Сучкорезно-протаскивающее устройство

Изобретение относится к деревообРабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности,5Цель изобретения - повышение эффективности работы и снижение энергоемкостии.На фиг,1 схематически изображеносучкореэно-протаскивающее устройство, 10вид сбоку, на фиг.2 - вид А на фиг.1;на фиг.3 " вид Б на фиг.2 (боковыеножи условно не показаны),Сучкореэно-протаскивающее устрой,ство содержит подающий транспортер 1 15с ведущим барабаном 2 и приводным вадом 3, прижимной ролик 4, смонтированный на концах двухповоротных ввертикальной плоскости рычагах 5 с,редуктор 8 и соединительные муфты 9и 10. Устройство содержит также сучкорезный механизм с двумя боковымирежущими ножами 11 и нижним ножом 12, 25,Боковые ножи 11 закреплены на концахповоротных рычагов 13 с осью 14, а.нижний нож 12 - на двух рычагах 15 собщей . осью 16.Ведущий барабан 2, приводной вал 303 и рычаги 5 прижимного ролика связаны между собой дифференциальным механизмом, солнечная шестерня 17 которого жестко смонтирована на приводномвалу 3,35Дифференциал содержит также сателлиты 18 с водилом 19, закрепленнымна внутренней поверхности барабана 2,и коронную шестерню 20 с валом-осью21, являющимся выходным валом дифференциального механизма. Приводнойвал 3 и вал 21 установлены в подшипниковых опорах приводного барабана 2,Выходной вал дифференциала, т,е.вал 21, посредством кривошипа 22 ишатуна 23 соединен с одним из рычагов5 прижимного ролика 4.Горизднтальный вал 6 рычага 5 прижимного ролика 4 посредством конических зубчатых передач 24 соединен сосями 14 соответствующих рычагов 1350боковых сучкорезных ножей 11.,Рычаги 15 нижнего сучкорезного ножа 12 посредством подпружиненных тяг 55 25 шарнирно соединены через коромыс-ло 26 с рычагами 5 прижимного ролика 4. Ограничения подъема и опускания прижимного ролика и поворота сучкорезных ножей определяются геометриейкривошипно-шатунного механизма.Устройство работает следующим образом.В исходном положении рычаги 5 сприжимным роликом 4 подняты, сучкорезные ножи 11 и 12 разведены. В исходное положение эти органы приводятся при помощи дополнительного приводапружин или противовесов (не показаны),При включении электродвигателя 7крутящий момент от него через редуктор 8 передается валу 3 и через солнечную шестерню 17, сателлиты 18 иводило 19 на ведущий барабан 2, который при отсутствии на транспортерелесоматериалов вращается с малым сопротивлением.Поворотные рычаги 5 остаются вподнятом состоянии, а сучкорезныеножи 11 и 12 остаются разведенными,При поступлении лесоматериала взону транспортера сопротивление вращению ведущего барабана 2 увеличивается и соответствующий этому сопротивлению крутящий момент редуцируется коронной шестерней 17, котораяповорачивается и через вал 21 передает вращение кривошипу 22, которыйчерез шатун 23 поворачивает рычаги 5с роликами 4 до соприкосновения последнего с лесоматериалом.Одновременно с поворотом (опусканием) рычагов 5 с прижимным роликомв контакт со стволом дерева входят,связанные срычагом 5 сучкорезныеножи 11 и 12: боковые ножи 11 - черезконические зубчатые передачи 24, анижний нож 12 - через подпружиненныетяги 25.Валы-оси 14 изготовлены из пружинной стали и выполняют роль торсионов.Г -"При встрече ножей с сучьями резковозрастает сопротивление движению ведущего барабана 2 транспортера, вследствие чего дополнительный крутящиймомент через водило 19 и сателлиты18 передается коронной шестерне 20,а через кривошипно-шатунный механизм22-23 - прижимному ролику и сучкорезным ножам, усилие прижатия которых кстволу дерева автоматически увеличивается прямо пропорционально сопротивлению ведущего барабана транспортера. При прохождении лесоматериалаприжимной ролик доходит до крайнегонижнего положения, продолжается вра 1412956щение коронной шестерни 20 через кривошипно-шатунный механизм 22-23, производится развод ножей и подъем прижимного ролика до крайнего верхнего положения, в котором они удерживаются, например, противовесами (не показаны).Формула и з о б р е т е н и яСучкорезно-протаскивающее .устройство, включающее подающий транспортер с ведущим барабаном и приводным валом, прижимной ролик, смонтированный на конце поворотного на горизонтальном валу рычага, причем ведущий барабан, приводной вал и поворотный рычаг прижимного ролика связаны между собой при помощи дифференциальногомеханизма, а также режущие ножи: двабоковых и один нижний, закрепленные 5на концах поворотных рычагов и образующие замкнутый режущий контур,отличающееся тем, что,с целью повышения эффективности работы, и снижения энергоемкости, выходной вал дифференциала посредствомкривошипно-шатунного механизма соединен с рычагом прижимного ролика, валпоследнего кинематически, преимущественно при помощи конической зубчатойпередачи, соединен с осью рычагов боковых сучкорезных ножей, а рычаг нижнего сучкорезного ножа посредствомподпружиненных тяг соединен с рычагом прижимного ролика.Составитель Ю.ТазовТехред М.Ходанич Корректор Л.Патай Редактор М.Петровт те юав т каз 3706/38 ираж 472 4/ Проектная,оизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгор В ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт3035, Москва, Ж, Раушская наб. дписноеСССР