Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы

039 06 СП БР ТЕ ПАТЕНТУ темы поводсб ыть ис- теплообповышениеУстрой- зготовлеодом 2 реб ер. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖЙ(7) Геа Л 1 сфтколергезельшафт ХаппельГмбХ унд Ко (ЭЕ)(54) УСТРОЙСТВО.ДЛЯ НАСАИИВАНИЯ ПОПЕРЕЧНЫХ РЕБЕР НА ГЛАДКИЕ ТРУБЫ(57) Изобретение относится ному производству и может б пользовано при .изготовлении йенников.Цель изобретения - качества полученных изделий ство содержит штамп 1 для и ния поперечных ребер с прив и станок 3 для насаживания В 23 Р 15/26, В 21ФЙЙЯ Станок выполнен в виде ковых бесконечных цепей 4, несущихзахваты для поперечных ребер и уста"новленных на цепных звездочках. Однаиз звездочек 5 является ведущей нсвязана с приводом 2 штампа 1 посредством муфты 7. Муфта 7 расположенана противоположном относительно штампа 1 конце станка и предназначена дляотсоединения поводковых цепей 4 отпривода штампа в тот момент, когдапоявляются неисправности и возникаетнеобходимость проведения наладочныхработ. Выполнение муфты 7 в виде двухдисков с зубьями, вспомогательной приводной звездочки, соединенной с приводом штампа, силового гидроцилиндраи пружины сжатия и указанное расположение муфты позволяют синхронизировать работу штампа, При этом происходит повышение точности установки поперечных ребер и, следовательно, повышение качества полученньж изделий,6 з,п, ф-лы, 2 ил.Изобретепие относится к сборочномупроизводству и может быть использовано при изготовлении теплообменников,состоящих из гладких труб и поперечуных ребер.Целью изобретения является повьппение качества полученных изделий,На фиг, 1 схематично изображеноустройство для насаживания поперечных 10ребер на гладкие трубы; на фиг, 2 -то же, частичный разрез,Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы содержит штамп 1 для изготовления из листового материала поперечных ребер тре 1буемых размеров и Формы, оснащенный приводом 2, и станок 3 для насаживания поперечных ребер, Последний выполнен в виде узла для установки гладких труб и системы поводковыхцепей, которая состоит из по меньшеймере двух бесконечных поводковых цепей 4. Поводковые цепи 4 расположены.в параллельных плоскостях и имеют 25закрепленные на них захваты для поперечных ребер, Каждая бесконечная поводковая цепь расположена на двух цепных звездочках, одна из которых ведущая. Ведущие звездочки 5 расположены 30на противоположном от штампа 1 концестанка 3 и установлены на приводномвалу б, связанном посредством муфты7, угловых передач 8 и 9, расположенного между ними полого вала 10 и цепного привода 11 с приводом 2 штампа 1,На ближайшем от штампа 1 конце .станка 3 расположены направляющие цепные звездочки 12, которые могут бытьустановлены с возможностью перемеще Ония вдоль станка 3 для того, чтобыобеспечить натяжение поводковых цепей 4. Муфта 7 предназначена для отсоеди нения поводковых цепей 4 от привода 2 штампа 1 в тот момент когда появляются неисправности и возникает необходимость проведения наладочных работ и содержит вспомогательную приФ5 О водную звездочку 13, установленную на приводном валу 6 с возможностью свободного вращения в подшипнике 14 качения. Через вспомогательную приводную звездочку 13 проходит приводная цепь (не показана), соединенная с выходным валом угловой передачи 9, Такая компоновка получается благодаря тому, что на практике угловая передача 9 расположена ниже приводного вала б,Вспомогательная приводная звездочка 13 жестко соединена с диском 15,имеющим зубья 16, расположенные поего периметру. Соединение осуществляется с помощью равномерно распределенных винтов 17. Зубья 16 выполненыв виде треугольных выступов, одна сторона 18 которых параллельна оси 19приводного вала 6 и образует поверхность сцепления, а вторая сторона 20,.расположенная между двумя соседнимиповерхностями сцепления, выполнена ввиде ппоскости расположенной под углом к плоскости, перпендикулярной осиприводного вала б,С диском 15 может сочленяться в направлении вращения диск 21, имеющийзубья 22, выполненные аналогично зубьям 16 диска 15. Одна сторона 23 зубьев 22 образует поверхность сцеплеия, а вторая сторона 24 расположенапод углом к плоскости, перпендикулярной оси приводного вала,Диск 21 с помощью винтов 25 соединен с втулкой 26, имеющей кольцевойбурт 27 на внутренней поверхности, ас помощью шпонки 28 - с приводнымвалом 6, при этом втулка 26 установлена с возможностью осевого перемещения относительно последнего.Шпонка 28 закреплена в продольномпазу 29, выполненном на приводномвапу, и размещена с возможностью перемещения в продольном пазу 30, расположенном на боковой поверхностикольцевого бурта 27,На конце приводного вала б установлено упругое зажимное кольцо 3 1,на которое опирается стакан 32 с отверстием под приводной вал 6 в доннойчасти и упорным кольцевым бурто33на наружной боковой поверхнс .т;.