Автомат универсально-гибочный с приводом от центральной шестерни

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении гнутых изделий из ленты.Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и сокращение занимаемой площади,На фиг.показан автомат, общий вид; на фиг. 2 - устройство правки ленты; на фиг. 3 - вид В на фиг, 2; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства правки ленты.На вертикальном столе 1 автомата 2 расположены гибочные ползунки 3, штамповочный пресс 4, автоматическая подача 5 с ползуном 6, имеющим двусторонний демпфер, направляющие ролики 7 и 8 для направления ленты 9 в автоподачу, устройство слежения 10 за размерами компенсационной петли 11, состоящее из двух микропереключателей 12 и 13 с рычажками 14 и 15,Рулонодержатель 16 установлен на верхней торцовой стороне 17 стола автомата.На правой торцовой стороне 18 автомата установлено приводное правильное устройство 19 с правильными роликами 20, устройство 21 слежения за наличием ленты.Механизм рихтовки состоит из двух опорных роликов 22 и микропереключателя 23 с опорной иглой 24.Тянущий узел 25 правильного устройства 19 состоит из корпуса 26, в котором в горизонтальной плоскости установлены два вала 27 и 28. На валу 27 закреплены тянущий ролик 29, зубчатое колесо 30, установлен на подшипнике кулачок 31 с рукоятью 32, обгонная муфта 33, на обойме 34 которой выполнен зубчатый венец 35, тормоз 36.На валу 28 закреплены тянущий ролик 37, зубчатое колесо 38, находящееся в зацеплении с колесом 30, диск 39, На заднем конце вала 28 установлен сферический подшипник 40, закрепленный в корпусе 26, а на противоположном конце вала 29 закреплен подшипник 41 в подвижной прямоугольной опоре 42, выполненной в виде пластины, установленной в прямоугольном окне 43 передней панели 44 корпуса 26 и подпружиненной двумя пружинами 45, расположенными симметрично относительно горизонтальной оси, в сторону вала 27. Регулирование усилия подпружинивания подвижной опоры 42 с валом 28 осуществляется поджатием пружин 45 винтовыми упорами 46.Внизу корпуса 26 установлен приводной вал 47, на конце заканчивающийся эксцентриком 48, в прямоугольном пазу 49 которого ца регулировочном винте 50 установлен сухарь 51 с роликом 52, который контактирует со стенками паза 53, выполненного посредине сектора 54, который шарнирно установлен на оси 55, жестко закрепленной в корпусе 26. На секторе выполнен зубчатый венец 56, находящийся в зацепле 50 55 Нажав рычажок 15 микропереключателя 13, лента 9 начинает протягиваться через устройство. Образовавшийся конец ленты. заправляется в автоподачу 5 через направляющие ролики 7, 8. Автомат готов к работе.Применение предлагаемого автомата позволит повысить удобство обслуживания, улучшить условия работы автоматиеской подачи, сохранить высокую точность подачи, сократить потребность производственных нии с зубчатым венцом 35 обоймы 34. Посредине приводного вала 47 закреплена электромагнитная муфта 57, кинематически связанная посредством водила 58 с жестко закрепленной на нем звездочкой 59 и цепи 60 со звездочкой 61, вала 62 привода подачи автомата. На одном конце вала 62 выполнен регулируемый эксцентрик 63, который посредством шатуна 64 связан с ползуном 65 подачи автомата, На противоположном кон це вала 62 закреплен тормоз 66.Автомат работает следующим образом.Лента 9 из рулонодержателя 16 черезролики правильного устройства 19, через устройство 21 слежения за наличием ленты протягивается роликами 29 и 37 до образования компенсационной петли 11 с размером, обеспечивающим контакт с рычажком 14 микропереключателя 12. Затем черезнаправляющие ролики 7, 8 лента 9 заправляется в автоподачу 5, пресс 4 - в зону гибки 20 ползунами 3. При нажатии рычажка 14 микропереключателя 12 выключается электромагнитная муфта 57, вал 47 останавливается, останавливая качание сектора 54, который связан с обгонной муфтой ЗЗ, закрепленной на постоянно подторможенном валу 27.