Резиновая смесь

,801423559 А 1 08 Ь 9/00 г- - ВСЕСОН%" Я 9 А с. 1, фОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ овОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к резинвым смесям, применяемым йри изготоленин резин, армированных металлокордом. Изобретение позволяет повысить прочность связи резины с металлокордом (до 22,5 кгс при 20 С и до14,3 кгс при 120 С по Н методу) иувеличить индукционный период вулканиэации до 43 мин за счет использования в смеси в качестве модификатора.металлосодержащих окисленных олигомеров пипериленовой фракции, Модификатор содержит 0,4-0,8 мас.7 металла - Со, Мп, Н, имеет мол. м. 13001350, кислотное число 8-10 мгКОН/г.Резиновая смесь содержит (мас,7)иэопреновый каучук 100, вулканизующую группу 7,8-10, технический углерод 45-60, пластификатор 12-16, противостаритель 1,8-2,2, замедлительподвулканиэации 0,65-0,75 и модификатор 1-4. 2 табл,40 Изобретение относится к получениюрезиновой смеси на основе изопренового каучука, которая применяется приизготовлении резин, армированных металлокордом.Цель изобретения - увеличение индукционного периода вулканиэации смеси и повышение прочности связи резины с металлокордом. 10Б композиции используется в качестве модификатора металлосодержащиеокисленные олигомеры пипериленовойФракции, где металл - Со Мп, И 040,84 мас,%) . 15Модификатор имеет следующие характеристики";Цвет по иодометрическойшкале, мг 100-320Вязкость по ЯЗсек 20-45 20Кислотное число, мг КОН/г 8-10Содержание воды % неболее 0,2Молекулярная масса 1300-1350Содержание металла, 25мас,7 0,4-08Резиновые смеси готовят на лабораторных вальцах с размером валков 160 х320 мм при температуре валков 40 Спо станцартной методике, Вупканизацию 30проводят в гидравлическом прессе с электрообс ревом ВПНМ при143+2 С, Время подвулканизации определают н . вискоэиметре типа Иунипри 120+1"С по ГОСТ 10722-76. 35Физико-механические показатели определяют в соответствии с ГОСТ 2 О 75. Прочность связи резины с металлом определяют Н-методом по ГОСТ14311-7Состав резиновых смесей приведенв табл, 1 Б табл, 2 представленысвойства сырых смесей и вариантов на их основе.Методика получения модификаторапо примерам 2 и 5.300 г олигопиперилена (М.М. 1500,бромное число 100-200 мг/г) растворяют в 6600 мл четыреххлористого углерода и 200 мл этанола, раствор охлаждают до - 10 С. Полученный в озонаторе озон прспускают через слой раствора олигомера в течение 1120 мин(контроль по обесцвечиванию раствора КЯ, Затем смесь продувают токомазота в течение .5 мин для удаленияО , После этого вводят в смесь 15,2 г боргидрида натрия в виде раствора в 500 мл этанола массу перемешивают 15 мин при 10 ОС, затем нагревают докомнатной температуры.При достижении кислотного числа(к.ч;) 1,2 мг КОН/г добавляют 31,9 гайт-спирита, нагревают массу до 600 С и вводят 70,1 г 20%-ного водного раствора нитрата кобальта,Смесь перемешивают в течение30 мин, переносят в разделительныйсосуд (отстойник), отстаивают 6 ч,отделяют верхний органический слой,отгоняют в вакууме (300-400 мм рт.ст.)опри 90 С четыреххлористый углерод.Полученный продукт содержитСо 0,4 -0,87, имеет цвет по йодометрической шкале 100-200, плотность0,89-0,90 г/см, содержание воды0,07, вязкость по ВЗ20-35 с,среднечисленную ММ 1350, кислотноечисло 10 мг КОН/г.Методика получения модификаторапо примерам 3 и 6 аналогична получению Со-содержащего модификатора, только в качестве водорастворимой солиметалла используется 207.-ный водныйраствор Мп 504 в количестве 36,6 г.Полученный продукт содержит Мп 0,40,87., имеет цвет по йодометрическойшкале 140 - 240, плотность 0,88 -0,89 г/см, содержание воды 0,07.,вязкость по ВЗ25-45 с, среднечисленную ММ 1350, кислотное число10 мг КОН/г.Методика получения модификатора попримерам 7 и 8 аналогична получениюСо-содержащего модификатора, тольков качестве водорастворимой соли металла используется 207-ный водный раствор Их(ИО) в количестве 71,02Полученный продукт содержит И 0,4 -0,87, имеет цвет по йодометрическойшкале 220-320, плотность 0,890,90 г/см, содержание воды 0,07.,вязкость по ВЗ25-35 с, средкечисленную ММ 1300, кислотное число8 мг КОН/г,Формула из обретенияРезиновая смесь, включающая изопреновый каучук, вулканизующую группу, технический углерод, пластификатор, замедлитель подвулканизации, противостаритель и модификатор, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения индукционного периода вулканизации смеси и повышения прочности связи резины с металлокор,2 Сульфенам 5 0 5 О,О,ДБ 5 5 5 2 Пластификато еарин 5 асл 5 2 Кан ь Инден смола роновая 5,5: 5 убрак Смола ЭМОН 1 10 1,2 8 Неозон нитрозоднфенилин 0,6,9 1,0 55,5 65 1423559 дом при нормальной и повышенной температурах, она содержит в качестве модификатора окисленные олигомерыпипериленовой фракции содержащие0,4-0,8 мас,7 Со, Г 1 п или Из. с мол.м.1300-1350, кислотным числом 8-10 мг КОН/г при следующем соотношении компонентов смеси, (мас.ч.): антогард Р 1 У иафен ФП 1 ехуглерод ПМ55,5 Иэопреновый каучукВулканиэующая группаТехнический углеродПластификаторПротнвастарительЗамедлитель подвулканизацииМодификатор 100 7,0-10,0 45-60 12-16 1,8-2,21423559 Состав резиновых смесей, мас.ч.,Ингредиенты ест Предлагаемый ( 1 онт икатор Г 1 одификатожащий И одер 2,5 2 абл Показателсвойств зве Предлагаема а 8 3 р нтр Условное напряжеие 2,7 14,0 139 12 2,7 Прочность прирастяжении, МП 0,2 448 200 21 6,4 2 8,8 при 120 С одификатор, содеращий Со Модификатор, содежащий Мп КоэфФициенттермическогстарения (7х 100 С)по условяойности при проч- астяже 0, 63 ьному0,95 Прочность связирезины с металломпо Н-методу кгсфлпри 20 С 500 530 520 560 8 0,67 0,67 0,6 Продо и .ниеа ал,