1Увеличение суммарной площадг Г поперечного сечения соединительных каналов свыше О, 1 Р, т.е. свыше 0,08 м , приводит к снижению темпегратуры расплава в камере перегрева за счет интенсивного поступления холодного расплава из камеры плавления, Например, выполнение суммарной площади Г поперечного сечения соедий нительных каналов равной 0,16 м приводит к снижению температуры расплава на 90-100 С, т,е. температура расплава н камере перегрева снижается до 670-675 С. При такой площади поперечного сечения соединительных каналов для повышения температуры расплава н камере перегрева потребу" ется увеличение расхода топлива для сжигания в камере перегрева, что в свою очередь, приводит к ненужному перегреву верхних слоев расплава в камере перегрева, увеличению угара и снижению КПД печи,р Температура вкамере перегре- КПД, Угар,Хва, С 0,8 0,024 0,032 0,03 1,40 53,1 0,8 0,04 1,28 0,8 0,0400,05 1,20 58,5 0,07 59,6 0,8 0,056 1 ф 15 0,080 1, 1 О О, 10 0,8 60,1 1,30 0,8 О, 088 О, 096 0,112 О, 160 56,3 0,11 1,40 0,8 54,3 1,50 0,8 0,14 о 51,2 0,8 46,1 0,20 3 14Выполнение суммарной площади поперечного сечения соединительных каналов предлагаемой печи, расположенных в нижней чаСти огнеупорной перегородки, в пределах 0,05-0,1 от площади р горизонтального сечения камеры перегрева по сравнению с.прототипом позволяет равномерно перегреть .расплав в камере перегрева по ее высоте, исключить захолаживание расплава в камере перегрева твердой шихтой, уменьшить расход топлива на ,15-183, уменьшить угар металла на 25-303 и значительно повысить КПД печи,23887 4 Формула изобретенияШахтно-отражательная печь, содержащая загрузочную шахту, камеры план"ления и перегрева металла, разделенные огнеупорной перегородкой, имеющейв нижней части каналы, о т л н ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше ния КПД печи и снижения угара металла, суммарная площадь поперечного сечения каналов в огнеупорной перегородке составляет 0,05"6,10 площади горизонтального сечения камеры перегрева,Показатели работы печи 775-785 70-780 765-775 760-770 760-765 750-760 735-740 700-7 10 675-6851423887 фига Составитель А. АрнольдРедактор Л. Веселовская Техред А.Кравчук Корректор И.Муска Тираж 561 Заказ 4631/45 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5