Ролики 29 и 37 прекращают протяжку ленты. Водило 58 с жестко закрепленной звездочкой 59 продолжает вращаться, приводимое во вращение от вала 62 привода подачи автомата, Образованная компенсационная петля 11 уменьшаегся до размеров, когда лента 9 надавит на рычажок 15 микропереключателя 13, который снова включает электромагнитную муфту 57. Угол качания сектора 54 устанавливается в зависимости от величины шага механизма 5 подачи, При-чем качание сектора 54 устанавливаетсятаким образом, чтобы за одно колебание ролики 29 и 37 протягивали ленту 9 на величину шага подачи с небольшим приращением, Передача от звездочки 61 к звездочке 59 равна 1;1, таким образом, за один 40 оборот вала 62 привода подачи происходитодно колебание сектора 54. При первоначальной заправке ленты ролики 29 и 37 разводятся посредством поворота кулачка 31 нажатием на рукоять 32. При этом подвиж ная опора 42 в окне 43 приподнимаетлевый конец вала 28. Поворот рукояти 32 в противоположную сторону выводит кулачок 31 из контакта с диском 39, вал 28 опускается, лента зажимается роликами 29 и 37.площадей на 40 - 50% из расчета на одинавтомат.Формула изобретения1. Автомат универсально-гибочный с приводом от центральной шестерни, содержаший вертикалный стол, на котором установлены связанные с центральной шестерней гибочные ползунки, штамповочный пресс, автоматическая подача ленты, и установленные по ходу подачи ленты рулонодержатель и устройство для правки ленты роликами с механизмом привода роликов, связанным с центральной шестерней, отличающийся тем, что, с целью повышения удоб ства обслуживания, автомат снабжен устройством слежения за размером компенсационной петли, связанным с механизмом привода роликов устройства для правки ленты, и устройством для слежения за наличием ленты, выполненным в виде двух опорных роликов, микропереключателя со щупом и световой сигнализации, связанной с микропереключателем, а устройство для правки ленты выполнено в виде корпуса, пары тянущих роликов, несущего один из тянущих роликов неподвижного вала, который закреплен в корпусе с возгожностью вращения, несущего второй тянуший ролик подвижного вала и подшипников этого вала, один из которых установлен в корпусе с возможностью перемещения и подпружинен в сторону не подвижного вала, а другой выполнен сферическим, при этом подвижный вал снабжен кулачком с рукоятью, установленным с возможностью поворота относительно подвижного вала и периодического контактирования с неподвижным валом, а механизм привода тянущих роликов выполнен в виде смонтированной на неподвижном валу обгонной муфты с зубчатым венцом, зубчатого сектора, который шарнирно смонтирован в корпусе с возможностью качания и связан с обгонной муфтой, и приводного вала с регулируемым эксцентриком и с электромагнитной муфтой, при этом регулируемйй эксцентрик связан с зубчатым качающимся сектором, а электромагнитная муфта кинематически связана с центральной шестерней, а электрически - с устройством слежения за размером компенсационной петли.2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что регулируемый эксцентрик выполнен в виде сухаря с роликом и регулировочного винта, связанного с сухарем, а в качаюгцемся секторе выполнен паз, в котором расположен ролик сухаря.3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кинематическая связь между электромагнитной муфтой и центральной шестерней выполнена в виде водила для муфты, звездочки, жестко закрепленной на водиле, и приводной цепи, связанной с центральной шестерней.4. Автомат по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что рулонодержатель смонтирован на верхней торцовой стороне вертикального стола, а устройство для правки - на боковой торцовой стороне стола.5. Автомат по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что неподвижный и подвижный валы снабжены зубчатыми колесами, которые связывают валы, а на неподвижном валу выполнен диск, расположенный напротив кулачка подвижного вала.Редак Заказ ВНИ Васильева ткрытийПрои ктна р В. Ковтун468/11ПИ Государственно113035, Мозводственно-полнгр Составите.:ь Техред И. Вер Тираж 709 го комитета СССР ква, Ж 35, Ра,финеское прелпр 1