Между упорным кольцевым буртом 33стакана и кольцевым буртом 27 втулкиустановлена винтовая пружина 34 сжатия, которая вводит диск 21 в зацепление с диском 15,На втулке 26 с помощью равномерно расположенных по периметру винтов 35 закреплена крышка 36, на которой смонтирован корпус 37 силового гидро- цилиндра, Шток 38 силового гидроцилиндра расположен в осевом отверстии 39 крышки 36 и обращен к торцовой поверхности 40 приводного вала 6.1414314 Для соедин. ения силового гицроцилиндра со стационарным трубопроводомдля подачи рабочей жидкости предназначен поворотный ввод 4 1,В частном случае может быть исполь.зован силовой пневмоцилиндр, соединенный со стационарным трубопроводомдля подачи сжатого газа,Устройство работает следующим образом,При нагружении силового гидроцилиндра через поворотный ввод 41 шток38 .упирается в торцовую поверхность40 приводного вала 6 так, что корпус 1537 силового гидроцилиндра перемещается вместе с крышкой 36, втулкой 26 идиском 21 относительно приводного вала 6 и диски 21 и 15 выводятся иэвзаимного зацепления, 20Как только снимается нагрузка ссилового гидроцилиндра, винтовая пружина 34 сжатия вновь вводит в зацепление диски, обеспечивая их силовоеи геометрическое замыкание. При этом 25происходит соединение с приводом 2штампа 1 ведущих звездочек 5 и пере-,мещение бесконечных поводковых цепей 4.Установленные яа цепях захватыточно в определенном заранее месте,обусловленном положением и количеством зубьев 16 и 22, захватывают изготовленные штампом 1 поперечные ребра и надвигают их на гладкие трубы. тем, что, с цельн повышения качества полученных изделий, ведущие звездочки расположены на противоположномотносительно штампа конце станка,муфта выполнена в виде двух дисков сзубьями на обращенных одна к другойповерхностях, установленных с возможностью геометрического и силового замыкания, жестко связанной с одним иэдисков вспомогательной приводнойзвездочки, установленной на приводном валу с воэможностью свободноговращения и кинематически связанной сприводом штампа, а также силовогогидроцилиндра и пружины сжатия, связанных с вторым зубчатым диском, приэтом последний установлен на приводном валу с возможностью осевого перемещения под действием пружины в направлении зацепления, под действиемсилового .гидроцилиндра - в обратномнаправлении и зафиксирован от углового перемещения относительно приводного вала. 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что зубья каж дого диска выполнены в виде расположенных по периметру диска треуголь ных выступов, одна сторона каждого из которых параллельна оси приводного вала и образует поверхность сцепления, а другая, расположенная между двумя соседними поверхностями сцепления, выполнена в виде плоскости, расположенной под углом к плоскости, перпендикулярной оси приводного вала. Формула изобрет ения 3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено втулкой с кольцевым буртом на внутренней поверхности, установленной концентрично приводному валу и соединенной одним концом с подвижным в осевом направлении зубчатым диском а другим - с корпусом силового гидро- цилиндра, а также стаканом с отверстием под приводной вал в донной части и упорным кольцевым буртом на наружной боковой поверхности, установленным в полости втулки с воэможностью ограниченного осевого перемещения относительно приводного вала, а пружина сжатия выполнена в виде винтовой пружины, установленной между кольцевым буртом втулки и упорным кольцевым буртом стакана. 1. Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы, содержащее охватывающий гладкие трубы штамп для изготовления поперечных ребер с приводом и станок для насаживания поперечных ребер в виде узла для установки гладких труб и подвиж ной от привода штампа системы поводковых цепей, которая состоит иэ по меньшей мере двух несущих захваты для поперечных ребер. и расположенных в параллельных плоскостях с воэможностью непрерывного вращения бесконечных поводковых цепей, каждая из которых расположена на двух цепных звездочках, одна из которых ведущая, при этом ведущие звездочки смонтированы на приводном валу, связанном с приводом штампа посредством муфты, .установленной между приводом и ведущими звездочками, о т л и ч а ю щ е е с я5 1 ч 143ч. Устройство по п, 3, о т л и = ч .а ю щ е е с я тем, что оно снабжено шпонкой, приводной вал выполнен с продольным пазом на боковой поверх 5 ности, в котором закреплена шпонка, а втулка выполнена с продольным пазом на боковой поверхности кольцевого бурта, соосным с продольным пазом вала,в котором установлена шпонка с воз мвкностью осевого перемешения относительно втулки.5. Устройство по пп. 1 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено упругим зажимным кольцом, на 15 конце вала выполнена кольцевая канавка под упругое зажимное кольцо, а 6стахан установлен с возможностью взаимодействия с последним,6. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено закрепленной на торце втулки крышкой с осевым отверстием, корпус силового гидроцилиндра установлен на крьшже, а шток размещен в осевом отверстии последней и обращен к торцу приводного вала.7. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что силовой гидроцилиндр выполнен с поворотным вводом для соединения со стационарным трубопроводом для подачи рабочей жидкости.изв.-полигр, пр-тие г. Ужг ВНИИПИ Заказ 3796/58 Тираж 92Про Подписноул. Проектная, 4